Máy phun nhôm, máy phun nhiệt, máy mạ niken

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
HVAF Tủ điều khiển	1. Bộ phận lõi đã nhập, hệ thống vòng kín hoàn chỉnh, điều khiển PLC hiệu suất cao của Mitsubishi 2. Thiết kế đặc, cảm biến áp suất và van điện từ tất cả nhập khẩu từ Châu Âu và Châu Mỹ, chất lượng giống như thiết bị châu Âu và Mỹ. 3. Thao tác màn hình cảm ứng, vận hành tự động thông minh; 4. Thông số quy trình không được hiển thị trên bảng màn hình cảm ứng; 5. Hoạt động bằng một phím có thể nhận ra quá trình phun tự động và theo thời gian thực và nhiều lời nhắc báo động có thể phản ứng ngay lập tức với lỗi hệ thống.	1. Điều khiển chương trình: Điều khiển PLC kín hoàn toàn 2. Điều khiển giao diện: Màn hình cảm ứng 15 inch 3. Điều khiển lưu lượng: Bộ điều khiển lưu lượng lớn + van điều chỉnh áp suất điện 4. Áp suất propane: 1.0mpa 5. Áp suất không khí: 1.1Mpa 6. Áp suất khí của nhà mạng: 1,0mpa 7. Lưu lượng propane: 0~50kg/h 8. Tốc độ dòng khí: 400-600m /h 9. Lưu lượng khí của hãng vận tải: 0~100L/phút 10. Các khu vực sản xuất phụ tùng chính: Châu Mỹ, Nhật bản và ý

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
E-2000 Khay nạp bột	1. Khay nạp bột là cơ chế nạp bột chính xác cao dựa trên nguyên lý của mặt số răng cưa với cấu trúc rung và trọng lực rơi, với lượng bột ra đồng đều và phạm vi hạt rộng. 2. Sau khi vỏ trên cùng được bịt kín, tình trạng bột trong xi-lanh bột có thể nhìn thấy rõ qua cửa sổ quan sát trong suốt bằng mắt trên xi-lanh bột. 3. Nitơ hoặc argon với lưu lượng nhỏ được dùng làm khí bột. Bột xoay đến cửa thoát bột cùng với khay bột ở dưới đáy và đi vào súng phun cùng với khí bột. 4. Thông qua cấu trúc biến động kinh tế mới nhất, việc làm sạch bột, có thể xả ra từ miệng dưới, hoặc có thể đổ ra từ thân nòng.	1. Bột cho ăn: Mặt số có răng cưa 2. Phương pháp làm sạch: Lật thân nòng 3. Thể tích của ống bảo quản bột :2L 4. Khí nạp bột: Nitơ 5. Áp suất không khí nạp bột: 0.15-1,2mpa 6. Tốc độ bú sữa bột :0~500g/phút 7. Độ chính xác khi bú sữa bột:±1% 8. Kích thước bột :1~150 m

Mục	Thuộc tính lớp phủ (vệ sinh như ví dụ)	Các tính năng khác (Ví dụ về vệ sinh)
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA1	1. Độ cứng: 1050-1400HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua lượng ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-55% 4.tốc độ phun tối đa: 30kg/h
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA3	1. Độ cứng:1050-1600HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua lượng ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-62% 4. Tốc độ phun tối đa: 35kg/h

HA-2000 có nhiều chức NĂNG và tính NĂNG, và lợi THẾ của NÓ chủ YẾU được phản ÁNH trong các khía CẠNH sau:
1) hoạt động của màn hình cảm ứng, cấu trúc thiết kế của thiết bị áp dụng cấu trúc điều khiển tự động vòng kín hoàn toàn, tất cả khí được kiểm soát bởi cảm biến áp suất nhập khẩu từ Hoa Kỳ và van điều tiết áp suất nhập khẩu từ Nhật bản, áp suất có thể được theo dõi theo thời gian thực và tự động đạt đến giá trị đã đặt của quy trình.
2) nhiên liệu là propane và chất hỗ trợ đốt khí là khí, là chế độ đốt an toàn nhất trong số các kiểu khí đốt trên thị trường hiện tại;
3) cấu trúc của súng phun được thiết kế theo nguyên lý của bộ tạo tên lửa. Tốc độ dòng chảy của ngọn lửa đạt đến hơn 2000m/s với công suất đầu ra lớn và điều chỉnh không cần thiết;
4) súng phun sử dụng chức năng cho bột ăn ở tâm hướng trục. Phương pháp phun mới này làm cho bột hòa tan tốt và phân phối đều trong toàn bộ ngọn lửa, giúp cải thiện hiệu suất phủ và chất lượng lớp phủ;
5) nó có chức năng bảo quản công thức chế biến và gọi ra. Có thể thêm, sửa đổi và lưu các tham số.
6) nhiên liệu hệ thống sử dụng thiết kế vòng kín hoàn chỉnh, thiết kế theo mô-đun, điều khiển PLC hiệu suất cao, vận hành an toàn và đơn giản;
7) lớp phủ tạo ra có hiệu suất tuyệt vời với độ porosité thấp dưới 1% (độ porosité trung bình dưới 0.5%) và hiệu suất phun cao (lên đến 30KG bột mỗi giờ).

