Thiết bị nghiền và tái chế pin lithium thải tự động hoàn toàn Chipbest với công suất cao 1000-1500kg mỗi giờ

Chất thải tự động tối đa dạng phoi lithium nghiền và tái chế bột Thiết bị
Mô tả Sản phẩm

Thiết bị tái chế pin được sử dụng để tách riêng và tách nhôm, lithium, sắt, đồng, graphit, Màng ngăn và các vật liệu khác từ pin thải để đạt được mục tiêu tái sử dụng vật liệu. Tự động hoàn toàn với công suất cao!

Giới thiệu sản phẩm chính

1.Storage silo

Chức năng: Là bước đầu tiên của thiết bị, thiết bị đóng vai trò liên tục trong việc cung cấp vật liệu và bảo quản.
Kích thước lỗ nạp giấy:2200mm- 1800mm ;
Vật liệu thân:/ thép cacbon/độ dày 6mm
Thiết bị hàn: Hàn nửa tấm chắn.

2. Máy nghiền

Máy nghiền sử dụng loại búa và dưới bộ truyền động tốc độ cao, đầu búa trên rôto chính thay thế sẽ đưa vật liệu vào máy, khiến vật liệu bị rách đến kích thước thích hợp để phân loại. Trục chính của máy nghiền được làm từ thép hợp kim xử lý nhiệt , có lợi thế mạnh, độ bền cao và biến dạng thấp, đảm bảo thiết bị có thể vận hành ở mức tải cao trong thời gian dài và cải thiện hệ số an toàn hiệu quả; Tất cả các bộ phận dễ bị tổn thương được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO , đảm bảo có thể nhanh chóng thay thế tất cả các bộ phận dễ bị tổn thương. Trục chính được trang bị bánh đà công suất lớn làm bộ phận lưu trữ năng lượng, có thể giảm tác động của việc lảng tránh động cơ trong khi nghiền trục chính, tăng quán tính (quán tính xoay) và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Trục chính được hiệu chỉnh để cân bằng động cơ chính xác nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và giảm rung tổng thể; hộp ổ lăn động cơ chính sử dụng hộp trục được làm mát bằng nước để bảo vệ tốt hơn các ổ lăn và đảm bảo không bị cháy trong quá trình vận hành tốc độ cao. Động cơ chính áp dụng phương pháp giảm rung bốn góc để giảm độ rung tạo ra trong khi vận hành. Động cơ chính sử dụng toàn bộ khoảng hở thủy lực để giảm gánh nặng cho công nhân trong quá trình bảo trì. Ghế phương vị của máy nghiền được chế tạo theo cấu trúc tích hợp và vật liệu đã trải qua quá trình điều trị giảm ứng suất và sau khi chế biến, về cơ bản không có bảo vệ chống biến dạng.

Vật liệu dụng cụ: Thép hợp kim
Vật liệu tấm tạo ảnh: 304 thép không gỉ
Kích thước nghiền: 5mm- 8mm
Tốc độ: 2800phút
Tỉ lệ loại bỏ bột: 80%
Power:55kw

3. Máy nạp luồng khí

Máy nạp thực áp dụng quy trình vận hành đường ống hoàn toàn kín. Sau khi nguyên liệu thô bị nghiền nát bởi máy nghiền, tạo ra một lượng lớn bụi . Sử dụng thiết bị cấp liệu thông thường mà không cần bịt kín có thể gây ô nhiễm bụi cho môi trường. Hệ thống cấp liệu này giải quyết vấn đề này.

Các thành phần: Bộ tiếp liệu nghiêng Cyclone, quạt tắt, giá đỡ, đường ống.

4.lưới lọc xoay

Máy kiểm tra trống vòng cách tự làm sạch sử dụng hệ thống giảm tốc loại hộp số để xoay xy lanh tách trung tâm của thiết bị một cách hợp lý. Xy lanh phân cách trung tâm là một tấm tạo ảnh bao gồm một vài vòng thép phẳng hình tròn và việc lắp đặt xy lanh phân cách trung tâm có nghiêng mặt đất. Trong quá trình vận hành, vật liệu đi vào tấm tạo ảnh từ đầu trên của xy lanh phân tách trung tâm.

Trong khi quay xy lanh tách, các vật liệu tinh được tách từ trên xuống dưới suốt khoảng cách màn hình bao gồm các vòng thép phẳng hình tròn. Vật liệu thô được xả từ đầu dưới của xy lanh tách và đi vào máy nghiền. Thiết bị được trang bị cơ chế vệ sinh tự động loại tấm.

