Nhà ở lắp ghép di động có thể tái định vị

Xây dựng sẵn và nhà theo mô-đun là các tòa nhà tiền chế hoặc nhà cửa, bao gồm nhiều phần gọi là mô-đun. “theo mô-đun” là một phương pháp xây dựng khác với các phương pháp khác (ví dụ: “làm bằng tay cần” và các phương pháp khác chẳng hạn như xây dựng ngoài công trường). Các mô-đun này là các hộp sáu mặt được xây dựng ở một cơ sở bên ngoài (đôi khi là điều khiển từ xa), sau đó được giao đến địa điểm sử dụng dự định của chúng. Sử dụng cần trục, các mô-đun được đặt trên nền tảng của tòa nhà và được kết hợp với nhau để tạo một tòa nhà duy nhất. Các mô-đun có thể được đặt cạnh nhau, từ đầu đến cuối hoặc xếp chồng, cho phép nhiều cấu hình và kiểu dáng đa dạng trong bố trí tòa nhà.
Các tòa nhà theo mô-đun, còn được gọi là tòa nhà dựng sẵn, khác với nhà di động, còn được gọi là nhà sản xuất, theo hai cách. Đầu tiên, nhà theo mô-đun không có trục hoặc khung, nghĩa là chúng thường được vận chuyển đến cơ sở của mình bằng xe tải dạng giường phẳng. Thứ hai, các tòa nhà theo mô-đun phải tuân thủ tất cả các mã tòa nhà địa phương cho mục đích sử dụng được đề xuất, trong khi các nhà di động được sản xuất tại Hoa Kỳ, cần phải tuân thủ các quy định của liên bang. Có một số tòa nhà theo mô-đun dân cư được xây dựng trên khung thép (được gọi là mô-đun trên khung) đáp ứng các quy định tòa nhà địa phương và được xem là các căn nhà theo mô-đun, thay vì các căn nhà di động.

Lợi thế
Xây dựng sẵn được cho là có ưu điểm so với các tòa nhà thông thường, vì nhiều lý do khác nhau.
Tốc độ xây dựng/lợi nhuận đầu tư nhanh hơn. Cấu tạo theo mô-đun cho phép hoàn thành công trình và công trường cùng lúc. Theo một số tài liệu, điều này có thể giảm đến 50% lịch hoàn thành tổng thể.
Xây dựng trong nhà. Lắp ráp không phụ thuộc vào thời tiết, có thể tăng hiệu suất làm việc và tránh vật liệu xây dựng bị hư hỏng.
Khả năng bảo dưỡng các địa điểm ở xa. Đặc biệt ở những quốc gia có thể đặt thị trường tiềm năng xa các trung tâm công nghiệp, chẳng hạn như Úc, có thể có chi phí cao hơn nhiều để xây dựng một ngôi nhà xây dựng tại khu vực xa xôi hoặc khu vực có một bùng nổ xây dựng như các thị trấn khai mỏ.
Ít lãng phí. Với cùng một kế hoạch được xây dựng liên tục, nhà sản xuất có hồ sơ về chính xác số lượng vật liệu cần thiết cho một công việc cụ thể. Mặc dù chất thải từ một nơi làm việc có nhà máy thường có thể đổ vào một số thùng đựng rác lớn, nhưng việc xây dựng một khu nhà ở dạng mô-đun sẽ tạo ra ít chất thải hơn nhiều.
Quy trình xây dựng thân thiện với môi trường. Cấu trúc theo mô-đun làm giảm chất thải và gây nhiễu địa điểm so với cấu trúc xây dựng tại công trường.
Linh hoạt. Một người có thể liên tục bổ sung vào một tòa nhà theo mô-đun, bao gồm việc tạo ra các tầng cao.
Dữ liệu kỹ thuật của mô-đun đơn cho cấu trúc mô-đun

