Máy ép nhựa cho ghế ăn hiện đại

Khuôn đúc khuôn ghế ăn uống bằng nhựa nội thất bằng nhựa máy

Mô tả Sản phẩm

Máy đúc khuôn bằng nhựa có ghế nhựa là một loại thiết bị công nghiệp được sử dụng để sản xuất các ghế nhựa, hoạt động bằng cách phun nhựa nóng chảy vào khoang khuôn và hình thành hình dạng của ghế sau khi làm mát và đóng rắn.

Quy trình sản xuất ghế nhựa là gì?

Thiết kế và tạo nguyên mẫu

• Thiết kế khái niệm: Quy trình bắt đầu với việc khái niệm về ghế, bao gồm hình dáng, kích thước và chức năng của ghế. Các nhà thiết kế sử dụng phần mềm CAD (thiết kế có máy tính hỗ trợ) để tạo các mô hình 3D chi tiết.

• Nguyên mẫu thường được tạo ra để thử nghiệm thiết kế mang lại sự thoải mái, độ bền và tính thẩm Mỹ. Bạn có thể thực hiện việc này bằng cách sử dụng kỹ thuật in 3D hoặc các kỹ thuật gia công truyền thống.

Chọn vật liệu

• Nhựa nhựa: Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng là polypropylene (PP) hoặc polyethylene mật độ cao (HDPE). Những vật liệu này được chọn vì độ bền, tính linh hoạt và tính dễ gia công.

• Chất phụ gia: Chất phối màu, chất ổn định UV và các chất phụ gia khác có thể được trộn với nhựa dẻo để đạt được các đặc tính và hình thức mong muốn.
  

  Màu sắc	Có thể tùy chỉnh
  Kiểu nền	Quay lại liên tục
  Tính năng đặc biệt	Nghỉ tay, có thể gập lại
  Loại vật liệu ghế	Nhựa
  Cách sử dụng đề xuất	Ăn tối
  Mẫu hình	Nguyên khối

Sản xuất khuôn

• Thiết kế khuôn: Dựa trên thiết kế cuối cùng, một khuôn được tạo ra. Điều này thường được làm từ thép hoặc nhôm và được thiết kế chính xác để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.

• Chế tạo khuôn: Khuôn được chế tạo bằng cách sử dụng gia công CNC hoặc các kỹ thuật sản xuất chính xác khác.
  

Gia công phun

• Sự tan chảy: Các viên nhựa dẻo được nạp vào máy ép phun, nơi chúng được làm nóng cho đến khi chúng tan chảy.

• Phun: Nhựa nóng chảy được phun vào khuôn dưới áp suất cao. Áp suất đảm bảo rằng nhựa lấp đầy mọi phần của khuôn.

• Làm mát: Khuôn được làm mát, cho phép nhựa đông đặc và hình dạng ghế.

• Đẩy ra: Sau khi đã làm mát, khuôn sẽ mở ra và chiếc ghế mới được đẩy ra.

Xử lý hậu kỳ

• Cắt tỉa: Bất kỳ phần nhựa thừa (flash) nào cũng bị cắt.

• Hoàn thiện bề mặt: Ghế có thể trải qua các quy trình bổ sung như mài, đánh bóng hoặc sơn để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn.

• Lắp ráp: Nếu ghế có nhiều bộ phận (ví dụ: Ghế và tựa lưng), các bộ phận này được lắp ráp. Điều này có thể bao gồm vít, keo dính hoặc các phương pháp siết chặt khác.

Chúng tôi là cơ sở sản xuất trước, chuyên trong việc thiết kế và sản xuất máy bơm phun nhựa và có uy tín cao trong ngành máy móc nhựa.