Màn sàng chống mài mòn, hệ thống nhiên liệu oxy cao áp, thiết bị phun nhiệt, lớp phủ tungsten carbide

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
HV-80-JP Tủ điều khiển	1 thiết kế chắc chắn, bố trí mô-đun và điều khiển PLC nhập khẩu hiệu suất cao giúp vận hành an toàn và thuận tiện cũng như không cần bảo trì. ; 2 thực hiện van, công tắc dòng, công tắc áp suất và cảm biến được nhập hoàn toàn từ Euroamerica với chất lượng giống như thiết bị ở châu Mỹ; 3 tham số Xử lý được hiển thị trên bảng, rõ ràng trong nháy mắt; 4 áp suất buồng đốt, áp suất ôxy, áp suất dầu và nhiệt độ nước được theo dõi theo thời gian thực; 5 có thể vận hành bằng một lần chạm, đơn giản và nhanh chóng, với 7 lời nhắc giám sát bảo mật; 6 tất cả các bộ phận chính là các thương hiệu nhập khẩu nhằm đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và chính xác.	1,Kiểu điều khiển:Điều khiển PLC 2,Nguồn vào: 5000W 3.áp suất dầu hỏa/lưu lượng:1,2Mpa 0~60L/giờ 4.áp suất khí/lưu lượng ôxy:1,6Mpa 0~40m/h 5.áp suất khí trong khoang/lưu lượng:0.1~0,3Mpa 3~15L/phút 9:các bộ phận chính xuất xứ từ: Đức, Hoa Kỳ, Nhật bản, ý

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
D-3000 Khay nạp bột	Khay nạp bột là cơ chế cho bột tự nhiên chính xác cao, giúp sản xuất thông qua bảng đo, sử dụng van cấp bằng sáng chế, với độ bột đều, có độ chính xác cao hơn so với chế độ chuyển động của loại máy gạt, vít và rung, v.v. Dùng nitơ hoặc khí argon có lưu lượng nhỏ làm khí nạp, với bột đến đầu ra của bột khi tấm tiếp nguyên liệu xoay ở đáy, đi vào súng phun, để tiết kiệm nhiều khí hơn so với khay nạp bột cao áp truyền thống. So với khay nạp bột loại khoang kép truyền thống, khay nạp bột loại đĩa định lượng mịn hơn và phạm vi hạt bột rộng hơn.	Chế độ tiếp liệu: Bảng đo 2. Phương pháp làm sạch: Thay mới thân nòng phun 3. Chức năng làm khô bột: Bộ phát nhiệt tích hợp 4. Chế độ xi-lanh bột: Loại xy-lanh đơn 5, chức năng tự làm sạch: có 6,thể tích của thùng chứa bột:3,5L 7,gas cấp: Nitơ,argon 8,áp suất của khí nạp: 0.15-0,3Mpa 9,lưu lượng khí của hãng vận tải: 0~15L/phút Tốc độ 10/phút sau:0~220g/phút 11Gieo chính xác:±1% 12,kích cỡ bột :5~150μm

