Máy tạo góc giấy / Dây chuyền sản xuất bảo vệ cạnh

Dây chuyền sản xuất bộ bảo vệ cạnh giấy-120D



Mô tả thiết bị
1. Bộ bảo vệ mép gờ theo biên dạng V hoặc L tạo dây chuyền sản xuất.
2. Cấu trúc khung chính của máy được làm bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao, đảm bảo độ ổn định và an toàn cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Các lắp ráp và bộ phận được thiết kế để sử dụng trong thời gian dài và cường độ cao với hạn mức an toàn thích hợp.
3. Tất cả các bộ phận kim loại được truyền động được điều trị bằng nước quenching, tempering và làm cứng bề mặt.
4. Cách an toàn của tời nâng điện tử để nâng con lăn giấy bên trong và nâng khí nén
cuộn giấy trên bề mặt để giảm công việc lao động.
5. Hai mặt trên trạm dán.
6. Khó mài Chrome và mài mịn các bánh xe định hình.
7. Mười nhóm định hình và ép khối cho phần bảo vệ mép gờ V/L.
8. Hệ thống cắt truyền động động servo cho phép cắt chính xác.
9. Hệ thống điều khiển servo của Mitsubishi và cài đặt màn hình cảm ứng PLC.
10. Nhãn hiệu của linh kiện mua chính:

Trợ lực	Mitsubishi
PLC	Mitsubishi
Chuyển tiếp	Schneider/Omron
Công tắc rơ-le điện	Omron
Màn hình cảm ứng	Mitsubishi
Các bộ phận khí nén	AIRTAC
Góc phương vị	NSK

Thông số kỹ thuật

Hình dạng của bộ bảo vệ mép gờ	L hoặc V
Độ dày	2.5 mm
Giấy tờ tối đa	12 bên trong (tùy chọn) và 1 mặt phẳng
Chiều rộng cạnh bên	25-110mm
Tốc độ sản xuất tối đa	50m/phút (tốc độ sản xuất tùy thuộc vào kích cỡ sản phẩm và chất lượng của nguyên liệu thô)
Tốc độ bình thường	30~40m/phút (50*50*5*1500mm)
Chiều dài cắt tối thiểu	50mm
Độ chính xác khi cắt	1,000±1mm
Nguồn điện:	11 kw 480V 3pha 60HZ
Kích thước máy bên ngoài	25,000×1,350×1,700 MM(D×R×C)
Tổng trọng lượng:	5,000 kg
Đội vận hành	2-3 người

Sơ đồ tiến trình


Chi tiết của Phần chính
1. Chân đế cuộn giấy

1. Chân đế giấy có thể nạp 13 lớp giấy.
2. 12 lớp giấy bên trong và 1 lớp giấy kraft bề mặt.
3. Cuộn giấy cần trục bằng tay và công suất tải tối đa là 500kg.
4. Đường kính cuộn giấy tối đa là 1,300mm.
5. Đường kính trong của cuộn giấy là 76mm.

2. Dán trạm

1. Tái chế hệ thống dán có bình keo dính dung tích tối đa 200kg.
2. Bơm keo với bơm tự động chảy và tráng.
3. Dán hai mặt.

3. Soạn Đơn vị


4. Phần tiếp liệu

1. Bánh xe tay điều chỉnh cho kích cỡ bộ bảo vệ khác nhau.

5. Tạo thành Phần

1. Thiết bị ép và tạo hình đa năng được thay đổi bởi nâng khí nén.
2. 10 bộ hình thành và ấn thiết bị được điều khiển bởi xilanh khí.
3. Bánh xe chịu lực và mài mịn.

6. Dao cắt

1. Điều khiển màn hình cảm ứng cho cài đặt độ dài và điều khiển máy tính cho cài đặt tốc độ.
2. Hệ thống cắt truyền động servo của động cơ để cắt chính xác.
3. Độ chính xác khi cắt:1000 ±1mm.

7. Đai băng chuyền

8. Xếp chồng Bảng