Thiết bị rửa và thu hồi nanopowder

Tổng quan về sản phẩm Thiết bị giặt và phục hồi nanophoder Thiết bị giặt và phục hồi nanophoder là giải pháp tích hợp hiệu suất cao, phân tán, được phát triển độc lập bởi Zhengzhou Chlory Technology Co., Ltd., một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia với hơn 20 năm kinh nghiệm về phân tách màng và lọc công nghiệp. Được thiết kế đặc biệt để lọc và thu hồi các loại nano-oplers (1–100 nm, ví dụ: Nano-métaux, oxit kim loại, nano-catalyseurs, bột nano-gốm), thiết bị này giải quyết các điểm đau cốt lõi của quy trình xử lý nano-ohiện đại truyền thống: dễ dàng kết hợp, tốc độ phục hồi thấp do kích thước hạt nhỏ, loại bỏ độ bẩn không hoàn chỉnh và mất đặc tính nano trong thời gian tách rời khắc nghiệt. Tích hợp công nghệ phân tách màng lọc chéo tiên tiến (lọc vi mô/siêu lọc), hệ thống phân tán siêu âm và xử lý nhiệt độ thấp, thiết bị bao gồm toàn bộ chuỗi quy trình từ xử lý trước chất giảm áp, giặt độ bẩn (muối vô cơ, dung môi hữu cơ, mẫu), bảo trì phân tán để phục hồi nồng độ cao. Nó nhận thấy sự phân tách chính xác qua hiệu ứng sàng lọc phân tử: Màng lọc vi mô (0.1–1 μm) giữ lại hạt nano trong khi cho phép các tạp chất và môi trường rửa sạch đi qua. Lực kéo cắt ngang lưu lượng và độ phân tán siêu âm ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng không khí, đảm bảo đặc tính nano của bột được khôi phục. Hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn về GMP, FDA và tinh khiết trong công nghiệp, thiết bị cung cấp nhiều mẫu chuỗi (MZ/TC/UF) với công suất xử lý từ 10 kg/h đến 8000 kg/h, thích ứng với hoạt động nghiên cứu và phát triển hàng loạt nhỏ, sản xuất thử nghiệm và sản xuất công nghiệp quy mô lớn bằng nanomet. Lợi thế cốt lõi 1. Tỷ lệ phục hồi cao & Phòng ngừa hợp nhất 2. Đảm bảo độ sạch và khả năng xóa bỏ chất bẩn sâu Áp dụng quy trình kết hợp “tách màng đối lưu lượng + phân tán siêu âm”. Tỷ lệ phục hồi bằng nano có ≥99%, vượt quá khả năng ly tâm truyền thống (phục hồi 85-90%). Lực kéo cắt ngang lưu lượng và độ phân tán siêu âm theo thời gian thực ngăn cản tích phân hạt, duy trì phân bố kích thước hạt và hoạt động nano ban đầu. Công nghệ giặt động nhiều cấp (thêm môi trường giặt liên tục) loại bỏ hoàn toàn các tạp chất bề mặt như muối vô cơ, mẫu hữu cơ và các sản phẩm phụ phản ứng. Tốc độ rút sạch chất bẩn có ≥99.5%, và độ tinh khiết của nanophoder cuối cùng ≥99.9% (đáp ứng các yêu cầu về cấp độ điện tử hoặc dược phẩm). Đầu giặt được đánh giá thông minh bằng khả năng phát hiện độ thấm tia UV hoặc dẫn điện. 3. Vận hành nhẹ & Lưu giữ Đặc Điểm Nano 4. Bảo vệ môi trường & tiết kiệm tài nguyên xanh 5. Điều khiển thông minh & vận hành ổn định Vận hành toàn bộ quá trình ở nhiệt độ thấp (20–25℃) tránh tổn hại nhiệt cho người nanopoudres. Tách vật lý hoàn toàn mà không có chất phụ gia hóa học ngăn nhiễm bẩn các cơ sở hoạt động (đặc biệt là đối với các chất gây tác nano). Bảo vệ khí trơ là tùy chọn đối với các loại nano-xy hóa nhạy với oxy hóa (ví dụ: Nano-kim loại), đảm bảo hiệu suất ổn định. Môi trường giặt (nước khử ion hóa, ethanol) có thể được tái chế thông qua việc tách màng, giảm tiêu thụ nước/dung môi xuống 60% so với quy trình truyền thống. Không thêm bất kỳ dụng cụ hỗ trợ lọc hoặc vật liệu vệ sinh nào, giảm thiểu xả chất thải rắn và đáp ứng các yêu cầu sản xuất sạch sẽ. Được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, theo dõi các thông số quan trọng theo thời gian thực (dòng chảy màng, áp suất, nhiệt độ, độ dẫn điện). Hệ thống làm sạch CIP và thiết bị kiểm tra tính toàn vẹn màng trực tuyến đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài. Các bộ phận màng lõi (gốm/PVDF) có tuổi thọ 2–3 năm, giảm chi phí bảo trì. Tính năng chính Thiết kế tiến trình tích hợp Cấu hình màng mục tiêu Tích hợp quá trình điều trị trước, phân tách màng, làm giàu chất xúc tác và làm sạch CIP vào một hệ thống. Giảm không gian sàn 30% so với thiết bị tách và kết nối liền mạch với dây chuyền sản xuất hóa dầu để hoạt động liên tục. Tùy chỉnh vật liệu màng và kích thước lỗ chân dung dựa trên các loại chất xúc tác. Đối với các chất xúc tác không đồng nhất đặc, màng lọc vi lọc chính xác cao được áp dụng; đối với các chất xúc tác phức hợp kim loại đồng nhất, màng lọc siêu nhanh có giảm trọng lượng phân tử cụ thể được lựa chọn, đảm bảo việc tách và làm giàu hiệu quả. Tuân thủ & an toàn nghiêm ngặt Khả năng mở rộng dung lượng linh hoạt Khả năng dịch vụ có thể sử dụng ngay Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ môi trường của ngành hóa dầu. Hệ thống vòng kín giúp ngăn chất xúc tác rò rỉ và nhiễm bẩn chéo, và các vật liệu chống ăn mòn thích ứng với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao và phương tiện ăn mòn. Bao gồm công suất xử lý từ 50 kg/h (thang dẫn hướng, ví dụ NHƯ XH-UF4040-1X) đến 8000 kg/h (sản xuất quy mô lớn), thích ứng với các thử nghiệm phục hồi chất xúc tác hàng loạt nhỏ và các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn. Cung cấp các dịch vụ một điểm dừng bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô tại chỗ, tối ưu hóa quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt, chạy thử, đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng, hỗ trợ các dự án có thể áp dụng ngay cho các doanh nghiệp hóa dầu. Thông số kỹ thuật

