Máy sấy bã táo trống quay công suất cao

Dây chuyền sản xuất nước trái cây ăn

Trái cây bị gì vậy?	Cây thì mới chỉ còn lại phần cặn bã ép sau khi ép và phần thịt trái cây, như táo, nho hoặc trái cây họ cam quít, được ép hoặc chế biến để ép trái cây. Nó chứa hỗn hợp vỏ, xơ và hạt, và thân và thường được coi là sản phẩm phụ của chế biến trái cây. Cây giả có thể có hàm lượng chất xơ, vitamin và chất chống ô-xy hóa cao, khiến nó trở thành một thành phần có giá trị đối với thức ăn cho động vật hoặc là nguồn hợp chất sinh học cho ngành thực phẩm và dược phẩm.
Tại sao cần phải dùng nước trái cây?	Cây giả có nhiều mặt thách thức đối với ngành chế biến trái cây, bao gồm các vấn đề môi trường, kinh tế và hậu cần. Các cơ sở chế biến trái cây tạo ra lượng lớn chất thải giả trồng, bắt nguồn từ phần còn lại của trái cây sau khi tách nước ép và rượu. Chất thải giả trang này có vấn đề do một số lý do:
	Hàm lượng ẩm cao: Nước táo, như nho và nước táo, thường chứa hàm lượng ẩm cao. Ví dụ, dấu táo có thể nằm trong khoảng từ 70% đến 85% độ ẩm. Độ ẩm dư thừa này khiến cho việc thải bỏ và xử lý trở nên khó khăn.
	Phí thải bỏ chất thải: Loại bỏ đúng cách nước dùng trái cây là một công việc đắt tiền. Việc vận chuyển và thải bỏ chất thải có độ ẩm cao này đến các địa điểm chỉ định sẽ phát sinh chi phí đáng kể cho các công ty xử lý trái cây.
	Tác động môi trường: Vận chuyển các ống bơm hơi ẩm góp phần tăng mức tiêu thụ nhiên liệu và phát thải khí nhà kính, gây tác động tiêu cực đến môi trường. Ngoài ra, bản thân quy trình thải bỏ có thể gây hậu quả về môi trường.
	Gánh nặng tài chính: Các công ty chế biến trái cây phải chịu gánh nặng tài chính về việc thải bỏ chất thải giả vờ, ảnh hưởng đến khả năng sinh lợi tổng thể của họ.
Sau đây là cách nhà máy xử lý sấy khô giun khô Pomoace có thể giải quyết các vấn đề liên quan đến sự giả của trái cây:	Giảm độ ẩm: Công nghệ loại bỏ hơi ẩm một cách hiệu quả khỏi sự giả vờ của trái cây, giảm trọng lượng và khối lượng của nó. Quy trình làm khô này không chỉ giúp cho việc xử lý rác thải dễ dàng hơn mà còn loại bỏ được lượng hơi ẩm cao gây khó khăn cho việc thải bỏ.
	Tiết kiệm chi phí: Bằng cách giảm đáng kể trọng lượng và khối lượng của cây thì giúp cắt giảm chi phí vận chuyển. Điều này có nghĩa là tiết kiệm đáng kể cho các nhà máy chế biến trái cây, tác động tích cực đến kết quả kinh doanh của họ.
	Bền vững vì môi trường: Giảm tiêu thụ nhiên liệu khi vận chuyển, cùng với việc loại bỏ hơi ẩm, góp phần vào một quy trình thải bỏ chất thải xanh hơn và bền vững hơn. Công nghệ điều chỉnh phù hợp với các mục tiêu về tính bền vững của môi trường bằng cách giảm phát thải và tác động đến môi trường.
	Phục hồi Tài nguyên: Đầu ra của quá trình là một vật liệu giàu dinh dưỡng có thể tìm thấy các ứng dụng có giá trị trong các ngành công nghiệp. Điều này bao gồm việc sử dụng như chăn nuôi gia súc, phân bón và thậm chí như là nguồn nhiên liệu sinh học tiềm năng. Biến một cách hiệu quả những gì đã từng là một vấn đề về chất thải thành cơ hội tài nguyên.

Mô tả Sản phẩm

Máy sấy chất thải có thể được sử dụng để làm vấy (vấy táo, vấy cà chua, vấy vấy quả lê, v.v.), protein glutamate monosodium, bã củ cải, chất cặn tinh bột, bắp rang, nước đuôi axit citric, thức ăn, bột protein, bã củ cải, cà phê hạt đậu, ngũ cốc của người làm khô, rég và các vật liệu khác làm khô.

Dây chuyền sản xuất chất thải đậu Jiutien áp dụng “khử nước + làm trống nhịp + sấy khô xung”, một giải pháp hiệu quả cho máy sấy truyền thống mà không thể làm khô bột sắn, giẻ lau khoai tây, vấn đề về chỗ giả, vật liệu sấy với màu sắc hoàn hảo, chất lượng tốt, dây chuyền sản xuất tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, với hoạt động an toàn và ổn định, được nhiều khách hàng mới và cũ khen ngợi.

Nguyên tắc hoạt động

Máy sấy vẹp chủ yếu gồm máy sấy ép, lò nung đốt, vít nạp liệu, vít xả, đường ống vận chuyển, ngăn chứa bụi, thiết bị ngắt khí, quạt hút gió, tủ điều khiển, v.v.

