Nhà máy bột ngô glucose

Thiết bị xử lý xi-rô đường bắp,

Glucose từ bột ngô!!!


Sơ đồ khối quy trình:

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Hình thức	Chất lỏng dẻo trong
Màu sắc	Màu
Chất rắn khô	75%,80%,82%,84%
DE VALUE	38-60
Giá TRỊ PH	4.6-6.0
Vi khuẩn dạng vòng (mpn/100g)	30 (tối đa)
Tro sulfate(mg/kg)	0.5 (tối đa)
Salmonella	Không phát hiện thấy
AS(ppm) (AS(ppm))	0.5 (tối đa)
PB(ppm)	0.5 (tối đa)

MÔ TẢ

• (1) gia nhiệt bột ngô: Suất ăn bắp không được cho vào máng nạp liệu. Khi thêm nước, nước được gửi đến bình gia nhiệt để làm mềm. Sữa bột ngô được bơm vào phần xả.
• (2) hóa lỏng: Sữa bột ngô được hóa lỏng bằng nồi phản lực hỗ trợ en-zim. Sau đó vật liệu được gửi đến nhấp nháy để làm mát, sau đó đến cột hóa lỏng.
  (3) phân tách và sấy khô: Vật liệu hóa lỏng sẽ lọc bấm để tách các cặn. Có thể giặt mơ này qua nước quy trình để khôi phục chất lỏng hóa lỏng. Sau đó máy được gửi đến máy sấy theo gói để sấy khô trong mơ.
  (4) làm vôi hóa: Nhiệt độ và giá trị PH của vật liệu hóa lỏng được điều chỉnh và được gửi đến bể chứa saccharification để phản ứng. Sau khi giữ trong ống, giá trị DE GLUCOSE yêu cầu sẽ đạt đến. Vật liệu được gửi đến tia lửa để làm mát, sau đó đến máy enzyme giết chết en-zim.
  (5) Khử ô nhiễm và lọc: Glucose được gửi đến bình khử ô nhiễm. Trong phần này, cần sử dụng cacbon có hoạt tính để khử ô nhiễm ở nhiệt độ thích hợp. Sau khi khử màu, vật liệu sẽ được gửi đến bộ lọc để lọc than hoạt tính.
  (6) Trao đổi ion: Glucose được gửi đến bộ trao đổi ion. Các vật lạ nhỏ và mùi hôi bị loại bỏ qua bộ trao đổi ion. Thiết bị này được sử dụng cho sản phẩm chất lượng cao.
  (7) đánh hơi: Glucose được làm sạch hoàn toàn thông qua bộ lọc an toàn sau đó được gửi tới bộ bay hơi để tập trung vào DS cần thiết như sản phẩm cuối cùng.

Ảnh dành cho thiết bị chính:

Nồi điện

Cột hóa lỏng

Bể chứa vôi hóa

Bấm bộ lọc

Bộ trao đổi ion

Máy bay hơi