Thiết bị lọc màng lên men glycine

Tổng quan về sản phẩm Thiết bị lọc màng men Acid lên men Thiết bị lọc màng lên men Glycine là giải pháp tích hợp có độ chính xác cao, được tối ưu hóa hiệu quả và được phát triển độc lập bởi Zhengzhou Chlory Technology Co., Ltd.—một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia với hơn 20 năm kinh nghiệm về phân tách màng và xử lý dược chất. Được thiết kế đặc biệt để làm sạch môi giới lên men glycine (được tạo ra bởi các giống như Escherichia coli hoặc Pseudomonas), thiết bị này giải quyết các điểm đau cốt lõi của quá trình xử lý glycine truyền thống: thành phần chất xơ phức tạp (prô-tê-in kết hợp, colloïdes, môi trường dư thừa), nồng độ sản phẩm thấp, mất glycine do quá trình hấp thụ của thiết bị lọc và các vấn đề làm sũng màng mỏng. Tích hợp công nghệ tách màng nhiều cấp tiên tiến (lọc vi mô, siêu lọc), ly tâm tốc độ cao và hệ thống xử lý nhiệt độ thấp, thiết bị bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình từ quá trình trước xử lý quá trình lên men thủy tinh glycine thô, loại bỏ mảnh vụn tế bào, tách biệt từ, làm sạch ma sát đến làm giàu sơ bộ. Nó nhận thấy phân tách vật lý cấp phân tử, loại bỏ hiệu quả mảnh vụn tế bào, prô-tê-in tái sinh, polysaccharides colloïdal và tạp chất dư trung bình trong khi vẫn giữ lại glycine phân tử nhỏ (trọng lượng phân tử 75 Da). Hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn của GMP, FDA và các ngành công nghiệp thực phẩm/dược phẩm quốc gia, thiết bị cung cấp nhiều dòng sản phẩm (MZ/TC/GS/UF) với khả năng xử lý từ 10 kg/h đến 8000 kg/h, thích ứng với hoạt động nghiên cứu và phát triển hàng loạt nhỏ, sản xuất thử nghiệm và sản xuất công nghiệp quy mô lớn trên glycine. Lợi thế cốt lõi 1. Đảm bảo tỷ lệ phục hồi Glycine cao & độ tinh khiết 2. Vận hành ở nhiệt độ thấp & bảo tồn ổn định Sử dụng quy trình kết hợp “lọc vi mô + lọc siêu nhanh”: Vi lọc (0.22–0.45 μm) loại bỏ mảnh vụn ô và hạt rắn, trong khi lọc siêu nhanh (10–30 kDa) chặn chính xác các prô-tê-in kết hợp và collcolloïdes phân tử vĩ mô. Thủy phân glucose tự do đi qua màng, đạt được tỷ lệ phục hồi ≥98.5% và độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng ≥99%, vượt quá các phương pháp lọc truyền thống (thường ≤92%), đảm bảo sản lượng và chất lượng tối đa. Vận hành ở nhiệt độ thấp 20–25℃ trong toàn bộ quá trình, tránh glycine suy giảm hoặc thay đổi cấu trúc do điều kiện nhiệt độ cao gây ra. Môi trường nhiệt độ thấp ổn định duy trì hoạt động hóa học của hoạt động thủy phân glucose, đặt nền tảng vững chắc cho các quy trình tinh chỉnh và tách biệt sau đó. 3. Loại bỏ an toàn và chống bẩn mục tiêu 4. Bảo vệ môi trường xanh & mức tiêu thụ năng lượng thấp 5. Vận hành thông minh & tính thống nhất về lô ổn định Nhắm đến hàm lượng cao của các prô-tê-in kết hợp và các colloïdes trong quá trình lên men thủy phân