Thiết bị tách trà và chế biến sâu bằng phương pháp tách màng

Tổng quan về sản phẩm Thiết bị tách màng lọc và xử lý sâu Thiết bị tách màng lọc và xử lý sâu là hệ thống tách và lọc tích hợp chuyên dụng dành riêng cho ngành chế biến trà. Dựa trên công nghệ màng lọc nhiều cấp tiên tiến (vi lọc - MF, siêu lọc - UF, Nanofiltration - NF), sản phẩm được thiết kế để xử lý các điểm đau cốt lõi của quy trình chiết xuất trà truyền thống, chẳng hạn như độ tinh khiết thấp của các thành phần mục tiêu, mất nhiều thành phần hoạt động, chất cặn thuốc thử và sử dụng ít các sản phẩm pha trà. Hệ thống này cho phép tách, lọc, khử muối và nồng độ trích trà chính xác (từ lá trà tươi, trà khô, cặn trà, v.v.), loại bỏ các tạp chất (cặn trà, protein, pectine, pigments, đường phân tử nhỏ) một cách hiệu quả đồng thời tối đa hóa việc giữ lại các thành phần hoạt động giá trị cao như polyphenol (TP) trà, theanine (L-Thea), polysaccharides (TPS), polysaccharides (TPS), polysaccharides (TPS), Và họ (CAF). Tuân thủ hoàn toàn các tiêu chuẩn GMP, FDA và ISO, công ty được áp dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp chế biến trà chuyên sâu, các nhà sản xuất thực phẩm chức năng, các nhà cung cấp nguyên liệu thô dược phẩm và các nhà sản xuất nguyên liệu Mỹ phẩm, bao phủ toàn bộ chuỗi công nghiệp từ việc xử lý trước nguyên liệu thô trà cho đến chiết xuất thành phần có độ tinh khiết cao và tinh chỉnh Lợi thế cốt lõi 1. Tỷ lệ tách bộ phận chính xác & duy trì cao Tùy chỉnh cấu hình màng (MF/UF/NF) dựa trên trọng lượng phân tử của các thành phần tích chủ động của trà:
* màng UF (MWCO 1,000–5,000 Da) loại bỏ hiệu quả tạp chất phân tử vĩ mô (protein, pectine) có tốc độ di chuyển ≥95%;
* màng NF (MWCO 200–1,000 Da) thực hiện khử muối và tập trung các thành phần mục tiêu, với tỷ lệ giữ ≥95% đối với polyphenol và theanine trà;
* cho phép phân tách một số thành phần cụ thể theo mục tiêu (ví dụ như sản xuất chiết xuất trà đạo bằng cách tách chất polyphenol ra khỏi trà).
Điều này giúp tránh mất 15–30% các thành phần hoạt động do quá trình truyền thống gây ra như chiết xuất nước nóng và hấp thụ nhựa. 2. Vận hành ở nhiệt độ thấp & giữ lại toàn bộ hoạt động 3. Sản xuất xanh lá cây & không có cặn hóa chất Hoạt động ở 25–40℃ trong suốt quá trình khử nhiệt độ các thành phần trà nhạy nhiệt (ví dụ như theanine, polyphenol trà) và biến hóa các chất chức năng. Đặc biệt thích hợp để xử lý các thành phần giá trị cao như là chất anine (nhạy cảm với nhiệt độ cao), đảm bảo hoạt động sinh học và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm cuối cùng. Có thể tách vật lý hoàn toàn mà không thêm axit, kiềm hoặc dung môi hữu cơ. Chất cặn này tránh chất cặn hóa học trong các sản phẩm cuối cùng (nghiêm trọng đối với các thành phần trà dùng trong thực phẩm và dược phẩm) và ô nhiễm thứ cấp từ chất thải thuốc thử. Có thể tái sử dụng nước thấm qua (hồi phục trong khi tách) để trích xuất trà