Dòng MZ (Sản xuất hàng loạt nhỏ & sản xuất thử nghiệm)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành	Nhiệt độ vận hành
XH-MZ40-1X	30–50 kg/h	0.75 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-MZ40-4X	100–150 kg/h	1.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-MZ80-4X	500–1000 kg/h	3 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
Dòng TC (Sản xuất quy mô từ trung bình đến lớn)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành	Nhiệt độ vận hành
XH-TC307-1X	50–100 kg/h	5.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-TC3019-4X	500–1000 kg/h	12.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-TC3091-8X	5000–7000 kg/h	120 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
Dòng UF (Khôi phục chất xúc tác đồng nhất)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành	Nhiệt độ vận hành
XH-UF4040-1X	50–100 kg/h	2.2 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃
XH-UF8040-4X	600–1000 kg/h	7.5 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃
XH-UF8040-24X	6000–8000 kg/h	30 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃

Chỉ số hiệu suất toàn cầu Hiệu quả điều trị chính: Tỷ lệ phục hồi nanoder ≥99%; tỷ lệ rút sạch khả năng ≥99.5%; độ trụ kim ≤0.5 NTU; tỷ lệ định vị trí ≤5%
Chất lượng sản phẩm: Bột hồi phục có kích thước hạt đồng nhất; không nhiễm bẩn thứ cấp; tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp điện tử/dược phẩm
Tuổi thọ màng: 2–3 năm (vận hành và bảo trì bình thường)
Hệ thống điều khiển: Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất, thông lượng, nhiệt độ, độ dẫn Cấu hình lõi

