Nhà máy xử lý xi măng khô ngày/2500 tấn

Quy trình Dòng sản xuất 2500Tons/Nhà máy xử lý nước quy trình khô ngày:
Quy trình chính của nhà máy xi măng quy trình khô 2500t/d này như sau:
1. Nghiền, vận chuyển và bảo quản đá vôi.
Đầu tiên, đá vôi bị nghiền nát bởi máy nghiền MB56/75. Khi kích thước dẫn tiến tối đa không quá 1500mm và kích thước xả không quá 75mm, công suất nghiền của máy là 500 đến 600t/h.
Thứ hai, đá vôi bị nghiền sẽ được vận chuyển bằng băng chuyền đến sân chuẩn hóa xung quanh m có dung tích lưu trữ 34100t.
Thứ ba, đá vôi bị nghiền ra sẽ được làm đồng đều và sau đó được cất giữ trong sân này. Ngoài ra, khả năng xếp giấy của chúng tôi là 800t/h và khả năng xác nhận lại của tuyên bố miễn trừ là 500t/h.
Cuối cùng, cặn vôi được làm đồng đều trước sẽ được gửi đến trạm phân mẻ để xử lý nguyên liệu thô.

2. Bảo quản, nghiền và vận chuyển vật liệu thô phụ.
Sân chứa các cát mở có thông số kỹ thuật 60 m× 20m và dung lượng lưu trữ 5100t. Và sân bảo quản mở cho các loại minerais sắt có thông số kỹ thuật 32 m× 20m, và dung lượng lưu trữ là 2730 t.
Máy nghiền búa PC1609 được sử dụng để nghiền cả đá cát và đá sắt. Khi kích thước bú không quá 600mm và kích thước xả nhỏ hơn 25mm, công suất nghiền của nó là từ 50 đến 70t/h.
Băng tải băng chuyền sẽ gửi đá nhám và đá nhám xuống tới kho hàng loạt để bảo quản.
Than nghiền mịn sẽ được lưu trữ trong kho xử lý theo lô để lưu trữ thông qua hệ thống tự xả.

3. Trạm phân mẻ cho nguyên vật liệu thô.
Trong trạm đóng gói, có bốn kho đóng gói tương ứng dành cho đá vôi, cát, đá sắt và than nghiền mịn, và các thông số kỹ thuật của chúng là φ 12 m× 25m, và dung lượng lưu trữ là 2200t, 1600t, 2200t và 770t tương ứng. Trong các nhà kho này, có các hệ điều hành cân được sử dụng để đo các vật liệu được cung cấp.

4. Xử lý chất thải và vật liệu thô để xử lý khí thải.
MLS3626, máy nghiền dọc được sử dụng để nghiền các vật liệu thô, và khí thải từ bộ gia nhiệt trước được sử dụng trong quá trình làm khô. Toàn bộ công suất sản xuất là 185t/h.
Suất ăn thô bị mài ra được tách riêng bằng bộ tách bột mịn, sau đó trộn với bột trong tháp điều hòa và thiết bị bảo vệ môi trường điện. Cuối cùng, nó sẽ được gửi đến nhà kho làm đồng đều để làm đồng nhất cũng như bảo quản.

Chất thải khí từ nhà máy sẽ được xử lý lọc trong thiết bị bảo vệ môi trường điện trước khi xả vào không khí.

5. Làm đều bữa ăn thô.
Hệ số CP của chúng tôi có thông số kỹ thuật 189 m× 50m, và dung lượng lưu trữ hiệu quả là 9000t.

6. Nhón mền và cất giữ máy nghiêng.
Thông số kỹ thuật của lò nung phân hủy RF5/2500 isφ 4.0× 60m và kho lưu trữ xung quanh 2-φ 18× 40m có khả năng lưu trữ hiệu quả là 2-10000t. Ngoài ra, khí xả cuối cùng có hàm lượng bụi dưới 100mg/m3 nếu ở điều kiện tiêu chuẩn.

7. Bảo quản và vận chuyển than thô và than đá có thể nghiền.
Than thô sẽ được lưu trữ và làm đồng đều trước trong phòng cần trục với thông số kỹ thuật 21m× 113m và dung lượng lưu trữ 9300t. Có hai silo than thô trong phòng cần trục và cũng có thể tìm thấy hệ thống nạp trọng lượng trong phòng đó. Máy nghiền than MPF1713 được dùng để nghiền than đá. Khi độ ẩm của vật liệu cho ăn không quá 10%, độ ẩm của than nghiền mịn không quá 1% và kích thước hạt của suất ăn thô không quá 50mm, công suất đầu ra của toàn bộ hệ thống là 20t/h.

Than nghiền mịn sẽ được gửi đến hai silos để bảo quản và khí thải đã lọc được xả vào không khí. Ngoài ra còn có hệ thống đo lường trong hai silos này.

8. Sấy khô và vận chuyển dây nẹp, nghiền và băng chuyền của Gyptium.

9. Mài, vận chuyển và bảo quản xi măng.