Lớp phủ chống mài mòn cho con lăn và con lăn vận chuyển thiết bị Hvof thiết bị phun nhiệt oxy tốc độ cao thiết bị phun lớp tungsten carbide

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
HVAF Tủ điều khiển	1. Bộ phận lõi đã nhập, hệ thống vòng kín hoàn chỉnh, điều khiển PLC hiệu suất cao của Mitsubishi 2. Thiết kế đặc, cảm biến áp suất và van điện từ tất cả nhập khẩu từ Châu Âu và Châu Mỹ, chất lượng giống như thiết bị châu Âu và Mỹ. 3. Thao tác màn hình cảm ứng, vận hành tự động thông minh; 4. Thông số quy trình không được hiển thị trên bảng màn hình cảm ứng; 5. Hoạt động bằng một phím có thể nhận ra quá trình phun tự động và theo thời gian thực và nhiều lời nhắc báo động có thể phản ứng ngay lập tức với lỗi hệ thống.	1. Điều khiển chương trình: Điều khiển PLC kín hoàn toàn 2. Điều khiển giao diện: Màn hình cảm ứng 15 inch 3. Điều khiển lưu lượng: Bộ điều khiển lưu lượng lớn + van điều chỉnh áp suất điện 4. Áp suất propane: 1.0mpa 5. Áp suất không khí: 1.1Mpa 6. Áp suất khí của nhà mạng: 1,0mpa 7. Lưu lượng propane: 0~50kg/h 8. Tốc độ dòng khí: 400-600m /h 9. Lưu lượng khí của hãng vận tải: 0~100L/phút 10. Các khu vực sản xuất phụ tùng chính: Châu Mỹ, Nhật bản và ý

Thành phần	Đặc điểm	Tham số
E-2000 Khay nạp bột	1. Khay nạp bột là cơ chế nạp bột chính xác cao dựa trên nguyên lý của mặt số răng cưa với cấu trúc rung và trọng lực rơi, với lượng bột ra đồng đều và phạm vi hạt rộng. 2. Sau khi vỏ trên cùng được bịt kín, tình trạng bột trong xi-lanh bột có thể nhìn thấy rõ qua cửa sổ quan sát trong suốt bằng mắt trên xi-lanh bột. 3. Nitơ hoặc argon với lưu lượng nhỏ được dùng làm khí bột. Bột xoay đến cửa thoát bột cùng với khay bột ở dưới đáy và đi vào súng phun cùng với khí bột. 4. Thông qua cấu trúc biến động nhân sự quốc tế mới nhất, việc làm sạch bột, có thể xả ra từ miệng thấp hơn, hoặc có thể đổ ra từ thân nòng.	1. Bột cho ăn: Mặt số có răng cưa 2. Phương pháp làm sạch: Lật thân nòng 3. Thể tích của ống bảo quản bột :2L 4. Khí nạp bột: Nitơ 5. Áp suất không khí nạp bột: 0.15-1,2mpa 6. Tốc độ bú sữa bột :0~500g/phút 7. Độ chính xác khi bú sữa bột:±1% 8. Kích thước bột :1~150 m

Mục	Thuộc tính lớp phủ (vệ sinh như ví dụ)	Các tính năng khác (Ví dụ về vệ sinh)
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA1	1. Độ cứng: 1050-1400HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua hàm thể ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-55% 4.tốc độ phun tối đa: 30kg/h
Thiết bị phun lửa siêu thanh LA3	1. Độ cứng:1050-1600HV0.3 2. Độ trưng: Dưới 0.5% 3. Lớp phủ tạo ra ứng suất nén còn lại 4. Có thể bỏ qua hàm thể ôxit trong lớp phủ	1. Kích thước bột: -30+5 m, -30+10 m, -40+15 m 2. Vận tốc hạt: Khoảng 935m/s 3. Tỷ lệ lắng: 40-62% 4. Tốc độ phun tối đa: 35kg/h

HA-2000 có nhiều chức NĂNG và tính NĂNG, và lợi THẾ của NÓ chủ YẾU được phản ÁNH trong các khía CẠNH sau:
1) hoạt động của màn hình cảm ứng, cấu trúc thiết kế của thiết bị áp dụng cấu trúc điều khiển tự động vòng kín hoàn toàn, tất cả khí được kiểm soát bởi cảm biến áp suất nhập khẩu từ Hoa Kỳ và van điều tiết áp suất nhập khẩu từ Nhật bản, áp suất có thể được theo dõi theo thời gian thực và tự động đạt đến giá trị đã đặt của quy trình.
2) nhiên liệu là propane và chất hỗ trợ đốt khí là khí, là chế độ đốt an toàn nhất trong số các kiểu khí đốt trên thị trường hiện tại;
3) cấu trúc của súng phun được thiết kế theo nguyên lý của bộ tạo tên lửa. Tốc độ dòng chảy của ngọn lửa đạt đến hơn 2000m/s với công suất đầu ra lớn và điều chỉnh không cần thiết;
4) súng phun sử dụng chức năng cho bột ăn ở tâm hướng trục. Phương pháp phun mới này làm cho bột hòa tan tốt và phân phối đều trong toàn bộ ngọn lửa, giúp cải thiện hiệu suất phủ và chất lượng lớp phủ;
5) nó có chức năng bảo quản công thức chế biến và gọi ra. Có thể thêm, sửa đổi và lưu các tham số.
6) nhiên liệu hệ thống sử dụng thiết kế vòng kín hoàn chỉnh, thiết kế theo mô-đun, điều khiển PLC hiệu suất cao, vận hành an toàn và đơn giản;
7) lớp phủ tạo ra có hiệu suất tuyệt vời với độ porosité thấp dưới 1% (độ porosité trung bình dưới 0.5%) và hiệu suất phun cao (lên đến 30KG bột mỗi giờ).

