Máy ép thủy lực bốn cột CNC

Xây dựng sản phẩm bằng thép không gỉ từ đầu liên quan đến nhiều công việc, công nghệ và khoa học. Mặc dù có hàng tỷ người dùng các mặt hàng bằng thép không gỉ trên toàn thế giới, nhưng có rất ít người (tương đối) biết được điều gì sẽ khiến sản phẩm bằng thép không gỉ từ đầu. Quá trình sản xuất sản phẩm thép không gỉ thực sự hấp dẫn và giúp bạn hiểu rõ khả năng chế tạo vật liệu của chúng tôi đã phát triển bao nhiêu kể từ khi bắt đầu cuộc cách mạng công nghiệp. Sau đây là sáu bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất của một sản phẩm bằng thép không gỉ:

1) Xử lý vật liệu

Máy xử lý vật liệu bỏ vịt-A nằm ở đầu dây chuyền xử lý được sử dụng để giữ và thanh toán an toàn hoặc tháo cuộn dây thép. Nó điều khiển tốc độ và hướng của dải kim loại khi nó không gió ra khỏi cuộn và được gửi đến đường ống để xử lý, chẳng hạn như bị sa cán hoặc đường ống nghiền.

2) hình thành

Nhấn sâu hình vẽ - ở cấp hai, các hình thép bán tinh trải qua một loạt các hoạt động tạo hình. Ví dụ: Thép không gỉ có cuộn nóng (nóng và đi qua rất nhiều cuộn). Các hoa thị và thông báo được đề cập ở trên được chuyển thành thanh và dây dẫn. Các tấm thí nghiệm bên kia được hình thành thành thành các tấm, dải hoặc tờ giấy. Rất phổ biến khi biến hình dạng thép bán tinh thành thanh, vì hình dạng này là thép không gỉ đa năng nhất. Lý do vì sao nó linh hoạt là vì nó có tất cả các cấp độ và kích thước. Bạn có các thanh tròn, bình phương, hình bát giác và lục giác, mỗi thanh phù hợp với một loại ứng dụng khác nhau.

3) Xử lý nhiệt

Lò luyện Annealinf tiếp theo chúng ta sẽ được xử lý nhiệt. Như tên gọi rõ ràng, các dạng thép không gỉ khác nhau trải qua quy trình vòng đệm kỹ lưỡng trong bước này. Vòng đệm là tên khác của việc xử lý nhiệt nơi thép không gỉ được làm nóng và làm mát trong môi trường được kiểm soát. Mục đích của việc điều trị nhiệt này là để giảm căng thẳng bên trong thép không gỉ và làm mềm vật liệu để phù hợp hơn với nhiều ứng dụng khác nhau. Người phụ trách thực hiện quy trình đệm phải rất cẩn thận khi kiểm soát các điều kiện ngay cả khi có sự thay đổi nhỏ nhất về nhiệt độ, áp suất, thời lượng hoặc tốc độ làm mát có thể dẫn đến lỗi sản phẩm.

4) tẩy sạch cặn bám

Gỉ - trong quá trình khử gỉ, một lượng cặn nhất định xuất hiện trên bề mặt thép không gỉ. Có thể loại bỏ thang đo này bằng một số quy trình khác nhau gọi chung là tẩy cặn. Tẩy gỉ là một trong những phương pháp phổ biến hơn để thực hiện quy trình tẩy cặn.

5) cắt và đấm

Các hình dạng thép không gỉ bán thành, xử lý nhiệt và được khử cặn được cắt thành hình dạng cụ thể trong bước này. Thực hiện cắt cơ học với sự trợ giúp của dao máy chặt, cho không che, cho manh chị em và lưỡi cắt tốc độ cao. Và trong bước này, lỗ vòi nước và dòng chảy tràn sẽ được thực hiện.

6) hoàn thiện và đánh bóng

Máy đánh bóng - hoàn thiện được áp dụng để giúp sản phẩm bằng thép không gỉ đạt được vẻ ngoài hấp dẫn về mặt sắc. Các lớp hoàn thiện cũng cần thiết để làm cho sản phẩm bằng thép không gỉ trơn tru và dễ làm sạch hơn, đây là yêu cầu hàng đầu trong các ứng dụng vệ sinh.

Tấm kim loại sâu bằng kim loại thủy lực nhấn 4 cột

Tính năng

1.Máy thủy lực sử dụng áp suất thủy tĩnh để xử lý kim loại, nhựa, cao su, gỗ, bột và các sản phẩm khác.

2. Nó thường được sử dụng trong quá trình ép và ép xung quá trình tạo hình, chẳng hạn như: Rèn, dập khuôn, đùn lạnh, ép thẳng tóc, uốn cong, tạo mép, vẽ sâu bằng kim loại tấm, luyện kim loại, ép, v.v.

3.lợi thế kinh tế và kỹ thuật đáng kể trong việc giảm trọng lượng, giảm số lượng bộ phận và số lượng khuôn đúc, cải thiện độ cứng và độ bền, giảm chi phí sản xuất, v.v.

THÔNG SỐ kỹ THUẬT của Yz32

Mẫu		đơn vị	Yz32-40	Yz32-63	Yz32-100	Yz32-160	Yz32-200	Yz32-250	Yz32-315	Yz32-500	Yz32-630	Yz32-800	Yz32-1000	Yz32-1600	Yz32-2000	Yz32-3150
Lực danh nghĩa		KN	400	630	1000	1600	2000	2500	3150	5000	6300	8000	10000	16000	20000	31500
Lực đẩy ra		KN	63	100	250	250	400	400	630	1000	1000	1250	1250	1600	2000	3150
Áp suất hoạt động tối đa của chất lỏng		MPa	26	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
Chiều cao mở tối đa		mm	400	600	800	900	1000	1000	1250	1400	1500	1500	1500	1600	1800	2500
Hành trình trượt		mm	300	400	600	700	700	700	800	900	900	900	900	900	1000	1200
Đột quỵ tống máu		mm	140	160	200	250	250	250	300	300	300	350	350	450	450	500
Tốc độ trượt	Xuống	mm/s	40	40	100	100	100	120	120	120	120	120	120	150	150	300
	Nhấn	mm/s	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 đến 16	8 đến 17	8 đến 18	8 đến 19	8 đến 20	8 ~ 21	8 ~ 22
	Trở lại	mm/s	60	60	80	80	80	80	90	80	80	80	100	120	120	250
Kích thước bảng	Trái-phải	mm	350	450	600	800	800	800	1200	1400	1600	1600	1800	1800	2000	2800
	Phía trước	mm	350	420	600	700	800	800	1200	1400	1600	1600	1600	1600	2000	2000
Kích thước tổng thể	Trái-phải	mm	1200	1300	2000	2200	2200	2200	3300	3500	3700	3700	4000	4200	4500	5800
	Phía trước	mm	700	800	1000	1000	1200	1200	1600	1600	1800	1800	1800	2000	2000	2000
	Chiều cao	mm	1930	2350	3200	3300	3500	3700	4800	5000	5300	5700	5800	6000	6500	8200
Công suất động cơ		KW	3	5.5	7.5	15	18.5	18.5	22	37	37	44	60	90	134	180

Chứng chỉ