Mô Hình Đa Chức Năng 368 Máy Băng Cạnh với Tính Năng Dán, Cắt Gọn và Đánh Bóng cho Sản Phẩm Gỗ

Mô tả Sản phẩm 1. Chức năng tiền xử lý 2.chức năng vòng đệm cạnh lõi -chức năng làm nóng thiết bị: Cạnh của tấm ván được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp (40-60 ℃) thông qua thiết bị làm nóng, tăng cường độ dính của keo nóng chảy và làm cho dải mép gờ gắn chặt hơn vào bo mạch, đặc biệt thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp hoặc xử lý tấm ván có mật độ cao. -dán kín mép và dán kín tích hợp: Được trang bị trục dán chính xác cao, bôi đều keo dính nóng chảy (tùy chọn PUR/eva), lượng keo dán có thể được điều chỉnh theo các loại bảng khác nhau, Và dải hàn mép (làm bằng PVC, ABS, da gỗ cứng, v.v.) được gắn chặt vào cạnh của bo mạch, thích hợp cho các dải hàn mép có độ dày 0.3-3mm.
-tăng lực nén: Qua quá trình nén đa cấp bởi các nhóm bánh xe ép trước và sau, việc phân dải mép gờ được đảm bảo bám chặt hoàn toàn vào bảng theo mọi hướng, không có lỗ ghim hoặc cạnh bị quăn và độ bền liên kết đạt tiêu chuẩn cao của ngành (lực bong ≥ 1,5N/mm).
-vị trí của các dải bị vỡ: Tự động xác định chiều dài của bảng mạch, cắt chính xác dải mép gờ, đảm bảo cắt trơn và không có vết cắt, tránh lãng phí dải mép gờ và thích ứng với việc xử lý liên tục các bảng có kích thước khác nhau. 3. Chức năng cắt tỉa mép gờ và phẫu thuật nhựa -cắt tỉa thô và tinh: Cả cắt tỉa thô và tinh đều được trang bị đầu lưỡi cắt bằng hợp kim độ bền cao. Lưỡi cắt tỉa thô nhanh chóng loại bỏ dải băng mép thừa, trong khi lưỡi cắt tỉa mịn cắt tỉa chính xác đường ngang bằng với bo mạch, hỗ trợ cắt tỉa đồng thời các cạnh trên và dưới của bo mạch, với các cạnh trơn mịn mà không cần bước. -chức năng căn chỉnh đầu và đuôi: Được trang bị động cơ kép và kết hợp lưỡi cưa, nó có thể cắt phần dải băng trên mép gờ ở cả hai bên của bảng dây mép gờ, và được trang bị chức năng xả áp nhanh và chuyển đổi áp suất khí nhanh cũng như giảm áp, đảm bảo sẽ không có hư hỏng cho bảng mạch hoặc va đập trong quá trình căn chỉnh đầu và đuôi, giải quyết hoàn toàn các vấn đề đau đầu đã gây băng lưỡi đóng băng trong nhiều năm. -các cạnh cào; lưỡi cắt mép gờ được trang bị hai bộ lưỡi cắt hợp kim hai mặt độ bền cao, với chức năng thổi. Trong khi không cắt lại keo còn lại và vết dao được để lại bằng cách sửa chữa thô ráp và tinh, thổi dây ra để tránh cuộn dây xung quanh bánh mô phỏng và khiến dao nhảy. 4. Chức năng đánh bóng và vệ sinh Đánh bóng: Sau khi được đánh bóng bằng bánh xe vải, độ bóng của bề mặt vòng đệm cạnh được cải thiện và cảm giác tay thật tinh xảo. Đồng thời, đai đệm mép được gia cố thêm để ngăn mòn và rách sau này. 5. Chức năng điều chỉnh thông minh và vận hành thuận tiện -các thông số có thể điều chỉnh: Hỗ trợ điều chỉnh chính xác lượng ứng dụng keo, tốc độ bít mép (5-25m/phút) và nhiệt độ làm nóng (160-220 ℃), thích hợp cho các vật liệu khác nhau của các dải và tấm đệm bít mép (ván hạt, tấm nhiều lớp, tấm gỗ cứng, v.v.).
-Điều khiển thông minh: Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng, nó có thể đặt trước và lưu trữ nhiều bộ tham số xử lý và hỗ trợ chuyển đổi tốc độ nhấp chuột (chẳng hạn như các quy trình tương ứng với các vật liệu tạo dải mép gờ và độ dày bảng), giúp người mới bắt đầu dễ dàng bắt đầu. Chức năng thống kê sản xuất và cảnh báo lỗi.
