Xe tải thép có cửa sau nâng với nền tảng gập 3000kg

Nhà máy sản xuất đầu tiên của CADRO nằm ở thành phố Yancheng, tỉnh Jiangsu, bao phủ khu vực khoảng 260,000 mét vuông. Nhà máy được trang bị các dây chuyền sản xuất tự động hàng đầu thế giới có giá trị hơn 50 triệu RMB, bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất, kiểm tra và thử nghiệm. Ngoài ra, CADRO đã thành lập một Trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ đặc biệt tại Thâm quyến, được trang bị thiết bị kiểm tra và nghiên cứu tiên tiến. Trung tâm này dành riêng cho việc nghiên cứu, kiểm tra, xác thực và áp dụng các công nghệ, quy trình và tài liệu mới, đảm bảo đổi mới liên tục và sản xuất chất lượng cao.
Nhà máy sản xuất thứ hai CỦA CADRO nằm ở thành phố Jinhua, tỉnh Zhejiang và dự kiến sẽ hoàn thành vào tháng 5 năm 2025. Mở rộng khoảng 50,000 mét vuông, Zhejiang CADRO Tailift Smart Factory được thiết kế với trọng tâm là năng suất nâng cao. Nó sẽ có 10 dây chuyền sản xuất thông minh, tận dụng công nghệ tiên tiến để nâng cao hiệu quả và sự đổi mới. Cơ sở hiện đại này nhấn mạnh cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp sản xuất thông minh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu toàn cầu.
Shenzhen CADRO Hydraulic Equipment Co. Ltd. là công ty đầu tiên ở Trung Quốc tham gia khuyến mãi và áp dụng công nghệ tích hợp hệ thống thủy lực cho xe đặc biệt. Kể từ khi thành lập vào năm 1995, công ty đã tuân thủ theo lời kết tội và cải tiến tích cực của mình và đã phát triển thành nhà cung cấp hệ thống thủy lực, sản phẩm và giải pháp kỹ thuật toàn diện nhất và toàn diện nhất cho các bộ xe đặc biệt tại Trung Quốc.

• 1. Sản phẩm được sử dụng để xuất khẩu ra thị trường Nga, phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp, mục đích môi trường thối muối;
• 2. Tấm đuôi sử dụng cấu trúc khung sau để nhận ra chức năng của đầu hướng xuống và hướng lên, và chuyển động của đầu hướng xuống và hướng lên là mượt mà và đồng nhất, giúp cải thiện tính kịp thời của công việc;
• 3. Xy lanh được trang bị khóa điện từ, ngăn chặn hiệu quả hàng hóa bị lật và thương tích cá nhân do bảng điều khiển gây ra trong trường hợp nổ ống và kẹp van, và bảng điều khiển bên dưới có hiệu suất giữ áp suất tốt.
• 4. Tấm sau được sử dụng công nghệ xử lý bề mặt bằng kẽm nhúng nóng, tất cả các mối nối ống và chốt áp dụng công nghệ hợp kim mạ niken mạ kẽm, và bình dầu được làm bằng thép không gỉ, giúp cải thiện toàn diện khả năng chống ăn mòn của các phụ kiện.
• 5. Cấu hình nhiệt độ thấp của bình dầu, đường ống, cáp, v.v. có thể làm cho bảng điều chỉnh thích nghi với môi trường -40ºC
• Tấm nhôm áp dụng quy trình lắp đặt theo chiều dọc mới, làm tăng thuộc tính chống trượt của bề mặt tấm.

Tham số chính

Mẫu	CD-QB20/150ELHC
Kích cỡ nền tảng	2560mm×1600mm
Công suất nâng	2000kg
Chiều cao nâng	1500mm
Áp suất hoạt động	18MPa
Môi trường làm việc	-40ºC
Khả năng phun muối	700 giờ cho các bộ phận cấu trúc, 96 giờ cho các bộ phận khác
Chế độ điều khiển	Hộp điều khiển/Điều khiển từ xa không dây/công tắc chân