Máy kéo dây đồng loại bánh xe đường kính bằng nhau kiểu trượt

Tôi giới thiệu về dây chuyền sản xuất
1. Sử dụng thiết bị
Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để kéo thanh đồng của F8mm vào dây đồng F1.2~F4.0 mm và sau khi vẽ, thiết bị sẽ được làm mềm và nung liên tục, sau đó dây điện sẽ được tiếp nhận bởi máy kéo cuộn hai cuộn dây

2. Hiệu suất chính của thiết bị
2.1. Đường kính lỗ thông gió bán kính Φ8mm
2.2. Đường kính ra bán kính Φ1.2~Φ4,0 mm
2.3. Số lần vẽ sẽ chết 13
2.4. Đường kính của bánh xe vẽ dây F450mm
2.5. Tốc độ dẫn điện tối đa 1500m)

2.6. Thông số kỹ thuật của cuộn phim tiếp nhận ND630, ND500
2.7. Phương pháp vòng đệm DC đang dùng
2.8. Động cơ chính 280kW
2.9. Động cơ bánh xe tốc độ cố định 75kW
2.10. Động cơ khởi động (hai bộ) 15 (động cơ biến tần AC)
2.11. Công suất vòng đệm tối đa 280kVA

3. Thành phần thiết bị
3.1. 1 bộ giá để thanh toán trên giá
3.2. 1 bộ máy chủ cáp
3.2.1. Hệ thống bôi trơn hộp số 1 bộ
3.2.2. Hệ thống cấp dầu bôi trơn hình vẽ dây (do người dùng cung cấp) 1 bộ
3.3. Thiết bị vòng đệm 1 bộ
3.3.1. Bộ biến áp vòng 1
3.3.2. Bộ tạo hơi nước vòng đệm 1 bộ
3.3.3. Thiết bị cung cấp làm mát vòng đệm (do người dùng cung cấp) 1 bộ
3.4. 1 bộ điều khiển căng cơ thu nhận
3.5. Máy tự động tiếp nhận kép
3.6.830 máy 1 kiểu máy bắt máy hình hoa mận
3.7. 1 bộ hệ thống điều khiển điện
3.8. Máy cắt ren đầu lăn

