Máy Lửa Đối Xứng cho Dây Chuyền Phun Sơn Treo

Máy Xử lý lửa di chuyển qua lại là một hệ thống xử lý trước bằng lửa công nghiệp được thiết kế cho phần phía trước của đường ống phủ phun treo, đường mạ điện và đường dây sản xuất sơn/sơn phủ.

Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý trước bề mặt bằng nhựa, loại bỏ dầu, xử lý va chạm nhẹ và kích hoạt bề mặt trước khi phun, sơn, sơn phủ, in hoặc mạ điện sau đó.

Máy sử dụng cấu trúc xử lý ngọn lửa kiểu pít-tông, cho phép buồng đốt di chuyển qua khu vực điều trị và mang đến khả năng tiếp xúc ngọn lửa đồng nhất hơn với bề mặt của các sản phẩm nhựa.

Đối với các sản phẩm nhựa có năng lượng bề mặt thấp, việc xử lý trước bằng lửa có thể cải thiện tình trạng bề mặt và giúp gia tăng sự bám dính của các lớp phủ sau đó, sơn hoặc các bề mặt hoàn thiện khác.

Thiết bị đặc biệt thích hợp để tích hợp vào các dây chuyền sản xuất băng tải treo tự động, trong đó các thành phần nhựa cần phải được điều trị trước khi đi vào bộ phận sơn phủ hoặc hoàn thiện.

1. Xử lý bề mặt bằng nhựa

Máy được thiết kế để xử lý ngọn lửa của các bề mặt nhựa và polymer trước các quy trình sơn, sơn hoặc hoàn thiện sau đó.

2. Loại bỏ dầu

Xử lý ngọn lửa có thể giúp loại bỏ hoặc giảm dầu bề mặt và chất bẩn, chuẩn bị bề mặt nhựa cho quá trình xử lý tiếp theo.

3. Điều trị bằng Burr

Ngọn lửa có thể được sử dụng để xử lý các BAVIA nhỏ trên các bộ phận nhựa đúc và cải thiện tình trạng bề mặt.

4. Kích hoạt bề mặt

Quá trình xử lý lửa kích hoạt bề mặt nhựa và cải thiện tính phù hợp của nó đối với các hoạt động sơn phủ và hoàn thiện tiếp theo.

5. Cải thiện độ bám dính lớp phủ

Sau khi xử lý trước lửa thích hợp, có thể cải thiện các đặc tính bề mặt của một số loại nhựa nhất định, giúp lớp phủ tiếp theo đạt được độ bám dính tốt hơn.

6. Chuyển động lửa kiểu pít-tông

Buồng đốt di chuyển qua lại trong khu vực điều trị, giúp điều trị đồng nhất hơn so với vị trí ngọn lửa cố định.

7. Tích hợp dây chuyền sản xuất

Máy được thiết kế như một thiết bị tiền xử lý đầu trước và có thể tích hợp với lớp phủ phun treo, sơn và đường dây sản xuất mạ điện.

Đường phủ phun

Băng tải treo → Xử lý trước lửa → lớp phủ phun → sấy/đóng rắn

Thích hợp để xử lý bề mặt các bộ phận nhựa trước khi phun.

Đường phủ

Băng tải treo → Xử lý lửa → Vẽ → sấy khô → Sản phẩm hoàn thiện

Cải thiện tình trạng bề mặt của các bộ phận bằng nhựa thông qua việc xử lý trước bằng lửa.

đường mạ

Băng tải treo → Xử lý trước lửa → Quy trình lên lửa tiếp theo

Đối với dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa cần phải xử lý trước bề mặt.

Quy trình

Tải → chuyển qua đầu → Xử lý ngọn lửa qua lại → bề mặt Loại bỏ dầu/BAVIA → kích hoạt bề mặt bằng nhựa → phun/phủ/mạ điện

Thiết bị xử lý nguồn lửa kiểu pít-tông thường được lắp đặt tại trạm xử lý trước của dây chuyền sản xuất; sau khi sản phẩm bước vào vùng điều trị thông qua hệ thống băng tải trên cao, các bề mặt của chúng được xử lý bằng một ngọn lửa di chuyển theo chuyển động tịnh tiến.