hoặc vệ sinh thiết bị, giảm mức tiêu thụ nước xuống 20–30% và tuân thủ xu hướng sản xuất xanh toàn cầu. 4. Nâng cao hiệu suất & giá trị cao 5. Khả năng thích nghi mạnh với các trích xuất trà Quá trình “lấy nước làm sạch-nồng độ" tích hợp rút ngắn chu kỳ sản xuất xuống 40% so với các quy trình đa bước truyền thống (ví dụ: “trích nước nóng - ly tâm - hấp thụ bằng nhựa - sấy khô”). Mức tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 1/3–1/5 nồng độ nhiệt chân không, tiết kiệm 30–60% chi phí năng lượng. Sản phẩm cũng tận dụng các sản phẩm phụ trợ trà có giá trị cao (ví dụ: Chiết xuất trà polysaccharides từ lá trà cũ và trà dính trong trà), làm tăng giá trị tổng thể của các nguyên liệu thô trà lên 8 đến 15 lần. Xử lý các chất lỏng dẫn xuất nhiều loại trà, bao gồm chiết xuất trà có độ nhớt cao (độ nhớt ≤50 MPa·s), chiết xuất polyphenol có chứa axit trong trà (pH 3–6) và chiết xuất cặn trà có hàm lượng chất chứa cao. Thiết kế màng chống thấm (lớp phủ sửa đổi từ thủy tinh) giảm sự bám dính của protein và pectin, đảm bảo vận hành ổn định với dao động đường lưu trữ ≤5% trong vòng 6 tháng kể cả khi sản xuất liên tục trong dài hạn. Tính năng chính 1. Cấu hình theo mô-đun & cấu hình theo tình huống cụ thể 2. Điều khiển tự động thông minh Hỗ trợ kết hợp các mô-đun màng theo yêu cầu tùy chỉnh dựa trên hướng dẫn xử lý sâu trà (ví dụ như lọc polyphenol trong trà, phân tách bạch kim, làm rõ bột trà ngay lập tức, trích polysaccharide trà). Công suất xử lý dao động từ 50 L/h (nghiên cứu & phát triển phòng thí nghiệm) đến 100 m³/h (sản xuất khối lượng công nghiệp), thích ứng với việc xây dựng nhà máy mới và nâng cấp dây chuyền sản xuất cũ. Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và giao diện hoạt động màn hình cảm ứng, hệ thống sẽ thực hiện theo dõi thời gian thực và tự động điều chỉnh các thông số chính (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, nồng độ polyphenol/theanine trà, TDS). Hỗ trợ hoạt động không giám sát, tách tuần hoàn tự động và các chức năng cảnh báo bất thường (ví dụ: Áp suất cao do màng mỏng, tỷ lệ giữ lại bộ phận không đủ), giảm can thiệp thủ công và lỗi do con người. 3. Hệ thống vệ sinh CIP tích hợp 4. Màng chống salist & màng bền cao 5. Kết cấu nhỏ gọn & dễ bảo trì Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) trực tuyến tích hợp có các chương trình làm sạch axit, kiềm và enzim. Tự động làm sạch bề mặt và đường ống màng để loại bỏ hấp thụ protein, lắng đọng và sự tác động của chất nhuộm mà không bị tháo rời. Nhanh chóng khôi phục luồng màng và kéo dài tuổi thọ màng đến 2–3 năm dưới hoạt động và bảo trì bình thường. Vật liệu màng sử dụng PVDF (polyvinyliden fluoride) và PES (polyethersulfone), có khả năng chống hóa chất tuyệt vời (pH 1–14) và sức bền cơ khí. Lớp phủ chống thấm đặc biệt làm giảm sự bám dính của các bộ phận trà, đảm bảo hiệu suất tách biệt ổn định và giảm tần suất bảo trì. Áp dụng thiết kế tích hợp trượt tuyết, giảm diện tích sàn xuống 40% so với thiết bị tách truyền thống, phù hợp cho các nhà máy có không gian hạn chế. Các thành phần chính (màng, bơm, bộ lọc) được chuẩn hóa và mô-đun, cho phép tháo nhanh, thay thế và khó bảo trì thấp. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	50 L/h – 100 m³/h (có thể tùy chỉnh tùy theo nhu cầu sản xuất)