-Xử lý liên tục hiệu quả: Hỗ trợ nạp liên tục các tờ rời, được trang bị thiết bị cấp tự động (tùy chọn), giảm can thiệp thủ công, cải thiện hiệu quả sản xuất và có thể xử lý hơn 1000 tờ mỗi ngày. 6. Ổn định Để đảm bảo độ ổn định của vận hành máy và hiệu suất thực tế, tất cả các bộ phận khí nén và điện lõi đều có nguồn gốc từ các thương hiệu trong nước và ngoài nổi tiếng. Thiết bị điện tử sử dụng DELIXI và CHINT và công tắc di chuyển sử dụng Schider,. Các thành phần khí nén được làm bằng AIRTAC và SMC. Ổ lăn động cơ tốc độ cao được làm bằng SK F và thanh trượt dẫn hướng được làm bằng HIWIN. 7. Các chức năng đặc biệt (tùy chọn) là phổ dụng cho tất cả các kiểu máy (chiều dài của máy có các chức năng tùy chọn khác nhau có thể khác nhau tùy theo).
-làm kín mép gờ dính nóng chảy nóng của mur: Được trang bị nồi keo dán chuyên dụng, lớp keo dính chịu được nhiệt độ và độ ẩm cao và độ bền liên kết bằng hơn hai lần so với keo thông thường, thích hợp cho việc xử lý nội thất cao cấp và đồ đạc ngoài trời.
-vòng đệm cạnh laser: Công nghệ hàn mép không dính, sử dụng sự tan chảy của laser để hàn lớp phủ đặc biệt ở phía sau dải mép, gắn liền mạch vào bo mạch, với đường keo không nhìn thấy và hiệu ứng bịt kín mép gờ đẹp hơn, phù hợp với nhu cầu gia đình tùy chỉnh cao cấp.
-chức năng phay trước: Được trang bị dao phay kim cương tốc độ cao, nó cắt tỉa chính xác ba ba-via và các cạnh vỡ của kim loại tấm cắt, làm cho các cạnh của tấm kim loại phẳng, cải thiện độ khít giữa dải băng mép gờ và kim loại tấm, và tránh khoảng trống ở giai đoạn sau.
-chức năng theo dõi giả định: Chức năng này chủ yếu được dùng để bịt kín mép gờ cửa tủ. Chức năng của nó tự động xác định và theo dõi chính xác hình dạng của các cạnh ở cả hai bên của bo mạch thông qua sự hợp tác của các thiết bị khí nén, điện và cơ khí. Các cạnh và góc được làm tròn để làm tròn và không làm tròn.
Hiệu ứng tổng thể sẽ mang lại sự dễ chịu về mặt thẩm Mỹ hơn.
Chức năng này có thể bao gồm hai động cơ và bốn động cơ.

Tham số	Giá trị
Kích thước (LWH)	4500*780*1500mm
Trọng lượng	1400 kg
Độ dày bảng mạch	9-50 mm
Độ dày Dải tự do của mép gờ	0.3-3 mm
Chiều rộng Bo mạch hiệu dụng tối thiểu	60 mm
Tốc độ băng tải	13-18 m/phút
Áp suất không khí định mức	6-8 kg/cm²
Điện áp	380 V
Tổng công suất	10 kW
Công suất toàn diện	8 kW
Công suất động cơ băng tải	3.7 kW
Công suất động cơ tinh chỉnh	0.75 kW * 2
Công suất động cơ đánh bóng	0.37 kW * 2
Tính năng phát điện của động cơ	0.75 kW
Công suất hộp keo	1.5 kW
Công suất động cơ đầu	0.37 kW * 2
Công suất động cơ nâng	0.37 kW
Công suất động cơ điều chỉnh thô	0.75 kW * 2

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP 1. Đối với máy cắt, chọn thay đổi dụng cụ tuyến tính tự động hoặc thay đổi dụng cụ loại đĩa? Điều nào phù hợp với tôi?
Thay đổi dụng cụ tuyến tính tự động: Phù hợp với các tình huống có ít loại bo mạch và khối lượng xử lý hàng ngày ≤ 50 trang, với khoản đầu tư ban đầu thấp và diện tích sàn nhỏ.
Thay đổi dụng cụ loại đĩa: Phù hợp với các nhà máy có nhiều loại bo mạch và khối lượng xử lý hàng ngày ≥ 80 tờ, có tốc độ thay đổi dụng cụ nhanh và hiệu quả cao hơn.
2. Có cần trả thêm tiền cho chức năng “trước khi phay” và “cắt tỉa kép” của máy cắt mép gờ không?
Có, đặc biệt là khi sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh cao cấp.