Với sự phát triển của ngành bảo vệ môi trường trong nước trong những năm gần đây, ngành năng lượng mới đã đạt được tiến bộ rất lớn. Là một loại vật liệu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, pin lithium được sử dụng rộng rãi trong các phương tiện điện, xe điện, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Để cải thiện chất lượng pin lithium trong quá trình sản xuất pin lithium cần sử dụng thiết bị sàng lọc rung tương ứng. Vậy thiết bị sàng lọc nào được sử dụng trong quy trình sản xuất ngành pin lithium?
Pin lithium-ion thường sử dụng dioxyde de mangan làm vật liệu cực âm, kim loại lithium hoặc hợp kim loại của nó làm vật liệu cực âm, sử dụng ắc quy chất điện phân không phải nước. Vật liệu pin lithium có thể được chia thành vật liệu anot và vật liệu anot. Phosphate sắt lithium chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu cực âm, trong khi graphit chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu cực âm. Nghiên cứu mới cho thấy titanate có thể là vật liệu tốt hơn. Vì vậy, các vật liệu khác nhau được sử dụng để làm màn hình rung pin lithium không giống nhau.
1. Vật liệu điện cực dương rung màn hình: Vì phosphate sắt lithium là chất hạt hơn, vì vậy trong quá trình sàng lọc được sử dụng trong thiết bị sàng lọc cho màn hình rung ba chiều. Các sê-ri rung là việc sử dụng động cơ chống rung chống cháy nổ theo chiều dọc, động cơ ở cả hai đầu, được lắp ở đầu dưới của búa trung tâm, chuyển động quay động cơ theo chiều ngang, chiều dọc, chuyển động ba chiều nghiêng, và sau đó chuyển động đi qua bề mặt màn hình để đạt được phân loại, ngoài vai trò không cân bằng. Khi nói đến vật liệu cực âm, cần phải có 304 vật liệu thép không gỉ cho toàn bộ máy. Thiết kế phải kín hơi cho toàn bộ máy. Đầu vào và đầu ra phải được thiết kế để kết nối với thiết bị tiếp và nhận tự động. Dòng thiết bị này có các đặc tính của kích thước nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ di chuyển, hiệu suất đóng cửa tốt và hiệu suất an toàn cao.
2. Màn hình rung vật liệu âm tính: Trên đây chúng tôi đề cập rằng hiện nay chúng tôi đang sử dụng vật liệu tiêu cực hơn cho bột graphit, vật liệu này có độ tinh bột cao, sản xuất thiết bị sàng lọc thông thường sẽ xuất hiện là chặn mạng, thoát bụi và các vấn đề khác, đối với loại vật liệu này, nên sử dụng màn hình rung siêu âm để thực hiện công việc sản xuất. Loại màn hình rung này là loại thiết bị kiểm tra mới được thiết kế và sản xuất dành cho vật liệu cao cấp. Nguyên tắc là trong khi thiết bị đang thực hiện di chuyển ba chiều ban đầu, bề mặt màn hình nhận sóng siêu âm tần số cao và biên độ thấp từ hệ thống kiểm tra siêu âm, để vật liệu được treo ở độ cao thấp trên bề mặt màn hình nhằm đạt được hiệu quả kiểm tra vật liệu có độ chính xác cao. Dòng sản phẩm màn hình rung này có thể khắc phục hiệu quả các vấn đề về chặn vật liệu, lưới dính, hấp thụ, kịch, tĩnh điện, trọng lực nhẹ, v.v. Đây là thiết bị sàng lọc lý tưởng cho các vật liệu năng lượng mới.
3 hệ thống cấp chân không: hệ thống cấp chân không là một loại cơ sở tạo chân không để tạo ra luồng khí áp âm có hình dạng cao, truyền các hạt và thiết bị vận chuyển vật liệu bột, sử dụng chênh lệch áp suất chân không và không gian môi trường, sự hình thành lưu lượng khí trong đường ống, truyền động chuyển động của vật liệu bột để hoàn tất quá trình vận chuyển bột. Hệ thống cấp chân không chủ yếu gồm bơm chân không, bộ phận chân không, ống thông, van chân không, v.v. trong quá trình sản xuất ngành pin lithium, hệ thống cấp chân không kết hợp với màn hình rung có thể tránh hiệu quả các vấn đề thoát bụi và an toàn trong môi trường sản xuất.
Trong quá trình tiếp xúc giữa màn hình rung và vật liệu, rất dễ bị mòn và rách và tuổi thọ thiết bị ngắn. Sau khi sử dụng lớp phủ cacbua vonfram, độ chịu mòn tăng đáng kể khoảng 5 lần, thời gian bảo dưỡng được kéo dài và có tác dụng cô lập ion sắt trong thiết bị, không chỉ kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn cải thiện độ tinh khiết của chất liệu âm cực. Hiện nay, loại chất này đã được sử dụng rộng rãi trong ngành vật liệu cực âm lithium.