4. Thông số kỹ thuật và đặc điểm của từng bộ phận
4.1. Gắn giá và tủ mạng thanh toán
4.1.1. Chiều cao của giá thép 4800mm
4.1.2. Đường kính của bánh răng bán kính Φ420mm
4.1.3. Bánh dẫn hướng được đỡ hai lần.
4.1.4. Cấu trúc kiểu thanh truyền có thể thực hiện trả phí kênh hai lần.
4.2. Máy chủ đường kéo
4.2.1. Đường kính lỗ thông gió từ Φ8mm
4.2.2. Đường kính đầu ra bán kính Φ1.2~Φ4,0 mm
4.2.3. Tốc độ dẫn ra tối đa 25m/s (khi Φ1,2mm)
10m/s (khi Φ2.5mm)
4.2.4. Số mô-đun 13
4.2.5. Đường kính của bánh vẽ đường kính bán dẫn với vòng bán kính Φ450mm
4.2.6. Kích thước đường kính bán kính với kính Φ30×28mm
4.2.7. Công suất động cơ chính 280kW
4.2.8. Bánh tốc độ cố định và công suất động cơ truyền động vòng đệm 75kW
4.2.9. Khuôn ra là khuôn xoay, tốc độ là 23r/phút
4.2.10. Bánh dẫn hướng giữa các ngón chân trước tại cửa vào, 2 bánh dẫn hướng dọc là các bánh dẫn hướng độc lập ở đầu giếng, và bánh dẫn hướng trên theo chiều ngang có thể di chuyển được và có thể mở bằng tay.
4.2.11. Bộ phận hình vẽ dây được trang bị bộ ly hợp. Khi sản xuất đường kính dây lớn, bộ phận tốc độ cao được tháo ra bởi bộ ly hợp và tốc độ động cơ tăng lên để đạt được mục đích tăng tốc độ dây chuyền sản xuất.
4.2.12. Nắp cửa ngoài được làm bằng tấm nhôm, 4 bộ phận và nắp cửa trong được làm bằng tấm thép không gỉ, 4 bộ phận, tất cả đều có tay cầm, có thể mở bằng tay.
4.2.13. Bôi trơn và làm mát của mỗi khuôn vẽ sử dụng một phương pháp phun trung tâm và bánh xe vẽ sử dụng một phương pháp ngâm trong nước để đảm bảo hiệu quả làm mát.
4.2.14. Có khoảng trống giữa bình chứa chất lỏng vẽ và hộp bánh răng để tránh không cho chất lỏng bị lẫn vào dầu bánh răng.
4.2.15. Có một cơ chế bơm dầu rút tại cửa thoát của khuôn xoay cửa ra.
4.2.16. Có 6 công tắc từ từ thông qua khuôn và thiết bị chống đảo ngược được cung cấp.
4.2.17. Trống hình bằng dây được làm bằng thép 45# và bề mặt được phun bằng cacbua vonfram, với độ cứng cao và bề mặt nhẵn mịn.
4.2.18. Hệ thống bôi trơn hộp số
4.2.18.1. Hệ thống này được sử dụng để bôi trơn và làm mát bánh răng và ổ trục trong hộp chính.
4.2.18.2. Hệ thống bao gồm bơm dầu động cơ, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt dạng ống, ống, v.v.
Dầu bôi trơn được thêm trực tiếp vào hộp số của máy kéo dây. Sau khi lọc dầu bôi trơn bằng bộ lọc bên ngoài hộp bánh răng của máy chính, bơm bằng bơm dầu bánh răng đến bộ trao đổi nhiệt dạng ống để làm mát, sau đó bánh răng và vòng bi trong hộp máy chính được bôi trơn và làm mát.
4.3. Thiết bị vòng đệm
4.3.1. Đường kính lỗ thông gió, Φ1.2~Φ4,0 mm
4.3.2. Tốc độ tuyến tính vòng chạy tối đa 25m/s (khi Φ1,2mm)
4.3.3. Đường kính vòng quay bánh mài Φ450mm
4.3.4. Điện áp vòng đệm tối đa 45V AC
4.3.5. Dòng điện vòng đệm tối đa 5500A
4.3.6. Chức năng quy tắc U (điện áp vòng đệm) ±10%=´9.
4.3.7. Khoang đệm phun và làm mềm sử dụng bảo vệ hơi nitơ, 2 bar. Thiết lập van điều chỉnh áp suất thủ công (áp suất nguồn hơi nitơ: 4bar).
4.3.8. Điều khiển truyền động điện: Nguồn được truyền động bằng bánh tốc độ cố định qua đai phẳng, có điều khiển liên kết và điều khiển không cần mài hoặc không cần mài vòng, điều khiển chuyển mạch với bộ ly hợp và thiết bị chống đảo chiều.
4.3.9. Bộ phận vòng đệm được chia làm làm nóng trước, bộ phận vòng đệm trung gian, bộ phận vòng đệm chính, bộ phận làm mát và bộ phận vòng đệm riêng lẻ cần có độ dài khác nhau. Tốc độ của mỗi phần của bánh dẫn hướng đã tính đến sự giãn dài của dây đồng.
4.3.10. 2 công tắc bàn đạp chạy chậm để cắt ren.
4.3.11. Các ổ lăn trong thiết bị vòng đệm được bôi trơn bằng mỡ.
4.3.12. Bánh dẫn điện được làm mát bằng khí nén.
4.3.13. Cấu trúc nằm ngang, dễ dàng tạo ren.
4.4. Bộ điều khiển độ căng khi mang theo
4.4.1. Dung lượng lưu trữ 6 tháng tuổi
4.4.2. Độ căng tối đa 250N
4.4.3. Bánh xe cố định nằm ở đáy, và bánh xe di chuyển nằm ở trên cùng. Cả bánh xe cố định và bánh xe chuyển đều có kiểu chia tách. Bánh xe chuyển động được trang bị ổ lăn chuyển động tuyến tính. Cấu trúc này có thể giảm biến thiên đường đến và đi.
4.4.4. Độ căng được điều khiển khí nén và được liên kết với máy tự động kéo hai cuộn để điều khiển tốc độ nâng.
4.4.5. Thiết bị tín hiệu để phát hiện ngắt kết nối và thiết bị tín hiệu của đồng hồ đo điện tử được gắn vào. Lỗi chính xác khi đếm đồng hồ là ±3 °F.
4.4.6. Có một ống bảo vệ dây giữa bộ điều khiển độ căng dẫn điện, thiết bị bánh xe tốc độ cố định và máy tiếp nhận dây tự động cuộn hai lần.
4.5. Máy tự động tiếp nhận kép
4.5.1. Khoảng cách tối đa 10 mm cho cáp
4.5.2. Thông số kỹ thuật cuộn phim tiếp nhận PND630, PND500
4.5.3. Tốc độ nâng tối đa 25m/s (khi Φ1,2mm)
4.5.4. Động cơ tiếp nhận (hai) 11kW (động cơ biến tần AC)
4.5.5. Động cơ cáp 1,5kW
4.5.6. Giá cáp có cấu trúc đỡ kép, chạy êm và có thể điều chỉnh vị trí lùi cáp bằng điện ở trạng thái trực tuyến.
4.5.7. Khi độ dài thời gian tiếp nhận đạt yêu cầu về độ dài đặt sẵn, nó sẽ tự động chuyển từ cuộn phim đầy đủ sang cuộn phim trống và tỷ lệ thành công của thay đổi cuộn phim tự động vượt quá 99%. Nạp và dỡ cuộn dây theo cách thủ công.
4.5.8. Phương pháp mắc dây hợp lý, dây điện ổn định, chập chờn và chất lượng bề mặt của dây điện được cải thiện.
4.5.9. Nâng khí nén lên cuộn ở trên và dưới, kẹp khí nén và nới lỏng các cuộn sợi.
4.5.10. Phanh đĩa khí nén.
4.5.11. Được trang bị cảm biến áp suất, khi áp suất không khí thấp hơn giá trị đã định, nó sẽ gửi tín hiệu dừng, an toàn và đáng tin cậy.
4.5.12.; 1 bộ 830 loại dây dẫn kiểu hình hoa mận, bao gồm xe đẩy kéo cáp dẫn điện và hai khung tiếp nhận dây
4.6. Hệ thống điều khiển điện
4.6.1. Nguồn điện của máy này là: Hệ thống năm dây ba pha, 380V (±10%), 50Hz, điện áp điều khiển một pha 220V.
4.6.2. Điều khiển điện áp vòng đệm và tốc độ đường truyền vào một chức năng thông thường U=×9, cho phép sai số ±10% và tinh chỉnh thủ công giá trị điện áp vòng đệm.
4.6.3. Điều khiển liên kết của toàn bộ máy áp dụng điều khiển thống nhất và phối hợp của PLC và giao diện máy tính.
4.6.4. Động cơ DC được điều khiển bởi bộ điều chỉnh tốc độ DC hoàn toàn kỹ thuật số dòng 590 và động cơ AC được điều khiển bởi một bộ chuyển đổi tần số.
4.7. Hộp điều khiển điện toàn đường truyền
4.7.1. Bảng điều khiển chính của máy vẽ dây lớn
4.7.2. Tủ điều khiển chính của máy tiếp nhận kép.
4.7.3. Thùng điều khiển vòng đệm
4.7.4. Máy biến áp vòng
4.7.5. Tủ bộ chỉnh lưu lực kéo
4.7.6. Tủ bộ chỉnh lưu máy chủ
4.7.7. Máy này được trang bị các biện pháp bảo vệ sau
4.7.7.1. Cảnh báo lỗi thiết bị điều chỉnh tốc độ
4.7.7.2. Bảo vệ ngắt kết nối
4.7.7.3. Bảo vệ an toàn nắp
4.7.7.4. Bảo vệ áp suất thấp cho nguồn khí

