Máy dây chuyền sản xuất kính phẳng và cong với chứng nhận ISO, ce

Tất cả các sản phẩm có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng

1, Hướng dẫn dây chuyền sản xuất kính phẳng và cong

Đường kính nhiều lớp này có thể tạo ra cả kính phẳng và kính cán cong. Lấy dòng kính phẳng và cong JC2560, ví dụ như dưới đây thể hiện các thông số kỹ thuật của nó.

Mô tả chung Tính năng

• Đường kết quả tinh phẳng được thiết kế với điều khiển PLC tích hợp, thiết kế quy trình hợp lý, mức độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng, tính nhất nhất hữu giữa các phần khác nhau, chạy ổn định, độ chính xác cao và khả năng đồng bộ hóa xuất sắc.
• Máy chùi rửa bằng kính là thiết bị quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và tính clát của kính. Có thể điều chỉnh bằng điện con lăn cao su, con lăn bàn chải, dao kiểu không khí theo độ dày của kính. Toàn bộ phần trên có thể nâng 400 mm để dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng. Con lăn bàn chải phía trên và phía dưới được truyền động bởi một động cơ riêng lẻ. Con lăn bàn chải phía trên bao gồm hai con lăn cứng và một con lăn bàn chải mềm, được thiết kế đặc biệt để rửa kính điện áp thấp và kính phủ mà không làm hư màng thủy tinh. Hai cặp dao cắt không khí bằng thép không gỉ được sử dụng. Máy thổi khí sử dụng bọt cách âm và màn hình phin lọc khí đầu vào để tạo ra lượng không khí lớn, ít tiếng ồn và hiệu suất sấy tốt.
• Phòng lắp ráp bao gồm bàn lắp ráp, bàn nâng bánh xe đa năng, xy lanh định vị, giá đỡ tấm phim PVB, cơ chế di chuyển và cần nâng chân không có cốc hút tự động để dễ dàng lắp ráp nhiều ly và kính lớn. Sau khi định vị và căn chỉnh ô tô, mỗi mảnh kính và màng sẽ được đưa lên áp đẩy lăn kính bởi băng tải chuyển tiếp và chạy ở cùng tốc độ của quy trình con lăn. Do đó, phòng lắp ráp nhanh chóng được để cho phép xử lý kính tiếp theo.
• Máy ép bi bằng kính nhiều lớp có cấu trúc hợp lý và vận hành đơn giản. Hộp số chính hộp số chính được thiết kế với truyền động bánh răng và điều khiển tần số biến đổi để điều khiển tốc độ chuyển động chính xác và dễ dàng. Ống bộ phát nhiệt hồng ngoại được sử dụng làm bộ phận làm nóng. Khoảng cách giữa các con lăn ép lớn được điều khiển bởi bộ mã hóa và hiển thị trên màn hình để điều chỉnh dễ dàng.

Bố cục

Đường laminant thủy tinh phẳng này bao gồm máy giặt và làm khô bằng kính, bàn chất tải bằng kính, thiết bị định vị tự động, cần nâng chân không có cốc hút tự động, băng chuyền chuyển tiếp, máy rải tấm phim PVB (giá đựng phim PVB), máy đẩy lăn gia nhiệt bằng thủy tinh, v.v.

Dây chuyền được làm nhiều lớp chủ yếu được sử dụng để sản xuất kính an toàn dạng cán, kính cán chống đạn và nhiều loại vật khác. Khách hàng cần mua riêng thiết bị như máy sấy, máy hút ẩm và máy điều hòa không khí.

Thông số kỹ thuật

Kích thước kính tối đa	6000×2440 mm
Kích thước kính tối thiểu	400×400 mm
Độ dày của kính	6 đến 80 mm
Chiều dài bằng thủy tinh	26200 mm
Nguồn điện	AC380V 50HZ
Tổng công suất	178 KW

Giới thiệu về thiết bị

Máy giặt bằng kính ngang QX2500C-THẤP-E

Máy giặt bằng kính QX2500C-THẤP E có cấu trúc nằm ngang, bao gồm tải, giặt, sấy và xả, máy thổi khí, tủ điều khiển điện, v.v.