Cấu hình màng	MF: 0.1–1 μm (tiền xử lý, loại bỏ cặn trà/hạt lơ lửng); UF: 1,000–5,000 Da (loại bỏ protein/pectine); NF: 200–1,000 Da (khử muối/nồng độ các thành phần mục tiêu)
Áp suất vận hành	MF: 0.1–0.3 MPa; UF: 0.2–0.5 MPa; NF: 0.8–1.5 MPa
Nhiệt độ vận hành	25–40℃ (vận hành nhiệt độ phòng, không cần gia nhiệt)
Hiệu quả phân tách	Tỷ lệ giữ polyphenol/hàm lượng chất pha trà ≥95%; tỷ lệ loại bỏ kim phân tử vi-rút (protein/pectine) ≥95%; tỷ lệ loại bỏ muối phân tử nhỏ ≥90%
Khả năng thích ứng của Nguồn cấp	Độ nhớt: ≤50 MPa·s; pH: 2–12; TDS: 500–30,000 mg/L (trích xuất trà/chiết xuất cặn trà)
Vật liệu tiếp xúc với Sản phẩm	Màng/ 304/316L không gỉ, phù hợp với/, phù hợp với
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất/lưu lượng/nồng độ/TDS + cảnh báo bất thường theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	0.3–1.2 kW·h/m³ chất lỏng đã xử lý (thay đổi theo loại màng và khả năng xử lý)
Tuổi thọ màng	2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)

Các thành phần lõi

Bộ phận cấu thành	Thiết bị lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị tiền điều trị	bộ lọc mô-đun chính xác 5–10 μm, bình đệm, bơm nạp tần số biến thiên	Loại bỏ tạp chất hạt lớn (cặn trà, cặn lắng) khỏi chất lỏng dẫn tiến trà; ổn định luồng nạp và áp suất để bảo vệ các thành phần màng khỏi tắc nghẽn
Bộ phận tách màng	Các mô-đun màng MF/UF/NF (lớp phủ chống thấm), bơm tuần hoàn	Thiết bị tách lõi: Thực hiện trước khi điều trị (MF), loại bỏ độ phân giải phân tử vĩ mô (UF) và khử muối/tập trung thành phần mục tiêu (NF); thiết kế lưu lượng chéo giảm hiện tượng phun màng
Thiết bị Điều khiển	Bộ điều khiển PLC, cảm biến áp suất/lưu lượng/nhiệt độ, bộ phân tích nồng độ polyphenol/theanine trực tuyến	Tự động điều chỉnh các thông số quy trình; hiệu ứng tách màn hình theo thời gian thực; kích hoạt cảnh báo bất thường (ví dụ: Tỷ lệ giữ lại thành phần thấp, tích tụ màng mỏng)
Bộ phận vệ sinh CIP	Bình làm sạch CIP, bơm làm sạch, bình thuốc thử axit kiềm, vòi phun	Làm sạch trực tuyến các mô-đun và đường ống màng; loại bỏ protein, looid và sự stouling màu sắc; khôi phục hiệu suất màng
Thiết bị phụ trợ	Bộ trao đổi nhiệt, bình chứa trung gian, bình chứa chất lỏng tập trung, van lấy mẫu	Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng cho bước tiến dao (tránh quá nhiệt); bảo quản các sản phẩm trung gian (chiết xuất trà làm rõ) và sản phẩm cuối cùng (thành phần trà tập trung); hỗ trợ kiểm tra và lấy mẫu chất lượng

