Máy bơm định lượng chất lỏng tự động điều khiển bằng piston cho chai dược phẩm

Dược phẩm của chai bơm ăn tâm di chuyển pittông được truyền động tự động Máy nạp lọ chất lỏng

Mô tả Sản phẩm

Giới thiệu :

Dây chuyền sản xuất nạp lọ chứa bao gồm máy giặt bình sữa siêu âm, máy khử trùng máy sấy, máy móc dừng nạp liệu và máy móc vỗ tay. Máy có thể phun nước hoàn toàn, vệ sinh siêu âm, xả lớp bên trong và bên ngoài của bình sữa, làm nóng trước, sấy khô và khử trùng, tháo nguồn nhiệt, làm mát, xáo trộn chai, (nạp trước nitơ), nạp mẫu (sau khi nạp nitơ), mở xáo trộn nút chặn, nhấn nút chặn, mở nắp xáo trộn, đóng nắp và các chức năng phức tạp khác, nhận biết quá trình sản xuất tự động của toàn bộ quá trình. Mỗi máy có thể được sử dụng riêng hoặc trong một đường liên kết dẫn động. Toàn bộ dây chuyền được sử dụng chủ yếu để bơm chất lỏng ống tiêm và tiêm bột khô đông lạnh trong các nhà máy dược phẩm, nó cũng có thể được áp dụng cho việc sản xuất thuốc kháng sinh, dược phẩm sinh học, dược phẩm hóa học, các sản phẩm máu, v.v.

Thông số kỹ thuật

Mẫu	KGF4	KGF6	GF8	GF10	GF12	GF20
Thông số kỹ thuật áp dụng	chai lọ 2~30ml
Đầu châm nước	4	6	8	10	12	20
Năng lực sản xuất	50-100bts/phút	80-150bts/phút	100-200bts/phút	150-300bts/phút	200-400bts/phút	250-500bts/phút
Tỷ lệ đánh giá không đạt	>=99%
Độ sạch không khí thành lớp	cấp 100
Tốc độ bơm chân không	10m3/h	30m3/h	50m3/h	60m3/h	60m3/h	100m3/h
Tiêu thụ điện	5kw
Nguồn điện	380V 50Hz

Tính năng hiệu năng

• Dây chuyền sản xuất đóng kín lọ nhỏ đáp ứng các yêu cầu về GMP mới, và hiệu quả vệ sinh đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu mới của Pharmacopée.

• Toàn bộ đường có thể áp dụng bố trí hình chữ L thẳng hoặc tường thành để giảm nguy cơ lây nhiễm chéo và đảm bảo mức độ aseptique.

• Thông số kỹ thuật áp dụng: Lọ 1ml-100ml (theo yêu cầu của người dùng)

• Khả năng sản xuất: 1000-36000BPH

• Số đầu đổ: 1-20, sẽ được chọn theo đầu ra

• Độ chính xác khi nạp của máy bơm nạp lọ: ≤ ±1% (theo đặc tính của thuốc)

• Lựa chọn nhiều bơm nạp khác nhau: Bơm thủy tinh, bơm kim loại, bơm ăn màng, bơm gốm;

• Tỷ lệ hội đủ điều kiện: ≥99.9%

• Cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản chiếm ít diện tích hơn;

• Hiệu suất sản phẩm ổn định, vận hành dễ dàng và đáng tin cậy, diện mạo đẹp;

• Mức độ tự động hóa cao, cần ít người vận hành;

• 
  

• Điền một hàng hoặc hai hàng;

• Màn hình và hệ thống in theo thời gian thực tùy chọn của nhiệt độ khử trùng;

• Nhiệt trong lò đường hầm lưu thông không khí nóng được phân bố đều và hiệu ứng loại bỏ nguồn nhiệt tốt.

• Chức năng khử trùng trực tuyến tùy chọn cho phần làm mát lò đường hầm lưu thông khí nóng.

• Hệ thống bảo vệ cách ly Open-RABS tùy chọn và bảo vệ mui tầng lớp 100;

• Không cần phải dùng bình sữa không nạp liệu, không cần ngừng chai, không có chức năng vỗ và bóp nút ngừng chai;

• Máy móc băng có thể được trang bị thiết bị xả bụi, có thể hấp thụ các mảnh vụn nhôm được sản xuất trong quá trình vỗ và do đó giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường.

• Toàn bộ dây chuyền có thể được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến để theo dõi các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm (chẳng hạn như các hạt bụi, vi khuẩn tinh khiết kế hoạch, tốc độ gió, áp suất gió, v.v.).

• Chức năng điều khiển liên kết dẫn động toàn dòng;

• Để thực hiện điều khiển và giám sát tự động hoàn toàn quy trình sản xuất, giám sát hoạt động màn hình cảm ứng màu có độ chính xác cao, điều khiển tự động PLC & bảo vệ tự động, điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số máy chính và công nghệ điều khiển khác được sử dụng.

• Áp dụng cho nhiều thông số kỹ thuật bình sữa khác nhau và dễ thay khuôn.

• Các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
  

  Giới thiệu về chúng tôi

  

  Tại sao lại chọn chúng tôi

  

  Hội thảo

  

  Chứng chỉ

  

  Trường hợp dự án & Khách hàng của chúng ta

  

  

  Triển lãm & đội ngũ của chúng ta

  
  

  Đóng gói & vận chuyển