5. Tính năng chính
5.1. Thiết bị có diện mạo đẹp và cấu trúc tiên tiến. Bánh răng của máy chính được xử lý bằng cách mài và không có rò rỉ dầu trên bề mặt khớp nối của hộp số hộp số.
5.2. Trống hình có đường kính F450mm được sử dụng cấu trúc đường thẳng. Bánh xe tốc độ cố định và bánh xe hình vẽ dây được truyền động bằng các động cơ khác nhau và tốc độ có thể điều chỉnh đồng thời, có thể nhận ra sự thay đổi khuôn nhanh chóng.
5.3. Bộ phận vẽ tốc độ cao được trang bị bộ ly hợp. Khi đường kính dây điện quy mô lớn được sản xuất, bộ phận tốc độ cao được nhả bằng khớp ly hợp để tăng tốc độ động cơ nhằm đạt được mục đích tăng tốc độ dây chuyền sản xuất.
5.4. Việc tiếp nhận bằng cuộn hai lần và thay đổi cuộn phim tự động đáng tin cậy.
5.5. Máy này sử dụng bộ điều khiển có thể lập trình và màn hình cảm ứng để điều khiển đồng nhất và điều phối trạng thái làm việc điện của từng bộ phận của toàn bộ máy. Có thể đặt, sửa đổi và hiển thị các thông số quy trình trên màn hình cảm ứng. Hệ thống điều khiển điện tử có công nghệ tiên tiến, vận hành thuận tiện và vận hành đáng tin cậy.