Thiết bị lò nung magiê kim loại tiên tiến cho dây chuyền sản xuất công suất cao lò nung magiê công nghiệp

Mô tả Sản phẩm

Dây chuyền sản xuất magiê kim loại là lò nung xoay chuyên dụng và cải tiến được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các đặc tính mỏng độc đáo của dolomite đồng thời tuân thủ các yêu cầu quy trình nghiêm ngặt của phương pháp Pidgeon danh tiếng dành cho nấu hợp magiê. Lò nung xoay hiện đại này được đặt làm thiết bị trụ cột trong hệ thống vôi hóa, đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuyển đổi nguyên vật liệu thô liền mạch. Sản phẩm do lò nung xoay này tạo ra có chất lượng ổn định và đồng nhất cao cấp, thể hiện hoạt động cao và giảm thiểu thất thoát nhiệt, Căn chỉnh hoàn hảo với các yêu cầu quy trình chuẩn xác của phương pháp Pidgeon cho hoạt động nấu hợp magiê. Điều này đảm bảo tỷ lệ trích xuất magiê đặc biệt và tối ưu hóa việc sử dụng silicon, nhờ đó giảm đáng kể cả chi phí sản xuất và mức tiêu thụ magiê kim loại. Lò nung bậc nhất này là thiết bị hoàn hảo cho quá trình vôi hóa của dolomite, giúp cho ngành công nghiệp magiê không thể thiếu.
Quá trình tinh vi của hoạt động nấu ma-giê bao gồm một số giai đoạn tích hợp bao gồm bảo quản nguyên liệu thô, vôi hóa tinh vi, mài và đốt bằng nhựa, tiếp theo là giảm và tinh chế. Ban đầu, dolomite thô được nghiền thành các hạt kích thước chính xác (20-40mm) bởi các máy nghiền cải tiến, được lắp vào lò vi nhiệt quay, được làm mát hiệu quả bằng các bộ làm mát chuyên dụng, được mài mịn bằng bột nghiền bi và được nhấn mạnh vào các viên bi đồng nhất bằng cách nhấn bi. Dolomite đã được làm quá trình vôi hóa trong lò nung xoay hoặc theo chiều dọc để trở thành màu trắng vôi hóa. Sau đó, chất liệu này được nghiền và trộn đều chuyên nghiệp với số lượng bột ferrosilicon và bột huỳnh quang được đo cẩn thận để tạo thành một bột dính chặt. Sau đó hỗn hợp này được đặt vào bình giảm nhiệt bằng thép không gỉ, được đưa vào lò nung giảm nhiệt và được giảm tại nhiệt độ 1200-1250°C dưới chân không 1,33Pa. Sau đó, chất lượng magiê thô được tinh chỉnh thông qua xử lý thông lượng, đúc thành lingots và làm sáng quá trình xử lý bề mặt toàn diện để tạo thành những thanh giê hoàn thiện chất lượng cao.

Thông số sản phẩm

Các tham số cơ bản
Tên sản phẩm	Dây chuyền sản xuất magiê
Kích thước	Φ1,6x32m-Φ5.2×72m
Dung lượng	10,000-200,000 tấn/năm
Nhiên liệu	Khí lò than đá, khí thiên nhiên, metan trong than đá, than đá nghiền, v.v.

Thông số kỹ thuật chính
Kích thước/m	Tốc độ (r/phút)	Độ dốc/%	Dung lượng(t/h)	Bộ thu nhỏ	Kiểu động cơ	Công suất động cơ
φ1,6×32m	0.58-2.85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18.5
φ1,6/1.9×36m	0.53-1.59	4	2.5-3	ZQ110-7	YCTZ50-4B	22
φ1,9×39m	0.53-1.59	4	3-3.4	ZQ125-7	YCT315-4A	37
φ2,2×45m	0.214-1.64	3.5	4-5	Chính: ZS125-5	YCT315-4B	45
				Phụ trợ:ZQ40-40	Y112M-4	4
φ2,5×50m	0.62-1.5	3.5	5-6	Chính:ZS165-5	YCT355-4A	55
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2,5×55m	0.62-1.5	3.5	5-6	Chính: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2,8×55m	0.62-1.5	3.5	6-7	Chính: ZS165-5	YCT355-4B	75
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160L-6	11
φ3,0×60m	0.5-1.5	3.5	7-9	Chính:ZS165-3	ZSN-280-11B	125
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160L-6	11
φ3,2×64m	0.4-1.5	3.5	8-10	Chính: ZS130-16	ZSN-280-11B	190
				Phụ trợ:Zl50-1	Y180L-4	22
φ3.5×70m	0.4-1.5	3.5	12-14	Chính:ZSY500-40	ZSN-315-082	280
				Phụ trợ:Zl50-14	Y180L-4	22
φ4,0×80m	0.4-1.5	3.5	16-20	Chính:ZLY630-35.5	ZSN-315-12	355
				Phụ trợ:ZSY280-35.5	Y200L-4	30