Mô-đun hệ thống	Thiết bị/Công nghệ lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị tiền xử lý & phân tán	Máy trộn kéo tốc độ cao + hệ thống phân tán siêu âm	Phân tán các lõi nano được phân tán; cải thiện hiệu suất tiếp xúc trung bình khi giặt; giảm hiện tượng tụ màng
Bộ phận giặt động	Bình giặt liên tục + bơm đo chính xác	Nhận ra việc thay thế liên tục dung dịch tẩy rửa; loại bỏ hoàn toàn tạp chất bề mặt
Bộ phận tách màng	Mô-đun lọc vi lọc dòng (MF) (0.1–1 μm) / mô-đun lọc siêu vi dòng (UF)	Giữ có lựa chọn quần áo nano; tách tạp chất và môi trường giặt; duy trì sự phân tán
Đơn vị nồng độ & phục hồi	Mô đun màng tập trung + thiết bị bảo vệ khí trơ	Chỉ treo nanophoder trọng tâm để đạt được hàm lượng rắn (15-25%); ngăn ngừa oxy hóa của bột nhạy cảm
Thiết bị phụ trợ	Hệ thống làm sạch CIP, đầu dò độ dẫn/UV, thiết bị kiểm tra tính toàn vẹn của màng	Ngăn hiện tượng màng mỏng; Điểm cuối giám sát giặt; đảm bảo hiệu quả phân tách
Thiết bị khớp nối sau điều trị	Máy sấy nhiệt độ thấp, bình bảo quản vô trùng (tùy chọn)	Khớp với các quy trình sấy và bảo quản sau đó; đảm bảo độ ổn định của sản phẩm

Kịch bản ứng dụng 1. Bột nano-Metal (ví dụ: Nano-Silver, Nano-Copper) 2. Bột Nano-Metal Oxide (ví dụ: Nano-TiO2, Nano-ZnO) 3. Bột nano-Catalyst (ví dụ: Nano-Zeolite, được hỗ trợ Nano-Catalyst) Ứng dụng: Giặt và thu hồi bột nano-kim loại nhạy ôxy hóa, loại bỏ ion clorua và ligands hữu cơ.
Các model được khuyến nghị: XH-MZ40-1X (dẫn hướng), XH-TC3019-4X (cân trung bình), XH-UF8040-24X (cỡ lớn) + bảo vệ khí trơ.
Giá trị: Tỷ lệ phục hồi ≥99.2%, không có hoạt động tương đương, tỷ lệ oxy hóa ≤3%, đáp ứng các yêu cầu về bột điện tử và nguyên liệu thô của chất xúc tác. Ứng dụng: Xóa mẫu sunfat, nitrate và hữu cơ khỏi quy trình tổng hợp nano-oxit.
Các model được khuyến nghị: XH-UF4040-1X (pilote), XH-TC3019-4X (cân trung bình), XH-TC3091-8X (cỡ lớn).
Giá trị: Tốc độ loại bỏ chất bẩn ≥99.5%, độ tinh khiết của bột ≥99.9%, kích thước hạt phù hợp với nguyên liệu thô, phù hợp với lớp phủ, Mỹ phẩm và vật liệu quang điện. Ứng dụng: Giặt và thu hồi các chất tạo tác nano sau khi phản ứng, loại bỏ phản ứng của các sản phẩm phụ và các chất phản ứng dư.
Các model được khuyến nghị: XH-UF4040-1X (pilote), XH-UF8040-4X (cân trung bình), XH-UF8040-24X (cỡ lớn).
Giá trị: Khả năng giữ lại hoạt động chất xúc tác ≥95%, tỷ lệ phục hồi ≥99%, làm giảm chi phí tiêu thụ chất xúc tác và sản xuất. Hỗ trợ doanh nghiệp & Dịch vụ sau bán hàng Giải pháp tùy chỉnh: Dựa trên đặc điểm nguyên vật liệu thô, yêu cầu sản phẩm mục tiêu và công suất sản xuất, cung cấp lựa chọn màng theo nhu cầu, thiết kế quy trình và xác minh thử nghiệm thử nghiệm thử nghiệm thử nghiệm thử nghiệm/quy mô nhỏ.
Dịch vụ dự án có thể áp dụng ngay: Cung cấp dịch vụ một điểm dừng bao gồm sản xuất thiết bị, lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo nhân viên để đảm bảo khởi động sản xuất nhanh.
Bảo hành sau bán hàng: Cung cấp bảo hành 1 năm cho các bộ phận lõi (mô-đun màng, bơm, hệ thống điều khiển); cung cấp hướng dẫn bảo trì thường xuyên, tư vấn kỹ thuật và cung cấp kịp thời các bộ phận dự phòng (màng, bộ lọc, vòng đệm).
Hỗ trợ nâng cấp kỹ thuật: Liên tục cung cấp dịch vụ tối ưu hóa quy trình và nâng cấp hệ thống dựa trên phản hồi sản xuất của khách hàng và phát triển công nghệ trong ngành. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.