(1) kích thước tiêu chuẩn ISO của thùng chứa TIÊU CHUẨN 20 feet-tùy chọn lên 10 tới 30 feet
(2)chiều dài=6.058 mm (tùy chọn 3.048 - 9.100 mm)
chiều rộng=2.438 mm (tùy chọn 3.000 mm)
(3) chiều cao bên ngoài=2.591 mm (tùy chọn 2.791 mm hoặc 3100 mm)
(4) chiều cao bên trong = 2.300 mm (tùy chọn 2.500 mm hoặc 2800 mm)

khác biệt trong xây dựng thùng chứa
Đường giáo dục kim loại Trung học 3 mm kết nối với bụi

tranh thùng chứa
(1)Tùy chọn: Theo ý muốn của khách hàng về màu RAL
(2)lựa chọn: Sơn lên màu RAL theo ý muốn của khách hàng

tầng của thùng chứa

thiết bị mở sàn của thùng chứa dành cho xe nâng
(1)không có túi xe nâng
(2)tùy chọn: có khoang xe nâng cho các thùng chứa tối đa 7.335 mm
(3)khoảng cách các lỗ 1.506mm

xây dựng mái nhà chứa

vách ngoài và các tấm bên hộp chứa
(1) Bảng Urethane 50 mm, RAL 9002 bên ngoài có khung micro
Bên trong RAL 9010 ( màu trắng)
(2)Tùy chọn: Len khoáng chất 60 mm, cả hai mặt được phủ sóng bằng chất RAL 9002
(3)Tùy chọn: Len khoáng chất 60 mm, cả hai mặt có phủ chất ngoại hình ở RAL 9002, ván chip được làm giàu nội bộ 100 WHITE010 (trắng)
(4)Tùy chọn: Bảng Urethane 80 mm, cả hai tấm thép có chất plastifiée bên RAL 9010 (màu trắng)
(5)Tùy chọn: Bảng Urethane 100 mm, cả hai tấm thép có chất plastifiée bên RAL 9010 (màu trắng)
(6)Tùy chọn: Len khoáng chất 100 mm, cả hai tấm thép có chất plastifiée RAL 9010 (trắng)
(7)Tùy chọn: Len khoáng chất 120 mm, cả hai tấm thép có chất plastifiée RAL 9010 (trắng)

tường bên trong và bên ngoài của lồng chứa
PVC với chế độ polyurethane 40 mm, độ mở trong là 79/202 cm

cửa sổ và cửa ra vào của thùng chứa
(1)tùy chọn: windows không có màn trập
(2)tùy chọn: windows có màn trập

cách ly thùng chứa, hệ số điện trở nhiệt
Tầng - U = 0,37 W / m2k
Mái nhà - U = 0,39 W /m2k
Tủ điện tường - U = 0,41 W /m2k
windows - U = 2,40 W / m2k

Mô-đun KXD Container
Chúng được lắp ráp trong sản xuất máy XD từ các bộ phận được sản xuất của KXD. Họ đến chợ sản phẩm hoàn thiện như khu dân cư hoặc văn phòng được trang bị hoặc không có thiết bị. Các mô-đun thùng chứa riêng được sử dụng như các vật đơn lẻ như nhà gỗ, nhà kho, cửa hàng, văn phòng, nhà kho, cửa hàng, Hội thảo và MÔ-đun được xây dựng để xây dựng nhiều hình dạng và mục đích khác nhau.

kích thước và trọng lượng


chuẩn bị vị trí thùng chứa


xử lý và nâng thùng chứa

Tùy chọn: Forklift cho dụng cụ nâng có chiều dài lên đến 7.3 m nếu thùng chứa có lỗ forklift

bộ lắp đặt điện
Thiết bị và quy trình sản xuất phần H của KXD
Tấm thép→tấm phủ H→Phần thép→Phần Hàn tự động-H gia cố→lắp ráp→Hàn thủ công→chụp ảnh nổ-tranh→
Bảo quản

