Máy rửa, chiết rót, đóng nắp và bọc ống tiêm của ngành công nghiệp dược phẩm Marya, dây chuyền sản xuất chiết rót chai ống tiêm với hệ thống cách ly v

Lọ công NGHIỆP dược PHẨM MARYA nước rửa TIỀN lỏng Máy móc hãm Lọ nạp dây chuyền sản xuất bình sữa với hệ thống cách ly vô trùng

Mô tả Sản phẩm

Ứng dụng chính:

Dây chuyền sản xuất chất lọ chứa bao gồm bộ tháo xáo trộn chai, máy giặt thô, máy giặt tinh, máy nạp và máy móc dừng, máy móc. Bình sữa có thể làm xáo trộn bình sữa, rửa thô, giặt tinh, nạp nitơ, hút bụi, xáo trộn nút chặn, nhấn nút chặn, mở nắp xáo trộn, đóng băng và các chức năng phức tạp khác, nhận biết quá trình sản xuất tự động của toàn bộ quá trình. Mỗi máy có thể được sử dụng riêng hoặc trong đường liên kết. Toàn bộ dây chuyền được sử dụng chủ yếu để sản xuất chất truyền nhiễm chai thủy tinh vô trùng IV và cả thuốc tiệt trùng cuối cùng.

Thông số kỹ thuật:

Mẫu	KGF4	KGF6	GF8	GF10	GF12	GF20	KGF24
Thông số kỹ thuật áp dụng	chai lọ 2~30ml
Đầu châm nước	4	6	8	10	12	20	24
Năng lực sản xuất	50-100bts/phút	80-150bts/phút	100-200bts/phút	150-300bts/phút	200-400bts/phút	250-500bts/phút	300-600bts/phút
Tỷ lệ đánh giá không đạt	>=99%
Độ sạch không khí thành lớp	cấp 100
Tốc độ bơm chân không	10m3/h	30m3/h	50m3/h	60m3/h	60m3/h	100m3/h	120m3/h
Tiêu thụ điện	5kw
Nguồn điện	380V 50Hz

Tính năng hiệu năng:

·Dòng nạp lọ nhỏ thông số kỹ thuật có thể áp dụng: 2ml-30ml (theo yêu cầu của người dùng);

·Công suất sản xuất máy bơm nạp lọ: 3000-36000BPH;

·Số đầu đổ: 1-20, sẽ được chọn theo đầu ra;
·Độ chính xác nạp của máy bơm nạp lọ: ≤±1% (theo đặc tính của thuốc);
·Tỷ lệ hội đủ điều kiện vỗ tay: ≥99.9%;

·Cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản chiếm ít diện tích hơn;
·Hiệu suất sản phẩm ổn định, vận hành dễ dàng và đáng tin cậy, diện mạo đẹp;
·Mức độ tự động hóa cao, cần ít người vận hành;

·Máy bơm nạp lọ sử dụng nguyên tắc kiểm soát lưu lượng để đổ đầy, thể tích nạp được điều chỉnh theo máy tính và phép đo chính xác;
·Máy nạp có chức năng CIP/SIP;
·Hệ thống bảo vệ cách ly hoàn toàn bằng RABS và bảo vệ nắp che dòng chảy tầng lớp 100;
·Không cần phải dùng bình sữa không nạp liệu, không cần ngừng chai, không có chức năng vỗ và bóp nút ngừng chai;

·Chức năng điều khiển liên kết dẫn động toàn dòng;

·Máy móc băng có thể được trang bị thiết bị xả bụi, có thể hấp thụ các mảnh vụn nhôm được sản xuất trong quá trình băng dính và do đó giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường;

·Toàn bộ dây chuyền đáp ứng các yêu cầu mới về GMP và hiệu quả vệ sinh đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu mới của Pharmacopée;

·Có thể thiết kế toàn bộ dây chuyền sản xuất nạp lọ nhỏ theo bố cục đa dạng tùy theo địa điểm của nhà máy, để giảm nguy cơ lây nhiễm chéo thuốc, và đảm bảo sự tiện lợi của việc vận hành nhân viên và vật liệu;
·Có thể trang bị hệ thống giám sát trực tuyến cho toàn bộ ống nạp để theo dõi các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm (chẳng hạn như các hạt bụi, vi khuẩn tinh khiết kế hoạch, tốc độ gió, áp suất gió, v.v.);
·Để thực hiện điều khiển và giám sát hoàn toàn tự động quy trình sản xuất, giám sát hoạt động màn hình cảm ứng màu có độ chính xác cao, điều khiển tự động & bảo vệ tự động PLC, điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số máy chính và sử dụng công nghệ điều khiển khác;
·Áp dụng cho nhiều thông số kỹ thuật bình sữa khác nhau và dễ thay khuôn;
·Các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.

Giới thiệu về chúng tôi

Hội thảo

Chứng chỉ

Trường hợp dự án & Khách hàng của chúng ta

Triển lãm & đội ngũ của chúng ta

Đóng gói & vận chuyển