Thiết bị lọc, cô đặc và sấy khô phấn hoa hồng

Tổng quan về sản phẩm Thiết bị lọc phấn hoa, tập trung và mất nước Hệ thống lọc phấn tức thì, tập trung và mất nước là giải pháp tích hợp cao cấp được phát triển độc lập bởi Zhengzhou Chlory Technology Co., Ltd.—một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia với hơn 20 năm kinh nghiệm về phân tách màng và xử lý sản phẩm tự nhiên. Được thiết kế để tạo ra các sản phẩm phấn hoa cao cấp (ví dụ: Phấn hoa hồng, phấn hoa trong hầm), hệ thống này đáp ứng các yêu cầu chất lượng cốt lõi của việc giữ lại thành phần hoạt động cao, độ hòa tan trong nước tuyệt vời và hương thơm tự nhiên thuần khiết. Chất liệu thô có phấn hoa chứa các tạp chất như vỏ phấn hoa, bụi và các chất từ thông thường và có nhiều thành phần hoạt động nhạy nhiệt (flavonoïdes, dầu thiết yếu, axit amin). Quá trình sấy và nồng độ nhiệt cao truyền thống dễ dàng gây ra mất mùi vị dễ bay hơi và sự suy giảm thành phần chủ động. Hệ thống này áp dụng quy trình cốt lõi là “lọc màng chính xác + nồng độ chân không nhiệt độ thấp + sấy đông lạnh”, nhận thấy sự tinh lọc nhẹ nhàng, nồng độ hiệu quả và mất nước chiết xuất ít phấn hoa. Nó tăng tối đa khả năng giữ được các đặc tính tự nhiên của phấn hoa đồng thời đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm và các chuẩn về vật liệu thô Mỹ phẩm (GMP, COSMOS). Được sử dụng rộng rãi trong các nhà sản xuất sản phẩm y tế, nhà cung cấp thành phần Mỹ phẩm và các doanh nghiệp chế biến sản phẩm tự nhiên, hệ thống hỗ trợ sản xuất nhiều loại sản phẩm phấn hoa ngay lập tức, hỗ trợ kỹ thuật ổn định và đáng tin cậy cho việc phát triển sản phẩm gia tăng giá trị cao. Lợi thế cốt lõi 1. Giữ được nhiều nguyên liệu hoạt động & hương thơm Toàn bộ quá trình vận hành ở nhiệt độ thấp ( ≤50℃), với tỷ lệ giữ lại các thành phần nhạy nhiệt như flavonoïdes và dầu thiết yếu hồng có ≥95%. Công nghệ làm khô đóng băng tránh được hư hỏng nhiệt độ cao, đảm bảo sản phẩm hoàn thiện giữ lại hương thơm hoa tự nhiên nguyên chất của hoa hồng, cao hơn 30–40% so với các quy trình sấy nóng truyền thống. 2. Độ sáng cao & độ tinh khiết cao 3. Xanh lá cây & An toàn, đảm bảo Tuân thủ Sử dụng quy trình lọc chính xác đa giai đoạn: Ly tâm tốc độ cao loại bỏ vỏ sò có hạt lớn, tiếp theo là màng lọc siêu nhanh (50–100 kDa) chặn các từ thông tin phân tử lớn và các tạp chất tinh khiết còn sót lại. Chiết xuất phấn đã xử có độ đục ≤0.2 NTU và bột hoàn thành có độ hòa tan nước ≥98%, giải quyết nhanh chóng mà không bị mưa, thích hợp cho các loại đồ uống và công thức Mỹ phẩm. Tất cả các bộ phận bị ướt được làm từ thép không gỉ và màng PVDF loại 304/316L, tuân thủ các tiêu chuẩn FDA. Quy trình tách vật lý thuần khiết không yêu cầu chất phụ gia hóa học, tránh rủi ro cặn, và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn đối với thực phẩm và các vật liệu thô Mỹ phẩm. 4. Tháo tường hiệu quả & trích xuất toàn diện 5. Vận hành thông minh & hiệu năng ổn định Được trang bị công nghệ phá tường kép (siêu âm + enzim), tỷ lệ phá tường đạt ≥90%, đảm bảo khả năng tiết ra đầy đủ các nguyên liệu hoạt động trong phấn hoa hồng. Sự kết hợp giữa khả năng bẻ tường và màng lọc giúp giải quyết vấn đề trích xuất không hoàn chỉnh trong các quy trình truyền thống. Có hệ thống điều khiển tự động PLC có chức năng giám sát các thông số chính theo thời gian thực (áp suất, nhiệt độ, mức chân không). Được trang bị hệ thống làm sạch CIP trực tuyến, thiết bị này giảm tình trạng chảy màng và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận lõi lên đến 2–3 năm, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định theo từng đợt. Tính năng chính 1. Thiết kế toàn bộ quá trình tích hợp:   2. Cấu hình quy trình mục tiêu:   Tích hợp phấn hoa phá vỡ, tiền xử lý, lọc chính xác, nồng độ nhiệt độ thấp, sấy đông lạnh, và sau điều trị vào một hệ thống. Giảm diện tích sàn 30% so với thiết bị tách và đơn giản hóa quy trình sản xuất. Tùy chỉnh các thông số cho đặc điểm phấn hoa hồng—kéo dài thời gian phá tường siêu âm đến 30 phút để giải phóng đầy đủ các chất kích hoạt; bước khử biến chất carbon hoạt tính tùy chọn giúp cải thiện độ trắng của bột đối với các sản phẩm cao cấp. 3. Nồng độ & sấy nhiệt độ thấp: 4. Hệ thống hỗ trợ đầy đủ:   5. Khả năng dịch vụ có thể sử dụng ngay: Chấp nhận nồng độ chân không nhiệt độ thấp (40–50℃) để giảm khả năng dễ bay hơi trong dầu cần thiết; làm khô đông lạnh (trước khi đông lạnh ở -40~-35℃, sublimation (nhiệt độ 10–20 Pa) đảm bảo bột đã hoàn thiện lỏng và xốp với hàm lượng hơi ẩm ≤2%. Cung cấp dịch vụ một điểm dừng từ kiểm tra nguyên liệu thô tại chỗ, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và chạy thử cho đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng, thích ứng với nhu cầu sản xuất đa dạng. Cung cấp dịch vụ một điểm dừng từ kiểm tra nguyên liệu thô tại chỗ, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và chạy thử cho đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng, thích ứng với nhu cầu sản xuất đa dạng. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	10 kg/h – 500 kg/h (có thể tùy chỉnh theo quy mô sản xuất)
Cấu hình màng	Siêu lọc (UF): 50–100 kDa; lọc mịn: 0.1 μm (tùy chọn)
Áp suất vận hành	UF: 0.4–0.8 MPa; nồng độ chân không: -0,085 đến -0,09 MPa
Nhiệt độ vận hành	Phá tường: 40–45℃; nồng độ: 40–50℃; Đông lạnh: -40~-35℃ (trước khi đông lạnh), 30–45℃ (sấy khô)
Hiệu quả điều trị chính	Tỷ lệ phá điện: ≥90%; tỷ lệ giữ flavonoïde: ≥95%; tỷ lệ loại bỏ dầu: ≥99%; giảm độ turbidité đến ≤0.2 NTU
Chỉ báo Chất lượng Sản phẩm	Độ hòa tan trong nước ≥98%; hàm lượng ẩm ≤2%; kích thước hạt: Lưới 80–100; tuân thủ GMP/COSMOS
Vật liệu tiếp xúc với Sản phẩm	Thép không gỉ loại 304/316L, màng PVDF, bịt kín tuân thủ FDA
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất, nhiệt độ, mức chân không theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	1.2–3.5 kW·h/kg của sản phẩm hoàn thiện (thay đổi theo cấu hình quy trình)
Tuổi thọ màng	2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)