Trong ngành luyện kim, có nhiều loại con lăn và con lăn chuyển tải cần được gia cố hoặc sửa chữa. Trong số đó, con lăn đáy lò nung nguội liên tục được cuộn là một con lăn quan trọng. Thép cuộn lạnh phụ thuộc vào một bộ con lăn trong lò nung, công việc thực hiện, nhiệt độ chung trong lò hàn thép không gỉ 450 ~ 1200 ºC, dưới băng thép chất lăn lò nung nhiệt độ cao, màng thép chất ô-xít bề mặt đường băng thép hoặc giảm khả năng sắt và hoạt hóa, Tạo Fe, Fe3O4 và FeO và các hợp chất khác, với bề mặt con lăn chịu tác động của ma sát, tạo ra ứng suất đột dập rất lớn, khi màng bảo vệ của bề mặt cuộn bị phá hủy, bề mặt kim loại hoạt động hở sẽ hàn với bột sắt được kích hoạt dưới ứng suất nén, khiến bề mặt cuộn hình thành bướu, phá hủy độ nhám ban đầu của bề mặt cuộn và thép dải sẽ bị xước bởi bướu, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.
Việc gắn kết nodulation bề mặt trục thực sự là sự ăn mòn bám dính. Để giảm tổn thất do gật đầu sản xuất dải thép, lớp phủ NiCr-Cr3C2 có thể được phun lên bề mặt con lăn bằng ngọn lửa siêu âm. Nó có các đặc tính của khả năng chống ô-xy hóa nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt và chịu mòn. Nó có thể làm cho thanh đáy hoạt động liên tục trong thời gian dài ở nhiệt độ cao và chịu được sốc nhiệt định kỳ. Khi nhiệt độ vận hành của con lăn thấp vượt quá 900ºC, một sợi hợp kim đồng được phun vào.
Trong dây chuyền sản xuất luyện kim, một số lượng lớn con lăn vận chuyển được sử dụng để vận chuyển tất cả các loại thép. Sau khi sử dụng lâu dài, tình trạng hao mòn và rách xuất hiện, ảnh hưởng đến chất lượng thép. Có thể phun lớp phủ vệ sinh dựa trên công chiếc sơn trên bề mặt của con lăn băng tải, thường có tác dụng ở mức 450ºC và có khả năng chống mòn tốt cùng các đặc tính cơ khí và cơ khí toàn diện.
Việc phun lửa siêu âm có lợi thế độc đáo trong lĩnh vực gốm cacbua phun và ngành luyện kim có nhu cầu rất lớn về lớp phủ gốm cacbua được phủ kim, vì vậy nó đã được sử dụng rộng rãi.
Ngoài ra, con lăn che nắng trên dây mạ kẽm nóng cũng cần được bảo vệ bằng cách phun nhiệt. Tấm mạ kẽm nóng có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn, bảo vệ môi trường, v.v. nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng và quốc phòng. Hiện tại, hầu hết các đơn vị nhúng kẽm nóng của dải thép trong các doanh nghiệp sắt và thép trên thế giới áp dụng thiết bị dao cắt chìm. Cuộn chìm và các bộ phận khác của dây chuyền sản xuất kẽm nóng chảy được ngâm trong dung dịch kẽm nóng chảy 450~480ºC, dễ bị ăn mòn bằng dung dịch kẽm với hoạt động mạnh hoặc hỗn hợp kim loại tương tác Fe-Al-Zn kết tủa, khiến bề mặt của hồ phun, hố và trở nên gồ ghề. Ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của tấm thép mạ kẽm. Để ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa kẽm lỏng và phản ứng ăn mòn hợp kim cuộn chìm, dẫn đến bề mặt cuộn thép thô hơn và ảnh hưởng đến chất lượng của tấm thép mạ kẽm, bề mặt của cuộn chìm liên tục thường được phun để bảo vệ việc điều trị. Vật liệu phủ là vệ sinh-Co, Mob-Mo và bột phun nhiệt Fe-Al. Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ WC-Co trong dung dịch kẽm phụ thuộc vào pha dính của nó. Vì kênh ăn mòn khuếch tán chất lỏng kẽm trong lớp phủ chủ yếu dọc theo pha giàu cobalt, khi thành phần giai đoạn liên kết của lớp phủ chủ yếu là phase ( và, v.v.), kỳ - có thể ngăn chặn hiệu quả sự khuếch tán chất lỏng kẽm vào lớp phủ và làm chậm sự ăn mòn của chất lỏng kẽm trên lớp phủ. Mặt khác, kích thước hạt của vệ sinh và HÀM LƯỢNG KHÍ CO trong lớp phủ cũng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của lớp phủ. Lớp phủ có hạt vệ sinh nhỏ và đồng nghiệp thấp có khả năng chịu mòn cao hơn, trong khi khả năng chống ăn mòn của chúng trong dung dịch Zn kém. Do đó, cần chọn kích thước hạt phù hợp của vệ sinh và nội dung Co phù hợp để đạt được hiệu suất toàn diện tốt hơn. Khi kích thước hạt của WC bằng 2~4μm và HÀM lượng CO là 10% ~ 17%, lớp phủ có hiệu suất tốt nhất.
Chỉ số hiệu suất chính
1, độ chân không chỉ là 0.5%,
2, độ vi cứng của lớp phủ lên đến 1250HV0.2,
3. Độ bền liên kết của lớp phủ và chất nền lớn hơn 70MPa.
4, tuổi thọ dịch vụ của thiết bị có thể lên đến 40 ~ 50 ngày,
5. Độ nhám bề mặt: RA0.2