glycine, thiết kế vận hành dòng chéo của mô-đun màng giúp tăng cường hiệu suất chống ô nhiễm. Quá trình lọc nhiều giai đoạn đạt được tốc độ loại bỏ chất bẩn ≥99.5%, làm giảm chất đục của nước dùng đã xử lý đến ≤0.5 NTU. Loại bỏ một cách hiệu quả các tạp chất đặc thù của quy trình như là prô-tê-in kết hợp, tránh tắc nghẽn màng và đảm bảo vận hành ổn định trong thời gian dài. Quy trình tách vật lý nguyên chất không yêu cầu bổ sung thuốc diatomite, perlite hoặc các chất phụ trợ lọc khác, tránh mất glycine do quá trình hấp thụ của thiết bị lọc và giảm 85% lượng chất thải rắn so với các quy trình truyền thống. Tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 30–40% các quy trình nhiệt truyền thống, tuân thủ các yêu cầu sản xuất sạch của ngành công nghiệp lên men thủy phân. Được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC, giám sát các thông số quan trọng theo thời gian thực như dòng chảy màng, áp suất và nhiệt độ. Hệ thống làm sạch CIP trực tuyến giúp giảm tình trạng phủ màng một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của các thành phần lõi (màng gốm sứ/màng PVDF biến đổi) đến 2–3 năm. Hoạt động tự động giảm thiểu can thiệp thủ công, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định trên các lô và đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết của thủy sản thực phẩm, cấp dược phẩm và thủy tinh glycine cấp trung. Tính năng chính Thiết kế quy trình tích hợp:   Cấu hình màng mục tiêu: Tích hợp phương pháp tiền xử lý, tách ly tâm, làm sạch màng nhiều giai đoạn và làm sạch CIP vào một hệ thống. Giảm diện tích sàn xuống 30% so với thiết bị tách và kết nối liền mạch với các quy trình nồng độ, kết tinh và sấy sau đó. Tích hợp phương pháp tiền xử lý, tách ly tâm, làm sạch màng nhiều giai đoạn và làm sạch CIP vào một hệ thống. Giảm diện tích sàn xuống 30% so với thiết bị tách và kết nối liền mạch với các quy trình nồng độ, kết tinh và sấy sau đó. Bảo đảm Tuân thủ & An toàn:   Khả năng mở rộng dung lượng linh hoạt:   Khả năng dịch vụ có thể sử dụng ngay:   Tất cả các bộ phận bị ướt đều được làm từ thép không gỉ loại dược 316L và vật liệu màng tuân thủ FDA, đáp ứng các tiêu chuẩn về GMP, FDA và công nghiệp thực phẩm/dược phẩm quốc gia. Hệ thống vòng kín ngăn nhiễm bẩn chéo, đảm bảo an toàn và tuân thủ sản phẩm. Bao gồm một loạt công suất xử lý từ 10 kg/h (thang đo thử nghiệm, ví dụ: XH-SMZ4015-1X) đến 8000 kg/h (sản xuất công nghiệp quy mô lớn), thích ứng với nhiều nhu cầu sản xuất đa dạng từ nghiên cứu & phát triển phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt. Cung cấp dịch vụ một điểm dừng từ kiểm tra nguyên vật liệu thô tại chỗ, tối ưu hóa quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và chạy thử cho đến đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng, bao gồm hỗ trợ dự án toàn bộ ngay. Thông số kỹ thuật