Các thành phần lõi

Mô-đun hệ thống	Thiết bị/Công nghệ lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị hư hỏng và xử lý trước tường	Máy cắt bể siêu âm, bể thủy phân enzym, máy ly tâm tốc độ cao (4000–6000 r/phút)	Phá vỡ thành phấn để giải phóng các thành phần hoạt tính; tách lớp phấn hoa không bị vỡ ra và tạp chất hạt lớn
Bộ lọc chính xác	Mô-đun màng chắn UF (50–100 kDa), bộ lọc chính xác 0.1 μm (tùy chọn)	Loại bỏ các thông tin phân tử vĩ mô, protein và các hạt mịn thừa; cải thiện độ rõ nét và độ hòa tan của trích xuất
Đơn vị nồng độ nhiệt độ thấp	Bộ bay hơi xoay chân không/bộ bay hơi màng mỏng	Chiết xuất tập trung từ 3–5% đến 20–25% hàm lượng rắn ở nhiệt độ thấp; giảm mức độ sấy
Đông lạnh Đơn vị sấy	Máy sấy đông lạnh chân không	Chuyển chiết xuất tập trung thành bột lỏng; tăng tối đa khả năng giữ nguyên liệu hoạt động và hương thơm
Sau điều trị & thiết bị phụ	Máy tập uống, bình trộn chống oxy hóa, máy đóng gói chứa nitơ, hệ thống làm sạch CIP	Đảm bảo kích thước hạt đồng đều; ngăn ngừa ô-xy hóa; nhận ra bao bì tự động; duy trì hiệu suất hoạt động của thiết bị

Kịch bản ứng dụng 1. Sản xuất sản phẩm y tế cao cấp 2. Tạo thành phần Mỹ phẩm 3. Hoạt động nghiên cứu & phát triển theo lô nhỏ & sản xuất thử nghiệm Ứng dụng: Sản xuất phấn hoa hồng cao cấp dành cho thực phẩm bổ sung sức khỏe và thực phẩm chức năng.
Giải pháp xử lý: Phá tường enzim/siêu âm → tách ly tâm → làm sạch UF → nồng độ nhiệt thấp → làm khô đóng băng → bao bì chứa nitơ.
Giá trị: Giữ được nhiều flavonoid và axit amin; hương vị tự nhiên tinh khiết đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm chăm sóc sức khỏe chất lượng cao. Ứng dụng: Sản xuất phấn hoa hồng cho công thức Mỹ phẩm (sữa, mặt nạ, kem).
Giải pháp xử lý: Phá tường siêu âm → tách ly tâm → làm sạch UF → lọc tinh → nồng độ nhiệt thấp → làm khô đóng gói vô trùng.
Giá trị: Độ tinh khiết cao và độ hòa tan tuyệt vời; tương thích với công thức thẩm Mỹ; đáp ứng tiêu chuẩn COSMOS cho các thành phần tự nhiên. Ứng dụng: Nghiên cứu & phát triển và sản xuất hàng loạt nhỏ các sản phẩm phấn hoa hồng mới trong các tổ chức nghiên cứu và doanh nghiệp.
Giá trị: Khả năng xử lý linh hoạt và các thông số có thể điều chỉnh; chu kỳ nghiên cứu và phát triển ngắn giúp tăng tốc triển khai thị trường sản phẩm. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.