Trong quá trình tách, cơ chế làm sạch liên tục “sắp xếp” thân màn hình qua chuyển động tương đối giữa cơ chế làm sạch và thân màn hình, đảm bảo rằng thân màn hình luôn sạch trong toàn bộ quá trình làm việc và sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc do tắc nghẽn các lỗ trên màn hình. Toàn bộ trống có thiết kế 6 hình vuông và lưới màn hình được phân bố theo hình vuông dài trên toàn bộ trống. Thiết bị này có thể thay thế lưới màn hình tốt hơn.

5.Cyclone unloader+ Tắt quạt +Pipeline+Rack

Hiệu ứng tách biệt của máy tách lốc xoáy: Trong điều kiện áp suất thiết kế và thể tích khí, có thể loại bỏ hơn 10 μm các hạt rắn. Tại điểm vận hành, hiệu suất phân tách là 99% và ở điểm vận hành ± 15%, hiệu suất phân tách là 97% , một nửa máy nạp kiểu lốc xoáy khi xả C.

6.Bộ tách từ

Từ màn hình trống xuất ra từ các vật liệu thô chứa vỏ sắt, thép không gỉ và các vật liệu từ tính khác, vào trong phạm vi của bộ tách từ tính đến vật liệu từ tính để tách. Khi vật liệu dạng hạt đi qua bàn ủi tự xả nam châm vĩnh cửu ngay bên dưới hình vuông, độ bảo mật ống tích từ tính được trộn trong vật liệu khoảng 0.5%. 1-0.36 kg bị hút, vì đai trên bộ phận tháo bàn ủi liên tục chạy, khi vật liệu ferromagnéđược hấp thụ trên bộ phận này đi qua khu vực không có từ tính, đai được hãm hiếp bằng mảnh sắt trên đai và được ném vào ngăn thu bụi bàn ủi, nhờ đó đạt được mục tiêu loại bỏ bàn ủi tự động liên tục.

Yêu cầu từ tính: : 5400 Gauss
Diện tích từ: 1 mét vuông
Công suất:2 .2kw

7. Hệ thống sắp xếp đa chức năng (Máy sắp xếp bảo mật)

Thiết bị này có các chức năng như hệ thống điều chỉnh áp suất không khí âm, hệ thống tái chế không khí lưu thông, hệ thống hàn kín và hàn kín , hệ thống xả khí kín. Nhờ đó đạt được sự phân tách và sắp xếp 1 sắt, 2 màng chắn bằng nhựa, 3 vỏ bằng nhôm khối đồng bằng thép không gỉ và 4 tấm điện cực dương và âm.

8. Băng tải

Băng tải này là băng tải liên tục, bao gồm băng tải tròn như một bộ phận kéo và chịu tải, được bỏ qua và căng trên con lăn trước và sau. Chuyển động liên tục của đai băng tải hoàn thành nhiệm vụ vận chuyển.

9. 2 -Pole Crusiher

Máy nghiền sử dụng loại búa và dưới bộ truyền động tốc độ cao, đầu búa trên rôto chính thay thế sẽ đưa vật liệu vào máy, khiến vật liệu bị rách đến kích thước thích hợp để phân loại.
Trục chính của máy nghiền được làm từ thép hợp kim xử lý nhiệt , có lợi thế mạnh, độ bền tốt và biến dạng thấp, đảm bảo thiết bị có thể vận hành ở mức tải cao trong thời gian dài và cải thiện hệ số an toàn hiệu quả; Tất cả các bộ phận dễ bị tổn thương được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO, đảm bảo có thể nhanh chóng thay thế tất cả các bộ phận dễ bị tổn thương. Trục chính được trang bị bánh đà công suất lớn làm bộ phận lưu trữ năng lượng, có thể giảm tác động của việc lảng tránh động cơ trong khi nghiền trục chính, tăng quán tính ( quán tính luân chuyển) và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Trục chính được hiệu chỉnh để cân bằng động cơ chính xác nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và giảm rung tổng thể; hộp ổ lăn động cơ chính sử dụng hộp trục được làm mát bằng nước để bảo vệ tốt hơn các ổ lăn và đảm bảo không bị cháy trong quá trình vận hành tốc độ cao. Động cơ chính áp dụng phương pháp giảm rung bốn góc để giảm độ rung tạo ra trong khi vận hành. Động cơ chính sử dụng toàn bộ khoảng hở thủy lực để giảm gánh nặng cho công nhân trong quá trình bảo trì.