I.cắt tấm thép
Tấm thép của phần H phải được nhà máy kiểm tra lại và áp dụng theo điều kiện thiết kế và các yêu cầu cụ thể sau khi kiểm tra. Cắt tấm thép phải nhằm mục đích đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật liệu. Đối với mỗi quy trình như cắt tấm, lắp ráp loại H, lắp ráp các thành phần và lắp ráp trước nên được thực hiện bởi công nhân thiết lập nghề nghiệp một cách chính xác trên bề mặt xử lý và lắp ráp các tấm mẫu. Để đảm bảo độ chính xác của các thành phần'kích thước hình học, dung sai của hình dạng và vị trí, Cần phải kiểm tra góc và bề mặt tiếp xúc bằng thanh tra sau khi thiết lập. Để đảm bảo chất lượng cắt, bề mặt của tấm cực dày chịu được kiểm tra độ cứng gia công bề mặt trước khi cắt. Thiết bị cắt CNC được ưa dùng để cắt. khí acrylic cao 98.0% và khí ôxy lỏng 99.99% Được dùng để đảm bảo độ mịn và phẳng của bề mặt cắt không có vết khía và slass.rãnh được cắt bằng máy cắt nhập khẩu đặc biệt.

Tên thiết bị: Máy cắt CNC di động
Số hiệu mẫu: CNCDG-1530
Tính năng ứng dụng: Cắt tấm thép (độ dày cắt tấm 5-100mm), góc xiên của lưỡi cắt.thuận lợi cho thiết bị nhỏ và dễ di chuyển. Chủ yếu để cắt các thành phần nhỏ thông thường và không đều và góc xiên của tấm.

Tên thiết bị:Máy cắt thẳng bằng lửa
Mẫu số:DZCG-4000A
Đặc điểm ứng dụng: Cắt tấm thép(độ dày cắt tấm 5-100mm), mặt bích chữ y, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị:Máy cắt CNC
Model No.:CNC-4000C
Đặc điểm ứng dụng: Cắt tấm thép(độ dày cắt tấm 5-100mm), mặt bích chữ y, tấm web và cắt thành phần không đều, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị: Máy khoan hướng tâm
Số model: Z3050*16/1
Tính năng ứng dụng: Đường kính khoan tối đa φ50mm, chủ yếu để xử lý kết nối bulông thành phần lỗ

Tên thiết bị:Máy dập
Số hiệu mẫu: JH21-400
Tính năng ứng dụng: Áp suất dập khuôn tối đa-400 tấn, chủ yếu cho các chốt tấm, che mạch, uốn cong và giãn căng nông

Tên thiết bị: Máy cắt
Số hiệu mẫu: Q11Y-25*2500
Tính năng ứng dụng: Chiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm

Bộ phận thép của II.H
Quy trình lắp ráp được thiết lập trên dây chuyền sản xuất mặt cắt H nhập khẩu.4 hệ thống định vị thủy lực ấn mạnh vào giữa mặt bích trên/dưới và tấm web ở vị trí. Điều chỉnh tính song song của đĩa và độ vuông góc giữa mặt bích và tấm web, sau đó cố định chúng. Hàn cố định phải áp dụng hàn có bảo vệ chống khí C02.

Tên thiết bị:H thiết bị lắp ráp thép theo đoạn
Số hiệu mẫu:Z20B
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu cho cụm lắp ráp loại H, chiều rộng mặt bích 150-800mm, chiều cao web 160-2000 mm

III.Hàn tự động
Các thành viên thép của phần H sẽ được đưa vào trong máy hàn hồ quang tự động chìm loại gantry để hàn. Quy trình hàn phải được thực hiện theo trình tự hàn và các thông số quy định đã xác định. Làm nóng lại, Cần sử dụng bộ phát nhiệt điện cho tấm thành phần cực dày. Nhiệt độ đã đặt sẽ được xác định dựa trên nhiệt độ đã xác định. Vui lòng xem tài liệu quy trình hàn tại nhà máy để biết chi tiết.

Tên thiết bị: Máy hàn hồ quang tự động chìm loại gantry
Số hiệu mẫu:LHA5ZB
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu để hàn lắp ráp thép phần H của chúng tiết diện tối đa lên đến 800mm×2000mm

Máy gia công thép của phần IV.H
Quy trình củng cố thép phần H: Sửa chữa độ phẳng mặt bích bằng cách sử dụng mặt bích bằng thép phần H gia tăng máy. Độ vuông góc giữa mặt bích mặt bích mặt phẳng H và mặt web trong các trường hợp đặc biệt, sau đó sửa chữa độ cong mặt bên của thép phần H. Nhiệt độ lửa phải được kiểm soát trong phạm vi từ 600~800ºC.