Tính năng

• Khung xây dựng máy được hàn bằng những khuôn hình chất lượng cao với một lớp sơn phủ cao cấp.
• Con lăn vận chuyển φ85mm con lăn cao su toàn diện được vulcanzed có độ bền cao.
• Phần chất tải và rửa trước được trang bị khay nước bằng thép không gỉ và ống phun nước. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nước được làm bằng thép không gỉ để ngăn rỉ sét. Đáy của con lăn vận chuyển bằng cao su được nhúng vào nước để rửa sạch trước bằng kính, để tránh tạp chất xâm nhập vào ngăn chứa nước và tránh làm trầy xước bề mặt và con lăn bằng kính.
• Phần giặt: Việc sử dụng vít nâng độ bền cao, phần trên của phần giặt và sấy được động cơ để nâng lên và xuống để dễ vận hành và bảo trì. Bàn chải, con lăn và dao khí trên có thể nâng lên đến 400mm theo độ dày của kính. Con lăn đỡ và con lăn đỡ được điều khiển tương ứng bởi hai nhóm động cơ. Các bàn chải phía trên bao gồm hai bàn chải cứng và một bàn chải mềm để rửa kính điện thấp và kính phủ.
• Phần sấy tóc được thiết kế với kiểu dáng nhỏ gọn, độ nhiễu thấp và công suất sản xuất cao. Quạt được gắn trên đầu phần làm khô, giảm không gian sàn có người. Màn hình lọc tinh được sử dụng trên các đường khí vào của hộp quạt được bao quanh bởi các vật liệu làm giảm tiếng ồn để giảm tiếng ồn khi làm việc mà không làm ảnh hưởng đến công suất nổ do không khí. Hai cặp dao không khí đều được sử dụng công nghệ xử lý thép không gỉ của ý. So với phương pháp sấy tóc truyền thống, dao sấy khí cung cấp hiệu suất sấy không gì sánh được mà không cần gia nhiệt và chất lượng sấy sẽ không giảm khi số năm sử dụng tăng lên. Máy rửa kính ngang lý tưởng cho việc kết hợp với lò nung nóng thủy tinh, đường in màn hình thủy tinh, đường laminating thủy tinh, v.v. có yêu cầu cao về hiệu ứng giặt và sấy.
• Cơ chế truyền động được truyền động bằng bánh răng hình côn mang lại độ ổn định và độ bền cao.
• Hệ thống tái sử dụng nước được thiết kế để kiểm soát nguồn nước, tiết kiệm tài nguyên nước và giảm chi phí sản xuất. Bình chứa nước được làm bằng tấm thép không gỉ cao cấp. Các khớp nối với bơm nước được trang bị “nút nhanh” để ngăn chứa nước có thể dễ dàng được lấy ra để vệ sinh.
• Hệ thống điều khiển điện tử: Động cơ, máy thổi khí, bơm nước, băng tải thủy tinh, các thiết bị chiếu sáng và nâng đều được điều khiển bằng các nút tương ứng. Máy giặt bằng kính ngang có thiết kế hợp lý, diện mạo thẩm Mỹ, hoạt động thân thiện với người dùng, bộ truyền động chính VFD và màn hình kỹ thuật số độ dày bằng kính. Chiều cao nâng được điều khiển bằng bộ mã hóa chính xác và đồng hồ số thông minh.

Thông số kỹ thuật

Chiều rộng kính tối đa (mm)	2500
Kích thước kính tối thiểu (mm)	300×300 (theo đường chéo)
Độ dày kính (mm)	3 đến 25
Tốc độ vận chuyển (m/phút)	1.0-8.0
Công suất (KW)	28.98
Bàn chải (đôi)	3
Đường kính con lăn bàn chải(mm)	160
Đường kính trục vận chuyển (mm)	85
Số lượng ngăn chứa nước	2
Dao không khí (đôi)	2
Chiều cao(mm)	860
Kích thước (mm)	5800×3500×2600

Thiết bị định vị tự động HP1600

Thiết bị định vị tự động có thiết kế nằm ngang, bao gồm khung máy, cơ chế định vị, hệ thống truyền động, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển điện, v.v.
Khung thân máy được hàn bằng vật liệu thép tiêu chuẩn bằng lớp sơn.
Truyền động chính sử dụng băng tải xích, VFD và màn hình kỹ thuật số.
Bàn lắp ráp được trang bị cơ chế nâng khí nén và bánh xe đa năng. Các cạnh của bàn được trang bị các bánh định vị để định vị thủy tinh.

