Máy thanh cái bền vững và ổn định cho ngành điện

Mô tả Sản phẩm Máy cắt & dập máy tự động Simon Automatic Bubar Punching and Cutting machine (Máy cắt và dập lỗ thanh cái tự động của Simon
Simon Intelligent Equipment (Tianjin) Co., Ltd. chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị xử lý điện thông minh. Máy cắt và dập thanh cái tự động của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để xử lý hiệu quả các thanh dẫn bằng đồng và nhôm được sử dụng trong thiết bị đóng ngắt điện, tủ phân phối điện, máy biến áp và thiết bị điện công nghiệp. Máy này tích hợp các chức năng đóng đục, cắt và định vị tự động vào một hệ thống xử lý tiên tiến, cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất điện yêu cầu hiệu suất cao, độ chính xác cao và hiệu suất sản xuất ổn định. Với thiết kế cấu trúc cải tiến, công nghệ điều khiển thông minh và hiệu suất thủy lực tối ưu, máy cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất đồng thời giảm các yêu cầu vận hành thủ công. Đặc điểm của máy 1. Thiết kế cấu trúc đổi mới
Máy cắt và dập thanh cái tự động sử dụng kết cấu cơ khí được tối ưu hóa mới với hình dáng nhỏ gọn, bố trí hợp lý và độ ổn định tổng thể được cải thiện. Thân máy được thiết kế theo tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp hiện đại, mang đến độ cứng tuyệt vời và vận hành đáng tin cậy trong suốt thời gian dài.
So với thiết bị xử lý thanh góp truyền thống, cấu trúc bộ tối ưu hóa zed cải thiện hiệu quả xử lý và giảm chuyển động không cần thiết trong quá trình vận hành. Thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian lắp đặt trong khi vẫn duy trì khả năng xử lý mạnh mẽ, phù hợp với các nhà máy có môi trường sản xuất khác nhau.
Thiết kế kết cấu được cải tiến cũng nâng cao độ bền máy và giảm độ rung trong các hoạt động dập và cắt tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác gia công tốt hơn và tuổi thọ dài hơn. 2. Hiệu năng xử lý thanh cái hiệu suất cao
Máy được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng xử lý thanh góp đồng và thanh góp nhôm. Nó kết hợp nhiều chức năng bao gồm ghép, cắt và định vị, cho phép người vận hành hoàn thành các quy trình xử lý khác nhau trên một máy.
Hệ thống xử lý tối ưu giảm đáng kể thời gian cần thiết để định vị liên tục và xử lý thủ công. So với các phương pháp xử lý truyền thống, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện đáng kể, giúp các nhà sản xuất tăng công suất và giảm chi phí nhân công.
Máy cung cấp hiệu suất xử lý ổn định cho các thông số kỹ thuật và độ dày khác nhau của thanh dẫn điện, đáp ứng các yêu cầu của các nhà sản xuất tủ điện, nhà máy đóng ngắt và các nhà cung cấp thiết bị điện. 3. Hệ thống thủy lực nâng cao Máy được trang bị hệ thống thủy lực hiệu suất cao được thiết kế để vận hành ổn định và hiệu quả. Hệ thống thủy lực dòng cao cung cấp công suất đầu ra mạnh mẽ và hỗ trợ các hoạt động đột dập liên tục với độ tin cậy tuyệt vời.
Công nghệ điều khiển thủy lực tối ưu đảm bảo chuyển động trơn tru, điều khiển áp suất chính xác và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Trong quá trình sản xuất tần số cao, hệ thống duy trì hiệu suất ổn định và giảm thiểu lỗi xử lý do áp suất không nhất quán.
Hệ thống thủy lực được thiết kế cho môi trường công nghiệp, mang đến tuổi thọ vận hành dài, dễ bảo trì và hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện sản xuất liên tục. Giao diện người-máy thông minh 1. Hệ thống vận hành trực quan
Máy có giao diện người-máy trực quan (HMI) với màn hình cảm ứng lớn, cho phép người vận hành dễ dàng giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình xử lý.
