Thiết bị định hình cuộn nguội hồ sơ mũ cho trần kim loại và khung ngăn cách

Tổng quan về sản phẩm Máy tạo hình bánh xe kiểu dáng của Servo Flying Cut Hat là giải pháp sản xuất hiện đại được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất các cấu hình kim loại có hình Omega (mũ rơm) với độ chính xác cao. Được sử dụng rộng rãi trong lưới trần treo, khung thành vách ngăn và cấu tạo thép nhẹ, máy móc tạo hình cuộn lạnh tiên tiến này tích hợp hình thành liên tục với hệ thống dao cắt servo bay tốc độ cao. Không giống như cắt dừng và chạy thủy lực truyền thống, công nghệ theo dõi servo đảm bảo cắt liền mạch, không có burr trong khi máy vận hành liên tục, tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và độ chính xác kích thước. Lợi thế kỹ thuật cốt lõi Hệ thống kéo lê Bay tiên tiến Servo: Được trang bị động cơ servo chính xác cao và hộp số hành tinh, bàn trượt cắt đồng bộ hoàn hảo với dải thép chuyển động. Cơ chế “cắt khi đang bay” này đảm bảo dung sai chiều dài cực kỳ chính xác (±1mm) và lưỡi cắt sạch mà không làm biến dạng cấu hình mũ rơm mềm.
Công nghệ hình thành cao cấp: Các trạm hình thành có con lăn hợp kim loại cao cấp với xử lý nhiệt và gia công chính xác. Điều này đảm bảo các đường cong phức tạp của hình dạng mũ rơm được tạo ra một cách mượt mà mà không làm xước bề mặt mạ kẽm hoặc màu, mang lại bề mặt hoàn thiện hoàn hảo cho các ứng dụng máy móc bằng thép có kích thước ánh sáng.
Tự động hóa PLC thông minh: Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh với màn hình cảm ứng HMI thân thiện với người dùng, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số như độ dài, số lượng và tốc độ. Hệ thống hỗ trợ tự chẩn đoán lỗi, tự đếm số, ngừng lô hàng, giảm thiểu chi phí nhân công và rác thải nguyên vật liệu.
Độ ổn định cấu trúc hạng nặng: Bệ máy được hàn từ thép có độ bền cao, tiếp theo là xử lý giảm ứng suất để ngăn biến dạng lâu dài. Thiết kế chắc chắn này đảm bảo vận hành không bị rung và kéo dài tuổi thọ của dây chuyền tạo cuộn tự động.

Các thành phần & ứng dụng chính
Hệ thống Khử ô nhiễm & đặt giá:	Đảm bảo rằng dải thép đi vào trạm hình dạng trơn tru và phẳng, điều này rất quan trọng để duy trì độ chính xác của biên dạng.
Hệ thống thủy lực cắt:	Được trang bị dao cắt thủy lực đúc tùy chỉnh mang đến khả năng cắt gọn gàng, không có BAVIA, thiết yếu cho thiết bị khung trần bằng kim loại chất lượng cao.
Bảng hết thời gian chờ:	Hỗ trợ an toàn cấu hình gọn nhẹ khi chúng thoát ra khỏi máy, tránh cong hoặc trầy xước.

Tổng quan về hệ thống điều khiển Hệ thống treo servo Trạm tạo cuộn chính Hình ảnh này hiển thị bảng điều khiển tập trung cho Máy tạo hình chùm, có thiết kế công nghiệp mạnh mẽ cho hoạt động đáng tin cậy. Hệ thống tích hợp giao diện màn hình cảm ứng HMI thân thiện với người dùng với các núm ghi đè thủ công và điều khiển dừng khẩn cấp, cho phép người vận hành quản lý chính xác các thông số sản xuất như độ dài cắt, tốc độ và số lượng lô. Bộ điều khiển thông minh này đảm bảo phối hợp liền mạch giữa dao cắt servo bay và dây hình thành chính, đảm bảo hiệu suất và độ an toàn cao trong quy trình sản xuất. Cắt đồng bộ hóa: Được truyền động bằng động cơ servo chuyên dụng (bộ phận màu đỏ được hiển thị), bàn trượt cắt di chuyển đồng bộ hóa hoàn hảo với tốc độ dải thép. Điều này cho phép cắt sạch mà không làm dừng đường hình thành chính, tăng đáng kể hiệu quả.
Ray dẫn hướng chính xác: Lắp ráp lam kính trên các thanh dẫn hướng tuyến tính cứng và vít me bi, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác cực cao trong suốt quy trình theo dõi tốc độ cao.
Cơ chế điều chỉnh: Có các tay cầm điều chỉnh thủ công (nhìn thấy ở bên cạnh) cho phép người vận hành dễ dàng hiệu chỉnh khe hở lưỡi và vị trí để phù hợp với độ dày của vật liệu và kích thước biên dạng khác nhau. Hình ảnh này trình bày phần hình thành cuộn lõi của dây chuyền sản xuất của.
Bộ con lăn chính xác: Nổi bật với nhiều tầng của con lăn thép hợp kim được tôi và có độ chính xác cao, được sắp xếp theo trình tự để bẻ cong dần dải kim loại vào chính xác cấu hình “mũ rơm”.
Khung chắc chắn: Được chế tạo trên khung thép hàn, tải nặng với lớp phủ bảo vệ, đảm bảo độ ổn định và độ bền vượt trội trong khi vận hành liên tục tốc độ cao.
Hệ thống truyền động hiệu quả: Được cấp nguồn bằng động cơ mô-men xoắn cao và hộp số, đảm bảo tất cả các trạm con lăn được đồng bộ hóa hoàn hảo để ngăn chặn tình trạng kéo căng vật liệu hoặc hư hỏng bề mặt. Phạm vi ứng dụng Thiết bị xử lý vật liệu tòa nhà đa năng này lý tưởng cho việc sản xuất các khung kim loại nhẹ, chống cháy và chống ăn mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà thương mại, nội thất dân dụng và các cơ sở công nghiệp cho hệ thống phân khu tấm ốp tường khô và lưới treo trần treo.