Thông số kỹ thuật

Kích cỡ kính tối đa(mm)	6000×2500
Kích thước kính tối thiểu (mm)	400×400
Công suất (KW)	1.5×2
Tốc độ vận chuyển (m/phút)	0.5~8.0
Chiều cao (mm)	860
Áp suất cấp khí (MPa)	0.6~0.8
Kích thước (mm)	3600×1600×860mm

• Cần nâng chân không của cốc hút

• Cần nâng chân không của cốc hút tự động được treo này được sử dụng để chuyển kính, bao gồm cần trục trên cao (bánh xích di chuyển), cốc hút khí nén, hệ thống chân không và hệ thống điều khiển điện.
• Áp suất chân không được điều khiển bởi máy tạo chân không có độ chính xác cao SMC.
• Nâng cốc hút được làm bằng khí nén, đáng tin cậy và an toàn.
• Cần nâng di chuyển được kéo bởi lực lượng con người.
• Giác hút: 6.
• Áp suất chân không: -0.05~-0,08MPa.
• Khách hàng cung cấp rãnh di chuyển của ống hút chân không.

S
cài đặt PIEnter toàn màn hình Có thể tải ba cuộn phim PVB có thông số kỹ thuật khác nhau. Hoạt động thủ công khi tháo và cuộn lại màng. Chuyển đổi đầu quay phim là sự thay thế máy kéo.

Băng tải chuyển tiếp sử dụng cấu trúc khung ngang và bao gồm khung máy, hệ thống truyền động và hệ thống điều khiển điện.
Khung máy được hàn bằng các cấu hình thép và phun bằng sơn.
Băng tải chuyển tiếp sử dụng băng tải xích và tốc độ chuyển động được điều chỉnh bởi VFD và có thể được hiển thị kỹ thuật số.

Thông số kỹ thuật

Kích thước kính tối thiểu (mm)	400×400
Công suất (KW)	1.5
Tốc độ vận chuyển (m/phút)	0.5~8.0
Chiều cao (mm)	860
Kích thước (mm)	2400×2780×860

• Máy ép được làm nóng bằng kính bao gồm tủ điện và chất tải, làm nóng trước, ép trước, làm nóng đầu tiên, làm nóng thứ 2, khu vực làm nóng và tháo bằng kính 3 lần. Con lăn nâng cho kính uốn cong được trang bị trong phần cắt và khu vực dỡ hàng. Sau khi gia nhiệt và ép, hai hoặc nhiều lớp kính và một lớp liên động PVB/SGP được gắn với nhau để tạo thành kính ép ban đầu. Con lăn cao su chịu nhiệt độ cao được nhập khẩu có thể tạo áp suất đồng nhất trên đường đi qua kính cán để loại bỏ bọt khí và đảm bảo hiệu ứng bám dính hoàn hảo giữa các thành phần.
• Hệ thống sưởi có điều khiển mặt cắt nhiệt, hiển thị nhiệt độ số chính xác và điều khiển nhiệt độ ổn định tự động. Ống gia nhiệt bằng thép không gỉ được sử dụng làm bộ phận gia nhiệt, nâng cao hiệu quả gia nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
• Con lăn ép lớn trên và dưới được dẫn động bởi từng bộ giảm áp. Khoảng cách giữa các con lăn ép lớn được kiểm soát bởi PLC và hiển thị trên màn hình cảm ứng. Đường kính của con lăn ép lớn là 330mm.
• Khung máy được hàn bằng các cấu hình thép và phun bằng sơn.
• Hộp số chính được thiết kế với truyền động bánh răng, điều khiển tần số biến đổi và hiển thị tốc độ kỹ thuật số để đạt được điều khiển tốc độ chuyển động chính xác và dễ dàng.
• Con lăn vận chuyển sử dụng trục cán được cặp quanh với dây aramid màu vàng.

Thông số kỹ thuật

Chiều rộng kính tối đa (mm)	2440
Độ dày kính (mm)	6~80 (màn hình kỹ thuật số)
Kích thước kính tối thiểu (mm)	450×450
Chiều dài cung thủy tinh tối đa (mm)	300
Tổng công suất (KW)	142.5
Công suất làm nóng (KW)	132
Tốc độ vận chuyển (m/phút)	0.5~2.5
Áp suất cấp khí (MPa)	0.6~0.8
Kích thước (mm)	10800×3500×2000
Trọng lượng (kg)	8600