Máy phủ băng keo cao su

Máy phủ băng dính (loại cao su dạng hình thủ)
Ứng dụng: Thích hợp cho băng dính bằng cao su tự nhiên có phủ ở tốc độ cao.
Tính năng:

Chiều rộng hiệu quả (mm)	Tối đa 1300/1600	Có thể tùy chỉnh
Tốc độ cơ khí (m/phút)	Tối đa 100~200	Có thể tùy chỉnh
Lớp phủ áp dụng	Cao su tự nhiên, v.v.
Phương pháp đóng rắn	Đóng rắn nhiệt
Đường kính thư giãn ra (mm)	Tối đa 1200	Có thể tùy chỉnh
Đường kính tua lại (mm)	Tối đa 800	Có thể tùy chỉnh
Chất nền	Giấy chặn
Sản phẩm	Băng dính

1. Máy này là thiết bị có lớp phủ chính xác tốc độ cao: Toàn bộ máy được chia thành 5 đoạn kiểm soát độ căng (lực căng khi tháo, lực căng kéo, độ căng của đầu phủ, độ căng của lò, độ căng của cuộn dây): Các thiết bị điều khiển được cấu hình để kiểm soát độ căng trong từng khu vực. Độ căng được tinh chỉnh linh động đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kiểm soát độ căng có độ chính xác cao và độ nhạy cao;

2. Quầy tính chính xác được sử dụng để giám sát tốc độ xử lý trực tuyến.

3. Tất cả các bộ truyền động đều nhận ra tốc độ đồng bộ lên xuống và điều khiển tốc độ tự động, và độ căng và tốc độ được điều khiển trong liên kết. Khi tốc độ lên và xuống, chất nền chạy ổn định và độ dốc của tốc độ lên và xuống có thể điều chỉnh được;

4. Điều khiển hệ thống: Công nghệ điều khiển đồng bộ tự động, tốc độ truyền điều khiển nhanh, tốc độ điều khiển chính xác cao;

5. Toàn bộ máy sử dụng điều khiển chuyển đổi tần số, công nghệ điều khiển rất trưởng và ổn định, dễ bảo trì. Ngoài bộ chuyển đổi tần số thông thường cho quạt, động cơ truyền động còn sử dụng bộ chuyển đổi tần số hiệu suất cao với độ chính xác điều khiển cao. Cuộn dây có chức năng điều khiển độ căng dạng côn có thể điều chỉnh để đạt được yêu cầu cuộn dây hoàn hảo và có thể thiết lập các đường cong độ căng khác nhau theo các quy trình khác nhau để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của quy trình.

6. Áp dụng thiết bị PLC trung tâm dòng sản phẩm cao, hiệu suất cao, tốc độ cao của Siemens, hoạt động giao diện máy người, nhằm đạt được sự tích hợp giữa máy, điện, thiết kế khí, với chức năng bảo vệ an toàn hoàn hảo;

7. Đầu xả của lò được trang bị hệ thống hiệu chỉnh servo siêu âm để giải quyết sự trôi lệch bên trái và bên phải của chất nền và loại bỏ ảnh hưởng của độ lệch vật liệu đối với chất lượng lớp phủ và chất lượng hình thức của các sản phẩm bán hoàn thiện;

8. Lò nướng được trang bị hệ thống tuần hoàn sưởi bên ngoài độc lập, làm nóng đồng nhất hơn; cửa bên đơn dạng nắp không khí, màng và làm sạch dễ dàng;

9. Tháo và cuộn dây lại:

Tháo cuộn: Điều khiển độ căng vòng kín, phát hiện đồng bộ, nạp liệu định vị, cắt tự động, kiểm soát độ căng, Thay đổi trục tự động và các chức năng khác, và bởi PLC để hoàn thành tính toán lô-gic và dữ liệu;

Tua lại: Được trang bị truyền động động động cơ chuyển đổi tần số véc-tơ, với chức năng điều chỉnh độ căng nhiều côn để đảm bảo sản phẩm không bị siết chặt, không lỏng, siết chặt nhất quán, mặt cuối gọn gàng, là một trong những phương pháp kiểm soát hiệu quả nhất cho vật liệu có đường kính lớn cuộn;

10. Hệ thống đảm bảo an toàn: Toàn bộ máy có chức năng ưu tiên của hệ thống xả. Nếu không khởi động xả, không thể khởi động toàn bộ máy và hệ thống sưởi.

11. Chức năng tự chẩn đoán lỗi: Khi động cơ thiết bị hoặc lỗi kiểm soát nhiệt độ, vi tính sẽ ngay lập tức thực hiện quy trình an toàn và cảnh báo; cùng lúc đó, điểm lỗi cụ thể sẽ hiển thị trên màn hình cảm ứng để giúp quản trị viên thiết bị khắc phục lỗi kịp thời.

12. Chức năng khôi phục hệ thống: Để tránh mất dữ liệu trong các trường hợp đặc biệt và người vận hành không hoạt động sai để thay đổi Cài đặt chương trình, chúng tôi sẽ khóa và sao lưu chương trình để đảm bảo khôi phục nhanh hệ thống.