Thiết bị phủ cách điện dẫn điện, thiết bị Hvof, thiết bị oxy tốc độ cao, thiết bị phun nhiệt, thiết bị phủ carbide tungsten

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
HVAF Tủ điều khiển	1. Bộ phận lõi đã nhập, hệ thống vòng kín hoàn chỉnh, điều khiển PLC hiệu suất cao của Mitsubishi 2. Thiết kế đặc, cảm biến áp suất và van điện từ tất cả nhập khẩu từ Châu Âu và Châu Mỹ, chất lượng giống như thiết bị châu Âu và Mỹ. 3. Thao tác màn hình cảm ứng, vận hành tự động thông minh; 4. Thông số quy trình không được hiển thị trên bảng màn hình cảm ứng; 5. Hoạt động bằng một phím có thể nhận ra quá trình phun tự động và theo thời gian thực và nhiều lời nhắc báo động có thể phản ứng ngay lập tức với lỗi hệ thống.	1. Điều khiển chương trình: Điều khiển PLC kín hoàn toàn 2. Điều khiển giao diện: Màn hình cảm ứng 15 inch 3. Điều khiển lưu lượng: Bộ điều khiển lưu lượng lớn + van điều chỉnh áp suất điện 4. Áp suất propane: 1.0mpa 5. Áp suất không khí: 1.1Mpa 6. Áp suất khí của nhà mạng: 1,0mpa 7. Lưu lượng propane: 0~50kg/h 8. Tốc độ dòng khí: 400-600m /h 9. Lưu lượng khí của hãng vận tải: 0~100L/phút 10. Các khu vực sản xuất phụ tùng chính: Châu Mỹ, Nhật bản và ý

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
E-2000 Khay nạp bột	1. Khay nạp bột là cơ chế nạp bột chính xác cao dựa trên nguyên lý của mặt số răng cưa với cấu trúc rung và trọng lực rơi, với lượng bột ra đồng đều và phạm vi hạt rộng. 2. Sau khi vỏ trên cùng được bịt kín, tình trạng bột trong xi-lanh bột có thể nhìn thấy rõ qua cửa sổ quan sát trong suốt bằng mắt trên xi-lanh bột. 3. Nitơ hoặc argon với lưu lượng nhỏ được dùng làm khí bột. Bột xoay đến cửa thoát bột cùng với khay bột ở dưới đáy và đi vào súng phun cùng với khí bột. 4. Thông qua cấu trúc biến động nhân sự quốc tế mới nhất, việc làm sạch bột, có thể xả ra từ miệng thấp hơn, hoặc có thể đổ ra từ thân nòng.	1. Bột cho ăn: Mặt số có răng cưa 2. Phương pháp làm sạch: Lật thân nòng 3. Thể tích của ống bảo quản bột :2L 4. Khí nạp bột: Nitơ 5. Áp suất không khí nạp bột: 0.15-1,2mpa 6. Tốc độ bú sữa bột :0~500g/phút 7. Độ chính xác khi bú sữa bột:±1% 8. Kích thước bột :1~150 m

Mục	Thuộc tính lớp phủ (vệ sinh như ví dụ)	Các tính năng khác (Ví dụ về vệ sinh)
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA1	1. Độ cứng: 1050-1400HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua hàm thể ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-55% 4.tốc độ phun tối đa: 30kg/h
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA3	1. Độ cứng:1050-1600HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua hàm thể ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-62% 4. Tốc độ phun tối đa: 35kg/h

Cách điện và các lớp phủ dẫn điện ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, công suất điện, chất bán dẫn, màn hình phẳng và các lĩnh vực khác. Ô xit nhôm, zirconia, ô-xít yttrium và các lớp phủ cách điện khác có thể được phun lên bề mặt kim loại. Đồng thời, lớp phủ dẫn điện cũng có thể được phun lên các vật liệu cách điện, chẳng hạn như lớp phủ nhôm và đồng.

Công ty chúng tôi trong vật liệu cực âm và thiết bị sản xuất ắc quy cách ly ion sắt và giảm mòn các tạp chất trong việc tích tụ các giải pháp hoàn hảo, đồng thời xử lý vật liệu cực âm thành pin hoàn thiện cải thiện đáng kể hiệu suất tự xả của nó.

Quy trình sản xuất vật liệu ắc quy, sẽ không tiếp xúc với thành phần bàn ủi, nhiều xilanh nón và máy trộn xoắn ốc hình nón, hai trong số các vít trộn được làm từ thân bằng thép không gỉ, Nhưng bột trong quá trình trộn với pin, xy lanh liên tục ma sát, làm việc trong thời gian dài, nòng và lưỡi trục vít sẽ trông có nhiều tạp chất làm bằng thép không gỉ trộn bột ắc quy, hàm lượng sắt bằng thép không gỉ lên đến 70%, gây ô nhiễm nghiêm trọng cho bột ắc quy. Trước đây , lớp phủ thường được sử dụng cho thiết bị, cần bảo trì thường xuyên do tuổi thọ ngắn và khả năng chịu nhiệt cao kém. Tuy nhiên, công ty chúng tôi sử dụng lớp phủ cacbua vonfram không bị ăn mòn để giải quyết các vấn đề này.

Công ty của chúng tôi sử dụng xử lý phun cacbua vonfram tích hợp cho các bộ phận tiếp xúc của bộ trộn tốc độ cao, máy hoàn chỉnh, phụ kiện (lưỡi, bình chứa, cổng xả) và vật liệu trong thiết bị sản xuất vật liệu âm cực.
Đối với máy trộn trục vít có nón kép (vít, bình chứa) điều trị phun tổng thể để giải quyết lớp phủ FRP trước vào vật liệu catôt của chất borosilicate Natri và các tạp chất thành phần khác.
Sau khi điều trị cánh khuấy của thiết bị trộn pin, việc đưa vào độ mòn thép không gỉ đã giảm và tỷ lệ tự xả của pin đã giảm đáng kể.