Giao diện trực quan hiển thị rõ ràng:
Đang xử lý trạng thái
Thông tin vị trí đục lỗ
Tham số vận hành
Cài đặt chương trình
Điều kiện vận hành thiết bị
Giao diện thân thiện với người dùng giảm thời gian đào tạo người vận hành và cải thiện hiệu quả sản xuất.
2. Chức năng lưu trữ chương trình đột dập
Hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ lưu trữ lên đến 200 chương trình đột dập. Người vận hành có thể nhanh chóng thu hồi các chương trình xử lý đã lưu trước đó mà không cần nhập tham số lặp lại.
Chức năng này đặc biệt hữu ích cho các nhà sản xuất sản xuất các mẫu tủ điện khác nhau hoặc nhiều thông số kỹ thuật thanh dẫn. Sản phẩm cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất và giảm thời gian chuẩn bị giữa các đơn hàng khác nhau.
3. Giám sát quy trình theo thời gian thực
Trong quá trình vận hành, hệ thống cung cấp hiển thị thời gian thực của quy trình dập và cắt, cho phép người vận hành dễ dàng theo dõi trạng thái máy và nhanh chóng xác định các tình huống bất thường.
Chức năng giám sát trực quan giúp giảm lỗi sản xuất, cải thiện tính nhất quán trong xử lý và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Hệ thống định vị chính xác cao Máy cắt và dập thanh cái tự động sử dụng cơ chế định vị tiên tiến được thiết kế để cải thiện độ chính xác gia công.
Cấu trúc định vị tối ưu cung cấp:
Độ chính xác định vị cao hơn
Định vị vật liệu nhanh hơn
Giảm điều chỉnh thủ công
Cải thiện tính nhất quán trong xử lý
Hệ thống định vị chính xác đảm bảo vị trí lỗ chính xác và kích thước cắt, điều này là cần thiết cho độ tin cậy kết nối điện và chất lượng lắp ráp thiết bị đóng ngắt. Trường ứng dụng
Máy cắt và dập thanh cái tự động Simon được sử dụng rộng rãi trong các ngành đòi hỏi các thành phần kết nối điện chất lượng cao.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
Sản xuất thiết bị đóng ngắt điện áp thấp
Sản xuất thiết bị đóng ngắt trung thế
Sản xuất tủ điện
Sản xuất thiết bị phân phối điện
Sản xuất thiết bị năng lượng tái tạo
Hệ thống điện tự động hóa công nghiệp
Máy này cung cấp các giải pháp xử lý đáng tin cậy cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm nâng cấp tự động hóa và cải thiện hiệu quả sản xuất. Ưu điểm của việc chọn thiết bị thông minh của Simon Nhà sản xuất chuyên nghiệp
Simon Intelligent Equipment (Tianjin) Co., Ltd. tập trung vào thiết bị xử lý điện thông minh và cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp cho khách hàng sản xuất điện toàn cầu.
Với công nghệ sản xuất tiên tiến và cải tiến sản phẩm liên tục, Simon cam kết cung cấp các máy móc đáng tin cậy với hiệu suất tuyệt vời và giá trị dài hạn. Chất lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy
Mỗi máy được sản xuất theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Từ thiết kế cấu trúc cơ học đến tích hợp hệ thống điện, mỗi bộ phận được lựa chọn cẩn thận và kiểm tra để đảm bảo vận hành ổn định.
Máy được thiết kế để sử dụng trong thời gian dài cho công nghiệp, cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ sản xuất đáng tin cậy.
Giải pháp tùy chỉnh
Các khách hàng khác nhau có thể có các vật liệu thanh dẫn, kích thước và yêu cầu sản xuất khác nhau. Simon cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm cấu hình máy, yêu cầu xử lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp khách hàng chọn thiết bị phù hợp và đạt được các quy trình sản xuất hiệu quả.

