Máy ép butyl cho việc trải keo chính trong sản xuất kính cách nhiệt

Thông số kỹ thuật

Kích thước thiết bị	3800*600*1100mm
kích thước gập	2900*600*1100mm
Phạm vi chiều rộng thanh nhôm	4-40mm
phương pháp điều chỉnh	Chạm màn hình một lần nhấp chuyển đổi

Đóng gói & Giao hàngHồ sơ công ty Tên công ty Shijiazhuang Ouyun Machinery Equipment Co., Ltd. (gọi là “Công ty máy vận động Ouyun”) được thành lập vào năm 2015, có trụ sở tại quận Zhao, thành phố Shijiazhuang, tỉnh hồ Bắc. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp các dịch vụ nghiên cứu, thiết kế, sản xuất, bán hàng và kỹ thuật khoa học. Kể từ khi thành lập công ty, công ty luôn tập trung vào xử lý sâu kính cách điện và sản xuất thiết bị sắt. Với chất lượng sản phẩm tuyệt vời và khả năng đổi mới độc lập liên tục, công ty đã tạo dựng danh tiếng thương hiệu tốt trong ngành CÂU HỎI THƯỜNG GẶP Q1: Máy gia công có thể sử dụng loại keo dán nào? Nó có phải là cao su butyl hoặc cao su hai thành phần không? Đáp: Điều này tùy thuộc vào loại thiết bị. Các dây chuyền sản xuất kính rỗng thường yêu cầu hai loại thiết bị phủ khác nhau:
Máy phủ butyl: Được thiết kế đặc biệt để sử dụng lớp bịt kín đầu tiên - lớp phủ làm nóng chảy từ mối hàn. Chất dính tan chảy qua hệ thống sưởi (thường ở nhiệt độ hoạt động là 110-150 ℃) và đặt chất dính vào cả hai bên của dải nhôm.
Máy làm bằng chất bịt kín hai thành phần: Được sử dụng để sử dụng lớp bịt kín thứ hai - dính silicon hai thành phần/dính polysulfure. Nó có trách nhiệm trộn các thành phần A và B ở tỷ lệ chặt chẽ (thường là khoảng 10:1) và bơm đều vào mép kính
Q2: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng phủ của các dải cao su? Vấn đề phổ biến với băng dính là gì? Đ: Chất lượng của dải cao su là chỉ báo lõi. Các vấn đề và lý do phổ biến bao gồm:
Sự ngắt mạch/vỡ đai cao su: Thường do sai lệch nhiệt độ vật liệu cao su so với giá trị tối ưu (120-140 ℃), ăn mòn bơm bánh răng hoặc tắc vòi cao su.
Dải cao su có độ BAVIA/không đều: Máy mới có thể cần đánh bóng cổng cao su; máy cũ hơn có thể có cảm biến nhiệt độ không nhạy, khiến nhiệt độ thực không khớp với nhiệt độ hiển thị.
Khung nhôm không có keo dính: Trước tiên hãy kiểm tra xem nhiệt độ của xy lanh và đầu keo dính có bình thường không; tiếp theo, kiểm tra xem khoảng cách giữa hai đầu keo quá lớn không (phải điều chỉnh để chỉ cho dải nhôm có thể đi qua không); Cuối cùng, kiểm tra xem đầu cao su có bị tắc do tạp chất không.
Độ dày không bằng phẳng của dải cao su: Có thể cải thiện nó bằng cách hiệu chỉnh khoảng cách miếng gạt (dung sai ± 0,05mm), ổn định tốc độ băng tải (dao động<1%) và làm nóng trước dải nhôm đến 60-80 ℃ Q3: Tôi nên làm gì nếu có “keo dán hoa” (trộn không đều) trong máy dán hai thành phần? A:'keo hoa' nghĩa là trộn không đều keo A và B, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu ứng bịt kín. Các bước khắc phục sự cố như sau:
Kiểm tra xem áp suất của keo đen và keo trắng có cân bằng không: Áp suất của bơm keo màu đen không nhỏ hơn 0,6Mpa và áp suất của keo trắng là khoảng 0,4Mpa.