Thiết bị sản xuất chiết xuất thô thảo dược Thiết bị cô đặc màng

Tổng quan về sản phẩm Thiết bị sản xuất chiết xuất thô chiết xuất từ thảo dược Thiết bị sản xuất chiết xuất thô thảo dược là một giải pháp chuyên nghiệp được phát triển độc lập bởi Zhengzhou Chlory Technology Co., Ltd.—một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia với hơn 20 năm kinh nghiệm về phân tách màng và chiết xuất nhà máy. Được thiết kế riêng để sản xuất công nghiệp các loại chiết xuất thô từ các vật liệu thô thảo dược (ví dụ như thảo dược truyền thống của Trung Quốc, thảo dược chức năng), thiết bị này giải quyết các vấn đề đau cốt lõi của quá trình chiết xuất thảo dược truyền thống: độ chính xác trong quá trình lọc thấp, độ hòa tan trong nước kém của các sản phẩm hoàn thiện, mức tiêu thụ năng lượng cao từ nồng độ nhiệt và dễ dàng giảm chất lượng của các thành phần hoạt động. Tích hợp công nghệ tách màng tiên tiến (lọc siêu nhanh, nano lọc, thẩm thấu ngược) với ly tâm, nồng độ nhiệt thấp và sấy phun/đông lạnh, thiết bị bao phủ toàn bộ chuỗi sản xuất từ việc tái xử lý vật liệu thô thảo mộc, trích xuất, lọc và nồng độ đến khử nước và hoàn thiện xử lý sản phẩm. Nó nhận thấy tách biệt hiệu quả, nồng độ nhẹ nhàng và mất nước ít trích thảo dược, bảo đảm chiết xuất thô cuối cùng giữ lại ≥92% nguyên liệu hoạt động nhạy nhiệt (ví dụ như flavonoid, polyphenol) trong khi có độ trong cao và độ hòa tan trong nước tốt. Tuân thủ GMP, FDA và các tiêu chuẩn quốc tế khác, thiết bị đã được áp dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp chế biến thảo dược sâu, các nhà cung cấp nguyên liệu thô dược phẩm và các nhà sản xuất sản phẩm y tế, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho sản xuất chiết xuất chiết xuất chiết xuất từ thảo dược thô quy mô lớn và chất lượng cao. Lợi thế cốt lõi 1. Giữ nguyên liệu hoạt động tốt 2. Chất lượng sản phẩm cao cấp & khả năng giải trí Áp dụng quy trình xử lý nhiệt độ thấp trong toàn bộ quá trình (25–35℃ để lọc/nồng độ, sấy khô nhiệt độ thấp). Tránh sự xuống cấp của nguyên liệu hoạt động do chiết xuất nhiệt độ cao và nồng độ nhiệt, với tỷ lệ giữ lại các thành phần nhạy nhiệt như flavonoïdes và polyphenol có ≥92%, cao hơn đáng kể so với các quy trình truyền thống. Khả năng lọc chính xác đa cấp (ly tâm + tách màng) loại bỏ hiệu quả protein, tinh bột trong nhà máy, sợi, collcolloïdes và các tạp chất khác. Kết quả chiết xuất thô hoàn thiện có độ đục ≤1 NTU, khả năng hòa tan nước tốt ≥95%, không có mưa thứ cấp trong khi bảo quản và đáp ứng các tiêu chuẩn về nguyên liệu thô của dược phẩm và sản phẩm sức khỏe. 3. Tiết kiệm năng lượng & giảm chi phí 4. Khả năng thích nghi mạnh với các vật liệu thô thảo dược 5. Vận hành thông minh & ổn định Nồng độ màng hoạt động ở nhiệt độ phòng mà không thay đổi pha, tiêu thụ chỉ 30% năng lượng của các quy trình tập trung nhiệt truyền thống. Thiết kế tích hợp tối ưu hóa quy trình làm việc, giảm diện tích sàn xuống 30% so với thiết bị phân chia. Nó cũng cho phép thu hồi dung môi, giảm tổng chi phí sản xuất đến 20–30% cho doanh nghiệp. Tùy chỉnh cấu hình quy trình và thông số màng dựa trên các đặc tính của các loại thảo dược thô khác nhau (ví dụ như thảo mộc có hàm lượng chất xơ cao, các vật liệu thuốc tanin cao). Hỗ trợ sản xuất nhiều chiết xuất thảo dược thô khác nhau, bao gồm chiết xuất dược truyền thống của Trung Quốc, chiết xuất thảo dược chức năng và tập trung vào thành phần hoạt động của thảo dược. Được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, các thông số quan trọng theo dõi thời gian thực như nhiệt độ chiết xuất, áp suất lọc và hàm lượng rắn tập trung. Có hệ thống làm sạch CIP trực tuyến để giảm tình trạng rông màng và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận lõi đến 2–3 năm. Hoạt động tự động giảm thiểu can thiệp thủ công, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định theo từng lô. Tính năng chính 1. Tích hợp toàn chuỗi 2. Ứng dụng màng nâng cao Bao gồm tất cả liên kết của sản xuất chiết xuất dầu thô thảo mộc—làm sạch nguyên liệu thô, nghiền nát, chiết xuất, tách ly tâm, làm sạch màng, nồng độ nhiệt thấp, sấy khô và hậu xử lý tạo thành hệ thống sản xuất mạch kín. Công nghệ phân tách màng lõi cho phép lọc và làm sạch độ chính xác cấp độ phân tử. Lọc siêu nhanh loại bỏ tạp chất phân tử vĩ mô, lọc nano làm phong phú các thành phần hoạt động và thẩm thấu ngược nhận ra nồng độ hiệu quả, đảm bảo hiệu quả phân tách cao và chất lượng sản phẩm ổn định. 3. Tuân thủ & đảm bảo an toàn 4. Cấu hình linh hoạt 5. Khả năng dịch vụ có thể sử dụng ngay Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu sử dụng màng gốm/gốm loại thực phẩm 304/316L, PVDF/và các bộ phận tuân thủ FDA. Quy trình tách vật lý thuần khiết không yêu cầu chất phụ gia hóa học, đảm bảo an toàn sản phẩm và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế. Hỗ trợ công suất xử lý tùy chỉnh từ 50 kg/h đến 5000 kg/h, thích ứng với hoạt động nghiên cứu & phát triển theo lô nhỏ, sản xuất thử nghiệm và sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Cung cấp khả năng sấy tóc bằng tia (tiết kiệm chi phí để sản xuất khối lượng lớn) và làm khô đóng băng (tăng tối đa khả năng giữ lại nguyên liệu chủ động cho các sản phẩm cao cấp). Cung cấp dịch vụ một điểm dừng từ kiểm tra nguyên liệu thô tại chỗ, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và chạy thử cho đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng, đảm bảo tích hợp liền mạch với dây chuyền sản xuất hiện có. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	50 kg/h – 5000 kg/h (có thể tùy chỉnh theo quy mô sản xuất)
Cấu hình màng	Siêu lọc (UF): 10–50 kDa; Nanofiltration (NF): 200–500 Da; thẩm thấu ngược (ro): Có thể tùy chỉnh
Áp suất vận hành	UF: 0.3–0.8 MPa; NF/ro: 1.5–2.0 MPa; ly tâm: 0.2–0.5 MPa
Nhiệt độ vận hành	Trích xuất: 40–60℃; lọc/nồng độ: 25–35℃; sấy khô: Phun (150–180℃ Inlet, 70–85℃ Outlet)/Freeze (-40~-35℃ trước khi đông lạnh)
Chỉ báo Chất lượng Sản phẩm	Đục ≤1 NTU; độ tan nước ≥95%; tỷ lệ giữ nguyên nguyên liệu chủ động ≥92%; hàm lượng hơi ẩm ≤3%; tuân thủ GMP/FDA
Vật liệu tiếp xúc với Sản phẩm	Thép không gỉ loại 304/316L, màng gốm PVDF/gốm, bịt kín tuân thủ FDA
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi nhiệt độ, áp suất, nồng độ theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	0.8–2.5 kW·h/m³ trích dẫn đã xử lý (thay đổi theo cấu hình quy trình)
Tuổi thọ màng	2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)

