Máy bảo vệ góc giấy kraft hoàn toàn tự động

Máy cắt bo mạch cạnh giấy ZJK120G


Thông số kỹ thuật

Hình dạng của bộ bảo vệ mép gờ	L hoặc V
Độ dày	2.5 mm
Giấy tờ tối đa	12 bên trong (tùy chọn) và 1 mặt phẳng
Chiều rộng cạnh bên	25-110mm
Tốc độ sản xuất tối đa	70m/phút (tốc độ sản xuất tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và chất lượng của nguyên liệu thô)
Tốc độ bình thường	50m/phút~60m/phút (50*50*5*1500mm)
Chiều dài cắt tối thiểu	50mm (tốc độ tối đa: 10m/phút)
Độ chính xác khi cắt	1,000±1mm
Nguồn điện:	15 kw(máy chính)+11kw (hệ thống sưởi điện)
Kích thước máy bên ngoài	28,000×1,350×1,700 MM(D×R×C)
Tổng trọng lượng:	6,500 kg
Đội vận hành	2-3 người

Mô tả thiết bị
1. Bộ bảo vệ mép gờ theo biên dạng V hoặc L tạo dây chuyền sản xuất.
2. Cấu trúc khung chính của máy được làm bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao, đảm bảo độ ổn định và an toàn cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Các lắp ráp và bộ phận được thiết kế để sử dụng trong thời gian dài và cường độ cao với hạn mức an toàn thích hợp.
3. Tất cả các bộ phận kim loại được truyền động được điều trị bằng nước quenching, tempering và làm cứng bề mặt.
4. Cách an toàn của tời nâng điện tử để nâng con lăn giấy bên trong và nâng khí nén
cuộn giấy trên bề mặt để giảm công việc lao động.
5. Hai mặt trên trạm dán.
6. Khó mài Chrome và mài mịn các bánh xe định hình.
7. Năm nhóm các bộ phận ép và tạo hình cho bộ bảo vệ mép V/L.
8. Hệ thống cắt truyền động động servo cho phép cắt chính xác.
9. Hệ thống điều khiển servo của Mitsubishi và cài đặt màn hình cảm ứng PLC.
10. Dán gia nhiệt
11. Nhãn hiệu của linh kiện mua chính:

Trợ lực	Mitsubishi
PLC	Mitsubishi
Chuyển tiếp	Omron
Công tắc rơ-le điện	Siemens/Schneider
Màn hình cảm ứng	Mitsubishi
Các bộ phận khí nén	AIRTAC
Ổ lăn chính	NSK

Chi tiết của Phần chính

1. Chân đế cuộn giấy

1. Chân đế giấy có thể nạp 13 lớp giấy.
2. 12 lớp giấy bên trong và 1 lớp giấy kraft bề mặt.
3. Cuộn giấy cần trục bằng tay và công suất tải tối đa là 500kg.
4. Đường kính cuộn giấy tối đa là 1,300mm.
5. Đường kính trong của cuộn giấy là 76mm.

2. Dán trạm

1. Tái chế hệ thống dán có bình keo dính dung tích tối đa 200kg.
2. Bơm keo với bơm tự động chảy và tráng.
3. Dán hai mặt.

3. Soạn Đơn vị

4. Bộ phận tiếp liệu

1. 2 bộ bánh xe được ép trước.

5. Bộ phận làm nóng

6. Tạo thành Phần

1. 3 bộ hình thành và ấn thiết bị được điều khiển bởi xilanh khí.
2. Bánh xe chịu lực và mài mịn.

7. Cắt Phần

1. Loại truyền động: Truyền động servo.
2. Lái máy cắt: Máy cắt chạy cơ servo
3. Độ chính xác khi cắt: 1000±1mm.

8. Băng tải đai

9. Thiết bị xếp chồng tự động

1. Chức năng đếm tự động
2. Được điều khiển bởi tín hiệu cảm biến quang điện