Thông số kỹ thuật chính
Lực danh nghĩa	KN	250
Tốc độ định vị tối đa của trục Y.	m/phút	30
Tốc độ định vị tối đa của trục X.	m/phút	30
Hành trình tối đa của trục X.	mm	1500
Hành trình tối đa của trục Y.	mm	210
Tần số đục tối đa	số lần sải/phút	76
Số trục điều khiển	máy tính cá nhân	2
Độ chính xác của khoảng cách lỗ	mm	±0.2
Độ dày tấm tối đa để đục	mm	Thanh dẫn bằng đồng: 15, tấm thép: 10
Chiều rộng cắt	mm	2000×15
Kích thước phôi gia công (chiều dài × chiều rộng)	mm	6000 × 200
Đường kính đục tối đa (một lần)	mm	Thanh dẫn bằng đồng: Φ35
Hành trình tối đa của xy lanh thủy lực	mm	55
Khu vực dập nổi tối đa (một nét)	mm²	200 × 50
Kích thước tổng thể (D × R × C)	mm	3200 × 745 × 1500

Hồ sơ công ty Simon Intelligent Equipment (Tianjin) Co., Ltd.
Simon Intelligent Equipment (Tianjin) Co., Ltd. tận tâm cải tiến các giải pháp sản xuất thông minh trong các ngành công nghiệp điện và thiết bị điện toàn cầu. Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về thiết bị xử lý thanh góp, Simon tập trung vào việc cung cấp các giải pháp hiệu quả, chính xác và đáng tin cậy cho xử lý thanh góp bằng đồng và nhôm, giúp các nhà sản xuất điện trên toàn thế giới cải thiện hiệu quả sản xuất và đạt được các bản nâng cấp sản xuất thông minh. Kể từ khi thành lập, Simon đã cam kết nghiên cứu, phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ kỹ thuật của thiết bị xử lý thanh góp CNC. Với đầu tư liên tục vào cải tiến công nghệ và cải tiến sản xuất, công ty đã phát triển thiết bị xử lý tiên tiến đáp ứng các yêu cầu của ngành điện hiện đại về tự động hóa, độ chính xác, hiệu quả và độ ổn định. Simon cung cấp một loạt các giải pháp xử lý thanh dẫn, bao gồm Máy cắt và dập khuôn tốc độ cao, Máy cắt rẽ nhánh thanh cái, Máy dập khuôn thanh công nghiệp và cắt thanh công nghiệp CNC, máy uốn cong lưỡi cắt chạy CNC, Trung tâm gia công thanh cái, trung tâm xử lý thanh cái tự động và các thiết bị xử lý thanh cái tùy chỉnh khác. Các sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để xử lý thanh dẫn bằng đồng và thanh dẫn bằng nhôm và được áp dụng rộng rãi trong thiết bị đóng ngắt điện, tủ phân phối điện, máy biến áp, hệ thống vận chuyển thanh ray, xây dựng, năng lượng tái tạo và các lĩnh vực sản xuất điện công nghiệp. Với các khái niệm thiết kế cơ học tiên tiến, công nghệ điều khiển thông minh và hệ thống xử lý có độ chính xác cao, thiết bị Simon mang đến hiệu suất tuyệt vời, vận hành ổn định và tuổi thọ cao. Các sản phẩm của chúng tôi được phát triển theo các tiêu chuẩn sản xuất quốc tế và được thiết kế để giúp khách hàng giảm chi phí sản xuất, cải thiện độ chính xác trong xử lý, tăng hiệu quả sản xuất và tăng cường tính cạnh tranh tổng thể. Hệ thống thông minh Simon3D Simon đã phát triển hệ thống thông minh Simon3D một giải pháp kỹ thuật số tiên tiến được thiết kế đặc biệt cho công nghệ xử lý thanh dẫn điện thông minh. Hệ thống tích hợp các hoạt động dập, uốn cong, cắt và lồng vào trong một nền tảng thông minh, tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất.