Kịch bản ứng dụng 1. Trích xuất và làm sạch polyphenol có trong trà 2. Phân tách & tinh chỉnh đồng alanine Sử dụng màng UF (MWCO 1,000–5,000 Da) để loại bỏ protein và pectin từ chiết xuất trà, sau đó màng NF để giảm sức và tập trung, lấy bột polyphenol có chứa lượng trà 30–99%. Sản phẩm được sử dụng như chất chống oxy hóa thực phẩm, dược chất trung gian (thuốc chống viêm, chất kháng lipid hạ) và các chất thô Mỹ phẩm (chống lão hóa, bảo vệ mặt trời). Sử dụng UF (MWCO 1,000 Da) để tách riêng chất gỉ (trọng lượng phân tử ~174 Da) khỏi các tạp chất phân tử vĩ mô, sau đó màng NF lọc và tập trung, tạo ra bột tinh khiết ≥95%. Thích hợp để bổ sung sức khỏe (cải thiện giấc ngủ, chống lo Âu), thức ăn cho trẻ sơ sinh (khuyến khích phát triển thần kinh) và thức ăn cho thú cưng (giảm căng thẳng). 3. Sản xuất bột trà ngay tức thì 4. Trích xuất polysaccharide (TPS) 5. Sản xuất chiết xuất trà không hợp với lượng trà Sử dụng màng MF/UF để làm rõ chiết xuất trà, loại bỏ các tạp chất như cặn trà và pectin, sau đó màng NF cần tập trung. Chất lỏng làm rõ và chất lỏng đậm đặc được làm khô bằng tia nước để sản xuất bột trà nhanh (trà xanh/trà đen/trà ô-long) có độ hòa tan tốt và chất lượng ổn định, được sử dụng để pha trực tiếp hoặc làm nguyên liệu thô cho trà sữa và thức ăn nướng. Chế biến lá trà cổ, thân trà và chất cặn trà bằng màng MF/UF để loại bỏ các tạp chất phân tử nhỏ, sau đó màng NF để tập trung, thu được chiết xuất polysaccharide trà với độ tinh khiết 50-80%. Áp dụng trong các chế phẩm bổ sung sức khỏe hạ đường huyết và các loại nước uống chức năng cho bệnh nhân tiểu đường. Nhận ra sự phân tách của hàm lượng phân tử (trọng lượng phân tử ~194 Da) từ polyphenol có trong trà thông qua màng NF tùy chỉnh, sản xuất chiết xuất trà đạo phù hợp với các nhóm nhạy cảm (ví dụ như phụ nữ mang thai, khi cần). Phân tách chứa chất này có thể được tái chế dưới dạng nguyên liệu thô đối với các loại đồ uống và dược phẩm chức năng. 6. Sử dụng tài nguyên dùng cho trà Chiết xuất polyphenol trong trà và trà từ chất cặn trà (các sản phẩm phụ của chế biến trà) bằng cách sử dụng hệ thống, chuyển chất cặn trà giá trị thấp thành nguyên liệu thô có giá trị cao. Người ta cũng có thể sử dụng chất cặn trà đã qua xử lý như chất phụ gia cho ăn sau khi chế biến thêm, nhận ra việc sử dụng đầy đủ nguồn trà. Thiết bị tách màng lọc trà và xử lý sâu cung cấp giải pháp tách màng màu xanh lá cây, hiệu quả và chính xác cho ngành xử lý trà sâu, giúp các doanh nghiệp nâng cấp từ “xử lý trà chính” lên “xử lý trà có giá trị cao”. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp thiết kế quy trình tùy chỉnh, kiểm tra chiết xuất trà tại chỗ và dịch vụ dự án có thể áp dụng ngay dựa trên nhu cầu sản xuất cụ thể (ví dụ như loại sản phẩm, công suất, yêu cầu về độ tinh khiết). Để biết thêm chi tiết về lựa chọn màng, tối ưu hóa quy trình hoặc xác minh hiệu suất, vui lòng liên hệ với nhóm hỗ trợ chuyên nghiệp của chúng tôi. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.