Lợi thế sản phẩm

Lợi thế sản phẩm	Thiết bị đốt nhiên liệu: Sử dụng máy đốt tiết kiệm năng lượng để tự động điều khiển thể tích phân phối không khí và cải thiện hiệu suất nhiệt của nhiên liệu.
	Có một bộ làm nóng sơ cấp dọc ở cuối lò nung xoay, sử dụng đầy đủ khí ống nhiệt độ cao được tạo ra bởi quá trình đốt lò trục xoay để làm nóng sơ bộ các vật liệu trong lò sưởi sơ bộ. Qua đó, vật liệu có thể phân hủy một phần trong bộ gia nhiệt, tăng đầu ra hệ thống và cải thiện hiệu suất nhiệt.
	Có bộ làm mát dọc ở đầu lò nung xoay, sử dụng đầy đủ nhiệt độ trong vật liệu làm trắng ở nhiệt độ cao của lò nung xoay để làm nóng sơ bộ không khí thứ cấp đến 650°C, nhờ đó cải thiện hiệu suất nhiệt và đạt được lợi ích kinh tế tốt.

Các Sản phẩm chính: Một Testament đến Chất lượng và đổi mới

Hồ sơ công ty

Shandong Bullis Metallery Engineering Co., Ltd. là công ty con đáng tự hào của tập đoàn Công ty máy móc công nghiệp cao bậc Heze, Công ty Shandong Bullis Metalllurgical Engineering Co., Ltd. được bố trí ở vị trí quan trọng ở tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc. Nổi tiếng với trí thông minh công nghiệp tiên tiến, Shuanglong Group là công ty hàng đầu rất lớn trong lĩnh vực sản xuất thiết bị quy mô lớn. Với vốn đăng ký vững chắc 111.1 triệu nhân dân tệ, các cơ sở rộng lớn của chúng tôi có khoảng hơn 200,000 mét vuông ấn tượng, tuyển dụng một đội ngũ chuyên nghiệp với hơn 420 chuyên gia lành nghề. Công ty nổi bật của chúng tôi chuyên về nhiều dịch vụ đa dạng, bao gồm sản xuất thiết bị tiên tiến, thiết kế dây chuyền sản xuất tiên tiến, nghiên cứu & phát triển toàn diện, chạy thử chính xác và quản lý vận hành trơn tru. Là một nền tảng trong lĩnh vực của chúng tôi, chúng tôi tham gia vào các hoạt động luyện kim, vật liệu xây dựng, ngành hóa học, bảo vệ môi trường và ngành năng lượng mới động, mang đến cho khách hàng thân thiết cao nhất vô nhị các thiết bị một điểm dừng được thiết kế theo nhu cầu riêng của từng ngành.

Lợi thế của chúng ta	Hơn 30 năm kinh nghiệm
	Hơn 420 nhân viên
	Hơn 3000 trường hợp thành công
	200000 m2 Nhà máy
	Nhà cung cấp giải pháp một điểm đến cho kỹ thuật luyện kim

Chứng nhận Các đối tác và triển lãm của chúng tôi Đóng gói & vận chuyển

Thời gian vận chuyển	1-6 tháng
MOQ	1 đặt
Cảng vận chuyển	Thanh Đảo/Thiên Tân/Thượng Hải/Liêu Ninh/Quảng Châu

Dịch vụ 1.thiết kế và tư vấn kỹ thuật
Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp cao cấp của chúng tôi luôn tận tâm cung cấp dịch vụ tư vấn sớm và thiết kế tỉ mỉ. Chúng tôi chuyên chế tạo các thiết kế chế tạo chuyên dụng, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng cho quy trình luyện kim đảm bảo luồng sản xuất liền mạch và đảm bảo chất lượng sản phẩm vững chắc.
2.giải pháp tùy chỉnh
Bullis là công ty chuyên cung cấp các giải pháp kỹ thuật luyện kim được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các nhu cầu riêng và điều kiện công trường cụ thể của mỗi khách hàng.
3.lắp đặt và cung cấp thiết bị
Bullis tự hào có khả năng xử lý thiết bị luyện kim đặc biệt, được hỗ trợ bởi đội lắp đặt chuyên nghiệp đảm bảo lắp đặt chính xác và triển khai nhanh thiết bị, sẵn sàng sử dụng ngay lập tức.
4.Quản lý và triển khai dự án
Với chuyên môn quản lý dự án mở rộng, Bullis phối hợp hiệu quả các tài nguyên từ tất cả các bên liên quan, tuân thủ nghiêm ngặt dòng thời gian và ngân sách dự án. Cam kết của chúng ta là thực hiện các dự án đúng thời hạn, đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn chất lượng của ngành.
5.Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì
Đội ngũ dịch vụ hậu mãi chuyên dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng phản hồi nhanh chóng mọi nhu cầu của khách hàng, bất kể địa điểm hoặc thời gian. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ bảo trì thiết bị toàn diện và đào tạo người vận hành, đảm bảo quy trình sản xuất của bạn vẫn ở điều kiện tối ưu. Thách thức của các quy trình này. Mục tiêu của chúng tôi là giữ cho hoạt động sản xuất của bạn luôn diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.