Vật liệu dụng cụ:thép hợp kim
Vật liệu tấm tạo ảnh: 304 thép không gỉ
Kích thước nghiền: 5mm- 8mm
Tốc độ: 2200/phút
Tỉ lệ loại bỏ bột: 15%
Công suất:45kw

10. Màn hình rung tròn ( Siêu âm)

Màn hình rung sử dụng mô-tơ rung làm nguồn rung, làm cho vật liệu văng lên trên màn hình và tiến về phía trước theo chuyển động tròn. Vật liệu được đưa vào cổng tiếp nguyên liệu của máy sàng lọc từ bộ tiếp liệu và qua nhiều lớp màn hình, một số thông số kỹ thuật của các tấm chắn bên trên và bên dưới được sản xuất, được xả ra từ các ổ cắm tương ứng. Thiết bị có mức tiêu thụ năng lượng thấp, công suất cao, kết cấu đơn giản, dễ bảo trì, kết cấu khép kín hoàn toàn, không có tràn bụi, xả tự động và phù hợp hơn cho các hoạt động của dây chuyền lắp ráp. Vật liệu được nghiền nát bằng máy nghiền 2 cực đều đổ vào màn hình rung và bột đen chưa được sàng lọc ở mặt trước được sàng lọc lại để loại bỏ bột.

Vật liệu tấm tạo ảnh: 304 thép không gỉ
Số lượng lớp lưới lọc: 2
Số lưới lọc: 8 lưới/140 lưới lọc

11.thiết bị thu gom bụi theo nhịp mạch

Ngăn chứa bụi xung đề cập đến phương pháp thu bụi chứa khí vào ngăn chứa bụi và kiểm soát việc phun khí nén thông qua dụng cụ điều khiển xung để loại bỏ bụi gắn vào túi lọc; khí được lọc thông qua túi vải và xả vào không khí

12. Máy nghiền

Vật liệu dương cực và âm của pin lithium đã chọn được đưa vào hệ thống. Hệ thống được thiết kế với nhiều hàng ma sát lưỡi, tạo ra luồng khí mạnh trong khi vận hành tốc độ cao, khiến vật liệu va chạm và chà vào nhau, gây ra chất điện cực dương và âm trên các tấm điện cực dương và âm cần tháo ra khỏi lá kim loại. Đồng được tháo rời và nhôm có hình dáng tự nhiên là các hạt nhỏ, với tỷ lệ đồng lớn hơn, tỷ lệ nhôm nhỏ hơn và tỷ lệ nhựa nhỏ hơn với tính linh hoạt cao hơn, vật liệu bằng nhựa không nên bị hư hỏng trong khi ma sát bên trong máy , để vật liệu không còn nguyên vẹn về cơ bản. Việc thiếu màn hình ở mặt sau của thiết bị đảm bảo độ mịn của các vật liệu nhựa lớn. Và tốc độ xoay có thể được điều chỉnh để điều chỉnh kích thước hạt của vật liệu. Hệ thống được trang bị hệ thống làm mát nước tự động, hệ thống bảo vệ khí nitơ và nhiều bộ hệ thống tổng hợp lốc xoáy làm mát bằng nước. Hệ thống phân hủy ma sát tốc độ cao gần như tái chế gió, đạt được khả năng tái chế gió và giảm phát thải khí thải, cũng như giảm tiêu thụ điện năng. Do đó, đạt được sự phân tách các tấm điện cực dương và âm và bột điện cực dương và âm, cũng như phân tách các vật liệu nhựa. Để đạt tỷ lệ phân cách trên 98% giữa nhôm đồng và bột điện cực dương và âm.

13. Hệ thống nhận vật liệu tích hợp

Hệ thống thu gom vật liệu toàn diện, còn được gọi là hệ thống cấp chân không áp suất âm, có thể thu thập và thống nhất nhiều cổng xả, giảm cường độ lao động và chi phí nhân công , đồng thời giảm tràn bụi trong hội thảo và cải thiện đáng kể tỷ lệ phục hồi. Thông số thiết bị hoàn chỉnh

Thông số kỹ thuật máy chủ ( THAM số bộ phận kỹ thuật TXECHNICAL)
1	Đường kính xử lý	Pin lithium có thông số kỹ thuật khác nhau
2	Kích thước tổng thể (DÀI X RỘNG x cao)	Chiều dài 38m* chiều rộng 8m* 6.5 m
3	Trọng lượng máy	Khoảng 500kg
4	Điện áp động cơ	380V/220V
5	Đầu ra/giờ	1000kg-1500kg
6	Công suất động cơ	360kw

Đóng gói & vận chuyển