Vải cotton cao cấp cho các dự án thời trang và trang trí nhà cửa

Mô tả Sản phẩm

Giới thiệu Aramid 13: Aramid 13, còn được gọi là meta - aramid, được đặt tên khoa học là poly (m - phenylisophthalamide). Đây là một polymer linh hoạt. Độ bền gãy của nó cao hơn polyester, cotton, ni-lông, v.v. phổ biến có tốc độ co giãn tương đối cao, một bàn tay mềm - cảm nhận, và khả năng phun tốt. Sản phẩm có thể được tạo thành sợi và sợi lông ngắn với độ tinh và chiều dài sợi khác nhau, sau đó được dệt vào các loại vải khác nhau để đáp ứng yêu cầu về quần áo bảo hộ ở các lĩnh vực khác nhau.

Các đặc tính của quá trình chống đối Sợi có góc sát: Quy trình chống đan xen hình vào sợi có áp lực cao - phun nước cao, làm cho sợi bị vướng vào nhau. Kết quả là cấu trúc sợi của siêu - aramid 13 vải không đan xen được siết chặt. Nó không làm mất sợi hoặc làm mỏng lại dễ dàng và có tính nguyên vẹn tốt. Khi được sử dụng để tạo vật liệu lọc, cấu trúc chặt này có thể chặn các hạt nhỏ một cách hiệu quả và đảm bảo hiệu ứng lọc. Khả năng thâm nhập không khí tốt: So với một số loại vải không dệt được gia cố bằng liên kết hóa chất và các phương pháp khác, vải dệt không chống đan có khả năng thâm nhập không khí tốt hơn. Nguyên nhân là do các lỗ chân lông giữa các sợi khá không bị cản trở và không khí có thể chảy tự do. Trong các tình huống ứng dụng như băng vết thương tại hiện trường y tế hoặc trang phục thể thao, tính thẩm thấu không khí tốt giúp làn da khô ráo và thoải mái. Khả năng thấm nước tốt: Vì quá trình chống đan làm cho sợi dệt liên tục tạo thành một cấu trúc có lỗ chân dung phong phú, lớp vải dệt không chống đan aramid 13 cũng có khả năng thấm sữa nhất định. Trong lĩnh vực y tế, thuốc có thể hấp thụ hết sức do vết thương. Trong trường hợp vệ sinh sản phẩm, bạn có thể hấp thụ các vết bẩn tốt hơn, v.v. Ưu điểm Sợi có góc sát và độ bền tốt Quy trình chống thủng lớp xơ thủng lớp sợi có tia nước áp suất cao, làm cho sợi có góc với nhau. Kết quả là kết cấu sợi của vải không dệt có gia hình chắc được siết chặt và có độ bền và tính nguyên vẹn tốt. Ví dụ, khi lau sạch các vật thể có độ nhám nhất định trên bề mặt, nó không dễ bị hư hỏng và có thể chịu được một lượng ma sát nhất định. So với vải không dệt kết dính nhiệt, vải không dệt dính nhiệt làm tan các sợi nóng trên sợi bằng cách nung nóng để gắn các sợi khác lại với nhau. Phương pháp này có thể tác động nhất định đến hiệu suất của sợi trong quá trình gia nhiệt, trong khi vải không đan xen hình sợi giúp tránh vấn đề này và các đặc tính ban đầu của sợi có thể được bảo quản tốt hơn. Độ mềm và khả năng tháo lắp tốt Vải không dệt có độ dày có cảm giác mềm mại. Điều này là do cách sợi của nó bị vướng vào là tương đối tự nhiên, mà không thêm quá nhiều keo dán hóa chất hoặc trải qua các phương pháp điều trị cơ khí phức tạp sẽ làm cho nó trở nên khó khăn. Khi chế tạo quần áo, vải dệt gia dụng và các sản phẩm khác, độ mềm này có thể mang đến cảm giác thoải mái hơn khi chạm vào. Nó cũng có khả năng có thể kéo và có thể tự nhiên phù hợp với hình dạng của cơ thể con người hoặc các vật thể. Ví dụ, khi làm áo phẫu thuật y tế, vải không dệt gia có thể vừa khít với cử động cơ thể của nhân viên y tế mà không gây tắc nghẽn. Thẩm thấu không khí tuyệt vời Các lỗ rỗng giữa sợi của vải không đan xen được làm cho tương đối không bị cản trở, cho phép không khí lưu thông tự do. Điều này giúp cho tính thẩm thấu không khí tốt hơn so với các loại vải không dệt khác. Trong lĩnh vực trang phục thể thao, vận động viên sẽ tạo ra lượng mồ hôi và nhiệt trong khi tập luyện. Vải không dệt gia cố có thể xả ra nhiệt và hơi ẩm kịp thời, giữ cho da khô và tăng sự thoải mái khi đeo. So với vải không dệt bằng SMS (sợi giấy dính), mặc dù vải không dệt SMS có các đặc tính bảo vệ nhất định, do cấu trúc nhiều lớp và sự tồn tại của một số lớp vỏ mỏng, tính thẩm thấu không khí của vải tương đối kém, trong khi vải không dệt chống đan có độ dính dễ dàng cho thấy lợi thế này. Khả năng thấm hút cao Quá trình chống đan làm cho sợi dệt liên tiếp tạo nên một cấu trúc có nhiều lỗ chân lông phong phú, tạo ra vải không đan xen hình sợi có khả năng thấm nước tốt. Về mặt của thuốc trang điểm, nó có thể hấp thụ hiệu quả hiện ra từ vết thương và giúp chữa lành vết thương. Ví dụ, trong trường làm sạch, khi dùng để lau các vết bẩn do chất lỏng, nó có thể hấp thụ một lượng chất lỏng nhất định và có hiệu ứng hấp thụ tốt hơn so với vải không đan được đục lỗ thông thường, do kết cấu lỗ đục của vải không dệt kim được dập đục tương đối ít đều và khả năng hấp thụ chất lỏng của nó yếu hơn một chút. Bảo vệ môi trường tốt Quy trình chống đối thường không bao gồm việc sử dụng một lượng lớn keo dính hóa chất. So với vải không dệt được liên kết hóa học, chất ô nhiễm hóa học ít hơn trong quá trình sản xuất. Hơn nữa, sau khi thải bỏ, do thành phần tương đối đơn giản, vải không đan xen hình trụ có thể ít gây hại cho môi trường hơn. Bất lợi Hiệu quả sản xuất tương đối thấp Quá trình chống nước phụ thuộc vào các tia nước áp suất cao để đâm thủng và làm rối sợi. Quy trình này tương đối phức tạp và tốc độ sản xuất chậm hơn tốc độ của một số quy trình sản xuất vải không dệt khác (chẳng hạn như quy trình củng cố bằng kim của vải không dệt kim). Điều này dẫn đến hạn chế nhất định về sản lượng của vải không dệt gia cố và chi phí sản xuất có thể tăng do hiệu quả sản xuất thấp. Độ vững chiều hơi kém Trong môi trường ẩm, vải không dệt có độ chống biến dạng có thể thay đổi kích thước do độ ẩm. Ví dụ, sản phẩm vải không dệt gia cố được bảo quản trong môi trường có độ ẩm cao có thể giãn nở và biến dạng, trong khi vải không dệt hoặc vải không dệt kim có kết dính nhiệt sau khi hậu xử lý đặc biệt có thể mang lại độ ổn định về mặt kích thước tốt hơn. Không đủ sức mạnh trong một số tình huống cực cấp Mặc dù vải không dệt có độ bền cao, khi chịu lực kéo hoặc lực tác động cực lớn, so với một số loại vải không dệt có độ bền cao (như vải không dệt có sợi độ bền cao và được xử lý gia cố đặc biệt), vải có thể bị rách. Ví dụ, trong một số tình huống về quá trình lọc công nghiệp cần chịu được ma sát cơ học nặng hoặc chịu được áp lực cao, vải không đan xen có thể không chống đan được. Ảnh chi tiết Hồ sơ công ty