Lợi thế chính

Điều trị kiểu pít-tông	Chuyển động lửa kiểu pít-tông tăng cường độ đồng đều của vùng phủ sóng điều trị.
Tích hợp tại chỗ	Có thể được sử dụng làm trạm xử lý trước trên dây chuyền sản xuất.
Xử lý bằng nhựa	Được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng xử lý bề mặt bằng nhựa.
Loại bỏ dầu	Giúp loại bỏ dầu bề mặt và chất bẩn.
Điều trị bằng Burr	Có khả năng loại bỏ ba-via nhựa nhỏ.
Kích hoạt bề mặt	Cải thiện tình trạng bề mặt của nhựa.
Bám dính tốt hơn	Tạo điều kiện lớp phủ bám dính sau đó
Người chạy bộ điều chỉnh được	Có thể điều chỉnh vị trí của ngọn lửa và súng theo sản phẩm.
Kết cấu nhỏ gọn	Cấu trúc dọc, phù hợp để lắp đặt trên dây chuyền sản xuất.
Vận hành liên tục	Hỗ trợ điều trị ngọn lửa liên tục.

Tên sản phẩm	Máy xử lý lửa kiểu pít-tông
Loại thiết bị	Thiết bị xử lý trước bề mặt lửa
Ứng dụng	Dây phủ phun treo
Các ứng dụng khác	Đường mạ điện / đường sơn
Vật liệu chính	Sản phẩm nhựa / polymer
Hàm chính	Xử lý trước bề mặt lửa
Loại bỏ dầu	Vâng
Điều trị bằng Burr	Vâng
Kích hoạt bề mặt nhựa	Vâng
Số lượng ghi	1
Điều chỉnh độ cao lửa	0-300 mm
Phương pháp đánh lửa	Đánh lửa theo cách thủ công
Vận hành lửa	Lửa liên tục
Lửa ngừng	Hướng dẫn sử dụng
Vị trí đốt cháy	Có thể điều chỉnh
Chiều cao làm việc	1400 mm
Chiều cao máy	1968 mm
Độ rộng cột	250 mm
Chiều rộng cơ sở	600 mm
Kết cấu máy	Cấu trúc di chuyển qua lại dọc
Vị trí lắp đặt	Phần trước điều trị đầu trước
Chế độ sản xuất	Sản xuất tại chỗ
Mục đích chính	Xử lý trước bề mặt bằng nhựa

Sản phẩm áp dụng

• Các bộ phận trong ngành ô tô nhựa
• Vỏ nhựa
• Vỏ nhựa
• Các bộ phận đúc phun
• Bình chứa nhựa
• Các bộ phận đồ trang trí bằng nhựa
• Các bộ phận của thiết bị bằng nhựa
• Phụ tùng ô tô trong xe
• Các bộ phận của phần cứng bằng nhựa
• Các Bộ phận bằng nhựa có thể đồng bộ khác

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Q1: Máy xử lý lửa di chuyển được dùng cho loại nào?

Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý trước bề mặt nhựa trước khi sơn phun, sơn, mạ điện và các quy trình hoàn thiện khác.

Q2: Thiết bị được lắp đặt ở đâu?

Nó được lắp đặt chủ yếu ở phần tiền xử lý đầu trước của lớp phủ treo, đường sơn và mạ điện.

Q3: Các chức năng chính là gì?

Các chức năng chính bao gồm loại bỏ dầu bề mặt, xử lý BAVIA nhỏ và kích hoạt bề mặt nhựa.

Q4: Nó có thể được nối với băng chuyền treo không?

Vâng. Máy được thiết kế cho các ứng dụng trên dây chuyền và có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất băng tải treo tùy theo bố cục dòng thực tế.

Q5: Có thể điều chỉnh lửa cháy không?

Vâng. Vị trí ghi có thể được điều chỉnh theo các kích thước sản phẩm và yêu cầu xử lý khác nhau.

Q6: Phạm vi điều chỉnh độ cao ngọn lửa là gì?

Điều chỉnh độ cao lửa khả dụng là 0-300 mm theo thông số kỹ thuật được cung cấp.

Q7: Cái đốt cháy thế nào?

Thông số kỹ thuật máy hiện tại sử dụng chức năng đánh lửa thủ công.

Q8: Máy có thể vận hành liên tục không?

Vâng. Ngọn lửa có thể hoạt động liên tục trong quá trình điều trị, với điều khiển thủ công để dừng ngọn lửa.

Q9: Vật liệu nào có thể được xử lý?

Các vật liệu mục tiêu chính là các sản phẩm nhựa và polymer. Các thông số điều trị chính xác phụ thuộc vào vật liệu, hình dạng sản phẩm và tốc độ sản xuất cụ thể.

Q10: Nó có cải thiện độ bám dính của lớp phủ không?

Việc xử lý trước bằng lửa có thể kích hoạt bề mặt của các vật liệu nhựa phù hợp và có thể cải thiện hiệu suất bám dính của các lớp phủ tiếp theo. Kết quả thực tế phải được xác minh thông qua xét nghiệm mẫu.