Phay trước: Có thể khắc phục ba-via cắt của máy cắt, làm cho dải mép phù hợp hơn.
Cắt tỉa kép: Có thể cắt băng mép thừa ở cả cạnh trên và dưới của bảng cùng một lúc, tránh đánh bóng phụ thủ công và cải thiện diện mạo của các sản phẩm hoàn thiện.
3. Tại sao máy khoan lỗ bên được chia thành hai trục và bốn trục? Sự khác biệt là gì?
Điểm khác biệt cốt lõi là hiệu quả xử lý và phạm vi chức năng.
Máy khoan lỗ bên hai trục: Chỉ có thể khoan các lỗ dọc và các rãnh đơn giản, phù hợp cho sản xuất một danh mục và một mẻ nhỏ.
Máy khoan lỗ bên bốn trục: Có thể khoan các lỗ dọc, các lỗ ngang và các rãnh Domino, hỗ trợ nhiều quy trình, phù hợp với đồ đạc tùy chỉnh phức tạp và có thể giảm số lượng thiết bị.
4. Tôi có cần cấu hình hệ điều hành đặc biệt cho các thiết bị này không? Có dễ dàng cho người mới bắt đầu bắt đầu không?
Không cần phải cấu hình thêm hệ thống; thiết bị đi kèm với hệ điều hành chuyên dụng (như hệ thống Homag, Syntec) và hầu hết hỗ trợ hoạt động “thân thiện với người dùng”.
Người mới bắt đầu về cơ bản có thể làm chủ các hoạt động cơ bản thông qua 1-3 ngày đào tạo tại chỗ do nhà sản xuất cung cấp; việc thành thạo các quy trình phức tạp (như cắt hình đặc biệt) mất 1-2 tuần. 5. Thiết bị có tiêu thụ nhiều điện năng không? Tôi có cần kéo dây dẫn riêng không?
Công suất của máy cắt/máy khoan lỗ bên khoảng 3-5KW và máy tạo dải băng mép (có gia nhiệt) là khoảng 8-12KW. Mỗi bộ phận của thiết bị cần phải có điện áp 220V hoặc 380V (tùy thuộc vào kiểu máy).
Chúng tôi khuyên bạn nên kéo riêng dây điện chuyên dụng, đặc biệt là máy tạo dải mép gờ và máy cắt để tránh hỏng hóc thiết bị hoặc giảm độ chính xác xử lý do điện áp không ổn định. 6. Có thể đảm bảo độ chính xác xử lý của thiết bị không? Liệu nó có giảm chất lượng sau khi sử dụng lâu dài không?
Độ chính xác của thiết bị mới có thể đạt đến ±0,1mm, đáp ứng các yêu cầu về độ phủ của đồ nội thất tùy chỉnh (chẳng hạn như lỗ hổng cửa tủ điện ≤ 0,5mm).
Độ chính xác có thể giảm nhẹ sau khi sử dụng lâu dài; siết chặt vít và vệ sinh thanh dẫn hướng bằng đường ray thường xuyên (3-6 tháng một lần) có thể duy trì độ chính xác; các nhà sản xuất thường cung cấp dịch vụ hiệu chỉnh độ chính xác tự do trong 1 năm.
7. Bảo trì thiết bị có phiền toái không? Cần bảo trì hàng ngày nào?
Không phải phiền hà; có thể thực hiện bảo trì hàng ngày trong 3 bước.
 
Trước khi rời khỏi bàn làm việc hàng ngày: Làm sạch mảnh gỗ và bụi trên bàn thiết bị để tránh tích tụ và kẹt.
Hàng tuần: Thêm dầu bôi trơn đặc biệt vào ray dẫn hướng và vít định vị để ngăn ngừa gỉ và mòn.
Hàng tháng: Kiểm tra các đầu nối mạch và các thành phần khí nén để đảm bảo không bị lỏng hoặc rò rỉ không khí.
8. Nếu thiết bị hư hỏng thì sao? Phản hồi sau khi bán hàng của nhà sản xuất có nhanh không?
Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp “dịch vụ sau bán hàng 3 bước”: Xử lý sự cố từ xa đầu tiên qua điện thoại/video (phản ứng trong vòng 1-2 giờ) và nếu không thể đưa kỹ sư đến địa điểm (trong vòng 24 giờ tại khu vực đô thị, 48-72 giờ tại khu vực xa).
Chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận chính sách sau bán hàng khi mua và ưu tiên các nhãn hiệu có “bảo hành toàn bộ máy 1 năm + bảo trì trọn đời”.