Dấu ngoặc nhọn được đưa trực tiếp vào máy sấy để nghiền nát bằng vít nạp liệu và được cầm liên tục và rải rác bởi tấm nâng trên thành bên trong của trống. Sau khi bị vỡ bởi thiết bị nghiền nhiệt độ cao ở đầu máy sấy, vật liệu ướt sẽ nhanh chóng tạo ra độ ẩm và nhiệt bằng không khí nhiệt độ cao. Chuyển để hoàn tất quá trình truyền nhiệt và khối lượng. Do góc nghiêng của trống và chức năng phân tán khí, vật liệu di chuyển chậm từ đầu tiếp nguyên liệu và sau khi sấy, nó được xả bằng vít xả và khí đuôi xả được xả vào không khí sau khi ngăn thu bụi đã xả hết khí.



Nguyên liệu thô cốt lõi của dây chuyền sản xuất thức ăn làm khô nước táo chủ yếu là các sản phẩm phụ của chế biến trái cây, bao gồm các phần vỏ trái cây thông thường như táo, nước táo, nước táo, nước chanh, nước chanh (nước bưởi giả, nước bưởi giả), cây lê, vò, và nước táo dâu tây. Ngoài ra, máy còn có thể chế biến các loại chất thải trái cây và rau khác có độ ẩm cao như phế liệu rau, lõi trái cây và chất cặn lọc của nhà máy nước ép. Những nguyên liệu thô ban đầu này thường có hàm lượng hơi ẩm cao từ 60% đến 85% và giàu chất xơ thực phẩm, vitamin và các chất dinh dưỡng khác. Một số loại cũng chứa lượng đường và pectin cao, có thể gây sự bám dính. Để tối ưu hóa thành phần dinh dưỡng và đặc tính chế biến của thức ăn, các chất bổ sung năng lượng và protein như bột ngô và đậu nành, cũng như các chất dinh dưỡng như vi-ta-min và khoáng chất, được bổ sung trong quá trình sản xuất. Có thể thêm một lượng nhỏ nước hoặc hơi nước trong giai đoạn điều hòa để điều chỉnh hàm lượng ẩm của vật liệu đến phạm vi thích hợp 55%-60%. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất này còn dựa vào khí tự nhiên, các viên thải sinh khối, hơi nước và điện làm nguồn nhiệt để cung cấp nguyên liệu thô. Vật liệu phụ trợ được sử dụng trong sản xuất bao gồm than hoạt tính để loại bỏ bụi và khử mùi. Sản phẩm được xử lý cuối cùng là một bước tiến cân bằng dinh dưỡng với kích thước hạt đồng nhất.

Tính năng sản phẩm

1. Điều khiển thông minh PLC & tự động cao. Hiệu suất của máy sấy xoay và lượng hơi ẩm của vật liệu khô được tự động điều khiển ở trạng thái ổn định.
2. Hiệu suất nhiệt cao. Thiết kế của nhiều chuyến bay bao quanh kết hợp và các thiết bị điều chỉnh tốc độ dòng chảy đảm bảo kiểm soát thời gian sấy khô và phân bố nhiệt độ. Hiệu quả của lớp cách điện cao đến 70% và tăng hiệu suất nhiệt lên 20%.
3. Truyền động bốn bánh, ổn định và ổn định hơn.
4. Tiết kiệm 50% không gian so với các máy sấy tóc truyền thống và giảm 50% đầu tư dân sự.
5. Hệ thống điều khiển tần số biến đổi tiện lợi. Khách hàng có thể thay đổi tốc độ lưu lượng vật liệu và độ ẩm của sản phẩm dựa trên nhu cầu của họ.
6. Môi trường và an toàn. Cấu hình dạng mô-đun của các hệ thống thu gom và làm sạch bụi
7. Nhiều lựa chọn hơn cho lò sưởi khí mới với hiệu suất cao, thao tác tiện lợi và điều khiển năng lượng, có thể giảm 30% chi phí năng lượng và 20% chi phí điện.

Thông số sản phẩm

Model(JTSG)	1406	1615	2008/3	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3	2912/3
Công suất đầu vào (t/h)	1.53	2.89	5.2	6.63	7.24	8.91	10.5	12.14
Công suất đầu ra (t/h)	1.08	2.03	3.67	4.68	5.11	6.29	7.41	8.57
Bay hơi (t/h)	0.45	0.85	1.53	1.95	2.13	2.62	3.09	3.57
Hơi ẩm sớm (%)	40±5%
Độ ẩm cuối cùng (%)	15%
Nhiệt độ sấy khô (ºC)	280±30ºC
Tổng công suất (kw)	34	45	78	90	105	125	140	155
Tổng trọng lượng (t)	22	28	40	45	50	60	68	76
Khu vực nhà máy (m)	5*15	6*22	8*16	8*18	8*20	10*20	10*24	10*24

Lưu ý: Giá trên chỉ để tham khảo, vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết thêm về các kiểu máy hoặc dây chuyền sản xuất khác nhau. Chúng tôi có thể cung cấp các đề xuất tùy chỉnh miễn phí.

Đóng gói & vận chuyển

Thiết bị của bạn sẽ được đóng gói tốt trong thùng chứa và phù hợp để vận chuyển đường biển dài.

Hồ sơ công ty

Sản phẩm liên quan