Đặc tính và ưu điểm của hệ thống phun lửa siêu âm HV-80-JP

1, thiết kế thùng nguyên khối, khu vực điều khiển lưu lượng nhiên liệu, khu vực hiển thị áp suất, khu vực điều khiển điện tử là bố cục dạng mô-đun, bảng điều khiển trong và dễ vận hành.
2. Tất cả các van nhập khẩu, công tắc áp suất, công tắc dòng và cảm biến từ Châu Âu và Châu Mỹ đều có cùng chất lượng như các van từ Châu Âu và Châu Mỹ
3, việc sử dụng điều khiển PLC hiệu suất cao của Mitsubishi Nhật bản, sau khi đánh lửa tự động duy trì khí ô-xy và nhiên liệu, đầu ra lưu lượng khí của hãng vận tải.
4. Tất cả nhiên liệu, oxy, khí dẫn điện và nước làm mát bên trong được kết nối với thiết bị đều có chức năng phát hiện để đảm bảo tất cả các quy trình chuẩn bị có thể được kiểm tra đầy đủ trước khi đánh lửa.
5. Theo dõi trạng thái vận hành của thiết bị theo thời gian thực. Khi bất kỳ bộ phận nào được phát hiện hoạt động ngoài phạm vi an toàn, toàn bộ hệ thống sẽ dừng hẳn, gửi báo động và cung cấp thông tin lỗi.
6. Thiết bị sẽ tự động khởi động và dừng dưới sự kiểm soát của PLC, giúp giảm khả năng vận hành sai của người vận hành.
7. Giao diện giao tiếp được thiết lập bên trong thiết bị để điều khiển hoạt động của các thiết bị ngoại vi.
8. Áp dụng các biện pháp bảo vệ tín hiệu để bảo vệ các thiết bị ngoại vi khỏi nhiễu điện từ trong quá trình đánh lửa hồ quang tần số cao.
Với sự phát triển của ngành bảo vệ môi trường trong nước trong những năm gần đây, ngành năng lượng mới đã đạt được tiến bộ đáng kể. Pin lithium là vật liệu tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường đã được sử dụng rộng rãi trong các xe điện, xe điện, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Để cải thiện chất lượng pin lithium trong quá trình sản xuất pin lithium, cần sử dụng thiết bị sàng lọc rung tương ứng. Vậy những thiết bị phân loại nào được sử dụng trong quy trình sản xuất ngành pin lithium?
Pin lithium thường sử dụng dioxyde de mangan làm vật liệu điện cực dương, lithium kim loại hoặc kim loại hợp kim của nó làm vật liệu điện cực âm và sử dụng dung dịch điện phân không có nước. Vật liệu pin lithium có thể được chia thành vật liệu điện cực dương và vật liệu điện cực âm. Vật liệu điện cực dương chủ yếu sử dụng phosphate sắt lithium, và vật liệu điện cực âm chủ yếu sử dụng graphit. Nghiên cứu mới phát hiện ra rằng titanate có thể là một vật liệu tốt hơn. Vì vậy, màn hình rung của pin lithium sử dụng khác nhau đối với các vật liệu khác nhau.
1. Màn hình rung vật liệu cực âm: Vì phosphate sắt lithium là chi tiết, thiết bị sàng lọc được sử dụng trong quá trình sàng lọc là màn hình rung ba chiều. Loạt màn hình rung này sử dụng động cơ rung chống cháy nổ theo chiều dọc. Đầu trên và dưới của động cơ được trang bị trọng lượng lệch tâm, giúp chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động ba chiều ngang, dọc và nghiêng, rồi chuyển động này sang bề mặt màn hình. Nhận ra vai trò của việc phân loại và xóa bỏ bảo mật. Khi nói đến vật liệu cực âm, toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ 304. Thiết kế phải được đóng lại và lỗ thông gió và cửa ra phải được thiết kế để kết nối với thiết bị tiếp và nhận tự động. Dòng thiết bị này có các đặc tính của kích thước nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, di chuyển thuận tiện, hiệu suất đóng tốt và hiệu suất an toàn cao.
2. Màn hình rung vật liệu anot: Chúng tôi đề cập ở trên rằng vật liệu anot được sử dụng nhiều nhất là bột graphit. Vật liệu này là vật liệu có độ tinh hoàn cao hơn. Trong quá trình sản xuất thiết bị sàng lọc thông thường, sẽ có tắc nghẽn và thoát bụi. Đối với các vấn đề như loại vật liệu này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng màn hình rung siêu âm để sản xuất. Loại màn hình rung này là loại thiết bị kiểm tra mới được thiết kế và sản xuất đặc biệt cho vật liệu có độ chính xác cao. Nguyên tắc là bề mặt màn hình nhận sóng rung siêu âm tần số cao và biên độ thấp từ hệ thống kiểm tra siêu âm trong khi thiết bị đang thực hiện chuyển động ba chiều ban đầu, để vật liệu được treo trên bề mặt màn hình ở độ cao thấp nhằm đạt được hiệu quả kiểm tra vật liệu có độ chính xác cao. Dòng máy rung này có thể khắc phục hiệu quả các vấn đề sàng lọc vật liệu chặn, dính, hấp thụ, đoàn ảo, tĩnh điện, và trọng lực nhẹ. Đây là thiết bị sàng lọc lý tưởng cho các vật liệu năng lượng mới.
3. Hệ thống cấp chân không: Hệ thống cấp chân không là một loại thiết bị chuyển tải bột sử dụng các cơ sở sản xuất chân không để tạo ra chân không cao và tạo ra luồng khí áp suất âm để truyền tải các hạt và vật liệu có lớp bột. Nó sử dụng chênh lệch áp suất giữa chân không và không gian môi trường để tạo ra dòng khí trong đường ống dẫn động chuyển động của các vật liệu bột, từ đó hoàn tất việc vận chuyển bột. Hệ thống cấp chân không chủ yếu gồm bơm chân không, bộ phận chân không, đường ống, van chân không, v.v. trong quá trình sản xuất ngành pin lithium, việc sử dụng hệ thống cấp chân không có màn hình rung có thể tránh được hiệu quả việc thoát bụi và an toàn cho môi trường sản xuất.
Khi màn hình rung tiếp xúc với vật liệu, bạn có thể dễ dàng đeo và tuổi thọ của thiết bị ngắn. Sau khi sử dụng lớp phủ cacbua vonfram độc lập, hiệu suất chịu mòn được cải thiện đáng kể khoảng 5 lần, thời gian sử dụng kéo dài và ion sắt trong thiết bị được cách ly, không chỉ kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn cải thiện độ tinh khiết của chất Cacực. Hiện được sử dụng trong pin lithium. Một số lượng lớn ngành vật liệu cực âm đã được sử dụng.