Thông qua quản lý chương trình thông minh và thuật toán xử lý được tối ưu hóa, Simon3D có thể tối đa hóa việc sử dụng máy, rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm yêu cầu vận hành thủ công và cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất. Giao diện thân thiện với người dùng cho phép người vận hành dễ dàng quản lý các tác vụ xử lý phức tạp, giúp sản xuất thanh cái hiệu quả, thông minh và thuận tiện hơn. Kinh nghiệm ngành và đổi mới công nghệ liên tục Ngoài thiết bị tiêu chuẩn, Simon còn cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng, bao gồm thông số kỹ thuật thanh cái, công suất sản xuất, phương pháp xử lý và mức tự động hóa. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi phối hợp chặt chẽ với khách hàng để phân tích các quy trình sản xuất, đề xuất các cấu hình thiết bị phù hợp và cung cấp các giải pháp sản xuất tối ưu.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và đổi mới công nghệ liên tục, Simon đã tạo dựng được danh tiếng vững mạnh trong ngành thiết bị xử lý thanh cái. Các sản phẩm của chúng tôi được nhiều khách hàng trên toàn thế giới công nhận và được áp dụng thành công trong nhiều ngành khác nhau, đòi hỏi các giải pháp sản xuất điện đáng tin cậy.
Simon tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kiểm soát chất lượng, bán hàng và dịch vụ hậu mãi nhằm cung cấp hỗ trợ toàn diện cho khách hàng trên toàn cầu. Từ việc lựa chọn thiết bị và tư vấn kỹ thuật cho đến hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ sau bán hàng, Simon cam kết cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp trong toàn bộ vòng đời sản phẩm.
Hướng tới tương lai, Simon sẽ tiếp tục tập trung vào cải tiến công nghệ, tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm, cải thiện dịch vụ và mở rộng thị trường toàn cầu. Chúng tôi cam kết hỗ trợ các ngành công nghiệp điện và sản xuất trên toàn thế giới để đạt được sự phát triển hiệu quả, thông minh và bền vững.
Chọn thiết bị thông minh của Simon nghĩa là chọn công nghệ tiên tiến, chất lượng đáng tin cậy, dịch vụ chuyên nghiệp và giải pháp xử lý thanh góp thông minh cho tương lai của sản xuất điện. CÂU HỎI THƯỜNG GẶP Q1: Hệ thống thông minh Simon3D là gì?
A1: Simon3D là hệ thống điều khiển thông minh tự phát triển của chúng tôi dành cho xử lý thanh dẫn, tích hợp ghép nối, uốn cong, cắt và lồng vào để tăng năng suất máy một cách hiệu quả. Q2: Chất lượng sản phẩm của bạn như thế nào?
A2: Các máy móc thanh dẫn của chúng tôi được làm từ vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến, được kiểm nghiệm nghiêm ngặt về hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Q3: Bạn cung cấp kiểu máy thanh cái nào?
A3: Chúng tôi cung cấp nhiều kiểu máy phù hợp với các thông số kỹ thuật và nhu cầu sản xuất khác nhau, và các tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu. Q4: Bạn có thể chấp nhận điều khoản thanh toán nào? A4: Chúng tôi có thể chấp nhận thanh toán linh hoạt bao gồm chuyển khoản ngân hàng, LC, DP West Union, Paypal hoặc các điều khoản kết hợp để đàm phán. Q5: Bạn hỗ trợ phương thức vận chuyển nào?
A5: Chúng tôi hỗ trợ vận chuyển bằng biển, bằng đường hàng không và đường chuyển phát nhanh, đồng thời có thể chọn phương pháp phù hợp nhất theo nhu cầu của khách hàng. Q6: Sản phẩm của bạn có được bảo hành không?
A6: Có, chúng tôi cung cấp bảo hành 1 năm. Trong giai đoạn này, các bộ phận có vấn đề về chất lượng có thể được sửa chữa hoặc thay thế miễn phí.