Các thành phần lõi

Mô-đun hệ thống	Thiết bị/Công nghệ lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị tiền xử lý nguyên vật liệu thô	Máy làm sạch, máy nghiền, bình hút	Làm sạch và nghiền các vật liệu thô thảo dược; trích xuất các nguyên liệu hoạt động qua thủy phân enzim hoặc đun sôi nhẹ
Đơn vị tách biệt & làm sạch	Máy ly tâm tốc độ cao, mô-đun màng UF, mô-đun màng NF	Loại bỏ tạp chất hạt lớn, các chất từ colloid và phân tử vĩ mô; lọc sạch và làm phong phú các nguyên liệu hoạt động
Đơn vị nồng độ nhiệt độ thấp	Hệ thống tập trung màng (NF/ro), bộ tập trung không khí nhiệt độ thấp	Chiết xuất chất rắn từ 5–8% đến 25–35% ở nhiệt độ phòng; giảm tải trọng sấy và tránh sự xuống cấp của thành phần hoạt động
Bộ phận làm khô	Máy sấy tóc, máy sấy tóc đông lạnh (tùy chọn)	Chuyển chiết xuất chất lượng đặc thành chiết xuất thô dạng bột; đảm bảo tính ổn định lưu trữ và tính lưu trữ tốt
Thiết bị sau xử lý	Máy kéo, bình trộn chống gỉ, máy đóng gói tự động	Đảm bảo kích thước hạt đồng nhất; cải thiện độ ổn định trong kho lưu trữ; nhận ra bao bì tự động
Thiết bị phụ trợ	Hệ thống làm sạch CIP, hệ thống phục hồi dung môi, thiết bị xử lý chất thải	Duy trì hiệu suất thiết bị; tái chế dung môi; đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường

Kịch bản ứng dụng Sản xuất trích xuất thô bằng y tế Trung Quốc truyền thống Sản xuất trích xuất của dụng thức chức năng Ứng dụng: Sản xuất chiết xuất lớn chiết xuất thô từ các loại thảo dược truyền thống của Trung Quốc (ví dụ như ginseng, đường viền, đường viền, chrysanthème) để sản xuất dược phẩm thô và thuốc bằng sáng chế Trung Quốc.
Giải pháp xử lý: Làm sạch nguyên liệu thô → nghiền → trích xuất → tách ly tâm → làm sạch kiểu uf → nồng độ NF → sấy khô phun → đóng gói.
Giá trị: Hiệu suất lọc cao; giữ nguyên liệu hoạt động y học; đáp ứng tiêu chuẩn vật liệu thô dùng trong công nghiệp dược phẩm. Ứng dụng: Sản xuất chiết xuất dầu thô từ các loại rau thơm chức năng (ví dụ: rosa roxburghii, hạt nho) để bổ sung sức khỏe và các thành phần thực phẩm chức năng.
Giải pháp xử lý: Phân loại nguyên liệu thô → chiết xuất → làm sạch màng mỏng → nồng độ nhiệt thấp → làm khô đóng băng → bao bì chứa nitơ.
Giá trị: Tăng tối đa khả năng giữ các thành phần hoạt động tự nhiên; độ hòa tan trong nước cao; đáp ứng các yêu cầu sản phẩm nhãn sạch. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.