Tên thiết bị:H thiết bị gia cố thép theo phần
Số hiệu mẫu: YTJ60B
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu để sửa biến dạng đĩa mặt bích thép của phần I hoặc H trong quá trình hàn, chiều rộng mặt bích 200-1000mm, độ dày mặt bích ≤60mm, chiều cao web ≥350mm

Tên thiết bị:mặt bích tăng cường phần H
Số hiệu mẫu: HYJ-800
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu để sửa biến dạng chùm tia I. Mặt bích bằng thép của mặt cắt hình H trong quá trình hàn,chiều rộng mặt bích 160-800mm,mặt bích độ dày ≤40mm, chiều cao web ≥160mm

V.lắp ráp bộ phận mô phỏng
1.làm quen với việc vẽ cửa hàng linh kiện và các yêu cầu kỹ thuật.
2.các thành phần của mẫu cần kiểm tra lại bởi bộ phận liên quan sau khi hoàn tất các thành phần của mẫu và sau đó lắp ráp.
3.đánh dấu chính xác
4.Kiểm tra bộ phận sau khi lắp ráp lần đầu. Đối với các bộ phận đa nhóm, lắp ráp trước cho nhóm đầu tiên và sau đó lắp ráp theo lô sau khi kiểm tra đủ trình độ.

Hàn VI.thủ công

Phá nổ mìn
Tên thiết bị: Đầu cạo 10 ramming có chức năng bắn nổ máy
Số hiệu mẫu: QH1525
Tính năng ứng dụng: Chủ yếu cho việc nổ các phần thép bao gồm thép phần H, các bộ phận hàn và tấm thép, đầu phay nghiêng 10; kích cỡ vào máy:Í15002500 và thành viên với kích cỡ 1200Í2000 có thể vượt qua máy cùng lúc; lên đến mức Sa2,5.

Sơn vào
Bề mặt của các thành viên phải có mặt sơn phẳng, bóng và đầy đủ mà không bị nứt, Bóc vỏ và co chân.độ dày lớp phủ và màu cũng phải đáp ứng các yêu cầu về thiết kế. Nếu không có yêu cầu nào nhất định, nên tuân theo các tiêu chuẩn sau: Độ dày là 150μm trong nhà trong khi 125μm ngoài trời. Độ lệch cho phép là -25μm.độ lệch cho phép của màng sơn khô đối với mỗi lần sơn
Hai lớp lót của Mồi: Độ dày being40±5μm; hai lớp sơn phủ ngoài: Độ dày là 60±5μm.

Tên thiết bị: Máy phun không khí
Số hiệu mẫu:CPQ9CA
Tính năng ứng dụng: Công suất dẫn xuất:56 L/phút, tiêu thụ không khí:50~1200 L/phút chủ yếu dùng cho các thành phần cấu trúc sơn bề mặt, tỷ lệ áp suất: 32:1
Tiêu chuẩn xử lý, chế tạo và kiểm soát chất lượng trên rãnh hàn/góc xiên của cấu trúc thép
1. Mục đích
Để đảm bảo chất lượng hàn, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thành viên hàn và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản xuất của chúng tôi, chúng tôi tạo ra quy định này một cách đặc biệt.
2. Phạm vi ứng dụng
Sách hướng dẫn này áp dụng cho thiết kế, gia công và kiểm tra điểm nối rãnh về hàn hồ quang thủ công, hàn vòm CO2, hàn khí hỗn hợp, hàn hồ quang chìm và hàn điện.
3. Thiết kế rãnh hàn
3.1 các điểm chính trên rãnh hàn thiết kế:
Để có được rãnh chất lượng, cần chọn dạng rãnh thích hợp. Tùy chọn rãnh phụ thuộc chủ yếu vào độ dày của kim loại cơ bản, phương pháp hàn và các yêu cầu về kỹ thuật. Sau đây là các yếu tố chúng ta cần xem xét:

1. giảm thiểu lượng kim loại miệng rót
2. dễ dàng với góc xiên
3. thuận tiện cho hoạt động hàn và tháo dây quẻ
4. Sau khi ứng suất hàn và biến dạng, phải nhỏ như có thể

Hướng 3.2 rãnh:
Chúng ta sẽ xem xét các yếu tố sau đây cho hướng rãnh:
A)để ủng hộ quá trình hàn và tháo dây quẻ và thoát ra có đủ không gian cho quy trình hàn trên mặt kết hợp
B)giảm thiểu thời gian lật-flop trong khi hàn
C)cách lắp ráp trong hàn thực tế

3.3. Quy định về hướng rãnh của các thành viên:

3.3.1 hàn nút trên phần H/cột (Khi cần phải xâm nhập khớp toàn bộ CJP và hợp nhất một bên)
1) khi không có tấm lót hàn, hướng rãnh trên đĩa mặt bích phải giống nhau và rơi theo hướng hàn ưu tiên trên tấm trang web (các quy tắc tương tự áp dụng cho tình huống PJP). Vui lòng tham khảo hình minh họa 1
2)khi có nắp hàn, chúng tôi yêu cầu đường rãnh hướng ra ngoài đối với các đĩa mặt bích (hướng đối diện cho các tấm web) và vẫn nằm trên hướng hàn để hàn trên các tấm web. Vui lòng tham khảo hình minh họa 2
3)hàn nút trên công trường xây dựng:chúng ta yêu cầu tất cả các rãnh phải được xiên góc trên rãnh/cột trên khi cần nối bu-lông cho các tấm web (xem hình minh họa 3). Để biết tình huống hàn trên các tấm web, vui lòng tham khảo hình minh họa 4.
3.3.2 Box Column(rãnh chính nó).xem minh họa 5
4. Hình dạng rãnh hàn
4.1. Đánh dấu trên hình dạng và kích thước của rãnh điểm nối hàn:
Ví dụ: Hàn khung thép được bảo vệ, tiếp xúc hoàn toàn, hàn nối tiếp, rãnh hình chữ I, hỗ trợ hàn và hàn một mặt sẽ được đánh dấu là MC-BI-BS1
4.2. Để biết dấu hiệu của phương pháp hàn và loại tiếp cận, vui lòng xem biểu đồ 1 sau.
Biểu đồ 1 dấu trên phương pháp hàn và loại tiếp cận

Mark	Phương pháp hàn	Loại xâm nhập
MC	Hàn quai kim loại có vỏ bảo vệ	Xâm nhập khớp hoàn chỉnh của
MP		Mức độ xâm nhập khớp một phần của PJP
GC	Hàn quai có tấm chắn Hàn hồ quang tự che	Xâm nhập khớp hoàn chỉnh của
GP		Mức độ xâm nhập khớp một phần của PJP
SC	Hàn hồ quang chìm	Xâm nhập khớp hoàn chỉnh của
SP		Mức độ xâm nhập khớp một phần của PJP
SL	Hàn điện

4.3. Để biết dấu hiệu của loại vật liệu hàn và hàn một mặt, hai mặt, vui lòng xem biểu đồ 2 sau
Biểu đồ 2 dấu loại vật liệu hàn và hàn một mặt/hai mặt

Loại vật liệu đệm		Hàn một mặt/hai mặt
Mark	Vật liệu	Mark	Hàn một mặt/hai mặt
BS	Đệm kim loại	1	Hàn một bên
BF	Các hỗ trợ khác	2	Hàn hai mặt

4.4. Đánh dấu trên mỗi kích cỡ bộ phận của rãnh, xem biểu đồ 3.
Dấu kích cỡ biểu đồ 3 trên rãnh

Mark	Kích thước của từng bộ phận trên rãnh
t	Độ dày của tấm hàn(mm)
b	Khe hở gốc rãnh hoặc khoảng cách giữa hai thành viên(mm)
h	Chiều sâu rãnh (mm)
p	Mặt nóc rãnh (mm)
α	Góc rãnh (º)