Guangdong Kaidun New Material Co., Ltd. là một công nghệ được định hướng cho doanh nghiệp chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán sản phẩm dệt may có hiệu năng cao . Nó hoạt động ở hai cơ sở sản xuất, một ở tỉnh Giang tô và một ở tỉnh Quảng Đông , với trụ sở hoạt động ở Foshan, Quảng Đông.
Jiangsu base , một công ty có xưởng sản xuất , thuộc tập hợp nhiều hơn 12,000 mét vuông và năm dây chuyền sản xuất máy cần thiết . Cơ sở Guangdong, là Guangdong Kaidun New Material Co., Ltd., được trang bị một tòa nhà văn phòng toàn diện dài 4,000 mét, một xưởng sản xuất 10,000 mét vuông - một xưởng sản xuất gồm 3 dây chuyền sản xuất máy cắt cần thiết, nhiều cần trục, dây tóc - máy cắt, dây điện - phân phối máy và máy cắt dạng thanh.
Công ty chủ yếu tập trung vào phát triển dệt may hoặc các sản phẩm không dệt bằng các vật liệu sợi hiệu suất cao đặc biệt như aramid, sợi oxy hóa trước, cực cao - phân tử - polyethylene trọng lượng, basalte, polyimide, polyacrylonitrile và sợi cacbon, V.v. những sản phẩm này phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm chống cháy, cách nhiệt, bảo quản nhiệt, hàn kín, chịu thời tiết, gia cố, cắt - điện trở và vị trí chích - điện trở. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành như bảo vệ, hàng không, hàng không vũ trụ, hàng hải, ô tô, quang điện, đường sắt tốc độ cao, chữa cháy, thiết bị điện, kỹ thuật hóa học, thép - sản xuất, nhiệt điện, dệt may và nhựa.
Guangdong Kaidun là một doanh nghiệp có các chức năng nghiên cứu & phát triển độc lập, sản xuất theo yêu cầu và thiết kế . Các sản phẩm của công ty được bán cả trong nước và nước ngoài. Trong những năm gần đây, Kaidun Industrial đã dành tâm nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất nhiều sản phẩm chất làm chậm cháy mới khác nhau , nỗ lực góp phần vào các vật liệu công nghệ cao cấp quốc gia trong việc phá vỡ các vật liệu ngoại vi. Đồng thời , công nghệ này đã phát triển mạnh mẽ các công nghệ cao như sản xuất thông minh để thúc đẩy ngành sản xuất từ “sản xuất tại Trung Quốc” đến “được tạo ra tại Trung Quốc”.

Chứng nhận Đóng gói & vận chuyển