Dòng MZ (Sản xuất hàng loạt nhỏ & sản xuất thử nghiệm)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành
XH-MZ40-1X	30–50 kg/h	0.75 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-MZ40-4X	100–150 kg/h	1.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-MZ80-4X	500–1000 kg/h	3 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
Dòng TC (Sản xuất quy mô từ trung bình đến lớn)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành
XH-TC307-1X	50–100 kg/h	5.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-TC3019-4X	500–1000 kg/h	12.5 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
XH-TC3091-8X	5000–7000 kg/h	120 KW	≤0.3 MPa	5–45℃/75℃
Dòng TC (Sản xuất quy mô từ trung bình đến lớn)
Mẫu	Khả năng xử lý	Nguồn điện được lắp đặt	Nguồn điện được lắp đặt	Áp suất vận hành
XH-UF4040-1X	50–100 kg/h	2.2 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃
XH-UF8040-4X	600–1000 kg/h	7.5 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃
XH-UF8040-24X	6000–8000 kg/h	30 KW	≤0.7 MPa	5–45℃/75℃

Chỉ số hiệu suất toàn cầu Hiệu quả điều trị chính: Tỷ lệ phục hồi thủy phân ≥98.5%; tỷ lệ rút sạch chất có ≥99.5%; độ turbity ≤0.5 NTU; tỷ lệ loại bỏ vi bial ≥99.9%
Chất lượng sản phẩm: Lọc trong suốt; không có lượng mưa thứ cấp; tuân thủ GMP/FDA và các tiêu chuẩn công nghiệp thực phẩm/dược phẩm quốc gia
Tuổi thọ màng: 2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)
Hệ thống điều khiển: Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất, thông lượng, nhiệt độ theo thời gian thực Cấu hình lõi

Mô-đun hệ thống	Thiết bị/Công nghệ lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị tiền điều trị	Máy ly tâm tốc độ cao, máy lọc chính xác (5 μm)	Loại bỏ mảnh vụn ô hạt lớn và chất rắn lơ lửng ra khỏi nước dùng lên men; giảm tải màng
Đơn vị làm rõ về tình trạng vô trùng	Mô-đun màng lọc vi mô (MF) (0.22–0.45 μm)	Loại bỏ các mảnh ô tinh, vi khuẩn và các hạt rắn; làm rõ sơ bộ
Bộ phận làm sạch sâu	Mô-đun màng lọc siêu lọc (UF) (10–30 kDa)	Chặn chính xác các prô-tê-in kết hợp, polysaccharides colloïdal và tạp chất phân tử vĩ mô; giữ lại glycine
Thiết bị phụ trợ	Hệ thống làm sạch CIP, bình đệm, máy dò chất đục, thiết bị kiểm tra tính toàn vẹn của màng	Ngăn hiện tượng màng mỏng; ổn định các thông số quy trình (nhiệt độ, pH); hiệu ứng làm sạch màn hình và tính nguyên vẹn của màng trong thời gian thực
Thiết bị khớp nối sau điều trị	Bộ tập trung không khí nhiệt độ thấp, bình bảo quản vô trùng (tùy chọn)	Khớp các quá trình tập trung và kết tinh sau đó; đảm bảo bảo lọc được giữ tiệt trùng

Kịch bản ứng dụng 1. Sản xuất Glycine phụ gia thực phẩm 2. Sản xuất Glycine cấp dược phẩm 3.lọc nước dùng lên men lên men Glycine Ứng dụng: Lọc, lọc và loại bỏ chất bẩn của quá trình tu mí lên men thủy phân mglycine để sử dụng phụ gia thực phẩm (ví dụ như nguyên liệu thô của chất ngọt).
Các model được khuyến nghị: XH-MZ40-1X (thang đo thử nghiệm), XH-TC3019-4X (thang đo trung bình), XH-UF8040-24X (cỡ lớn).
Giá trị: Tỷ lệ phục hồi thủy phân glucose cao ( ≥98.5%), loại bỏ hiệu quả các tạp chất có hại và chất lượng sản phẩm ổn định đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Ứng dụng: Lọc chính xác cao và lọc thực phẩm quá trình lên men thủy phân glycine dùng cho nguyên liệu thô dược phẩm (ví dụ: Truyền axit amin).
Các model được khuyến nghị: XH-UF4040-1X (thang đo thử nghiệm), XH-UF8040-4X (thang đo trung bình), XH-TC3091-8X (thang đo lớn).
Giá trị: Loại bỏ chất bẩn sâu (tốc độ loại bỏ chất bẩn ≥99.5%), đường glycine ≥99.5%, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm. Ứng dụng: Lọc quá trình đào quá trình lên men thủy phân để sử dụng chất pesticides ở mức trung gian.
Các mẫu được đề xuất: XH-MZ80-4X (cân thử), XH-TC3019-4X (cân trung bình), XH-UF8040-24X (cỡ lớn).
Giá trị: Loại bỏ hiệu quả các tạp chất cụ thể theo quy trình, hiệu suất sản phẩm ổn định và hỗ trợ sản xuất tiết kiệm chi phí cho các trung gian dùng thuốc trừ sâu. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.