Lò xo sóng không tiêu chuẩn, hàng không, máy móc chính xác, động cơ cao cấp, kẹp lò xo robot

Mô tả Sản phẩm

Đầu phun sóng lò xo dạng thanh dạng dải là các linh kiện đàn hồi được thiết kế chính xác làm từ vật liệu dạng dải phẳng, được thiết kế với hình dạng gợn sóng hoặc gợn sóng. Chúng cung cấp giải pháp tiết kiệm không gian, chịu tải trong các ứng dụng tải trục khi cần nén và linh hoạt.

Không giống như lò xo cuộn truyền thống, những vòng đệm này được hình thành bằng cách dập khuôn hoặc lăn các dải kim loại phẳng thành hình dạng sóng, cho phép có thiết kế nhỏ gọn với độ lệch và lực đầu ra tuyệt vời. Cấu trúc mỏng, nhẹ và các đặc tính tải có thể dự đoán của chúng khiến chúng trở thành thiết bị lý tưởng cho các ứng dụng có không gian hướng trục hạn chế.

Đầu phun sóng lò xo dạng thanh dạng dải là các linh kiện đàn hồi được thiết kế chính xác làm từ vật liệu dạng dải phẳng, được thiết kế với hình dạng gợn sóng hoặc gợn sóng. Chúng cung cấp giải pháp tiết kiệm không gian, chịu tải trong các ứng dụng tải trục khi cần nén và linh hoạt.

Không giống như lò xo cuộn truyền thống, những vòng đệm này được hình thành bằng cách dập khuôn hoặc lăn các dải kim loại phẳng thành hình dạng sóng, cho phép có thiết kế nhỏ gọn với độ lệch và lực đầu ra tuyệt vời. Cấu trúc mỏng, nhẹ và các đặc tính tải có thể dự đoán của chúng khiến chúng trở thành thiết bị lý tưởng cho các ứng dụng có không gian hướng trục hạn chế.

Lợi ích chính:

• Kết cấu gọn nhẹ

• Hành vi độ lệch và tải nhất quán

• Điều khiển giảm rung và tải trước

• Tiết kiệm chi phí cho việc sản xuất khối lượng lớn
  
  

  Thông số chính - lò xo sóng dải

  Mục	Chi tiết
  Thẻ	Lò xo nén đa sóng - lò xo sóng
  Chiều dài	57.15 mm
  Đường kính ngoài (OD)	60 mm
  Đường kính trong (ID)	50 mm
  Hình dạng	Vòng tròn
  Tiêu chuẩn/không tiêu chuẩn	Tùy chỉnh
  Mẫu	Được cung cấp
  Quay hướng	Xoay trái / xoay phải
  Tùy chọn vật liệu	Thép không gỉ, 304H, 316, 316L, 631, 65mn, v.v.
  Quy trình chế tạo	1. Không có 2. Thử nghiệm → cuộn → Kiểm tra → gia nhiệt 3. Điều trị → vệ sinh → độ bóng bề mặt 4. Điều trị cuối cùng 5. Kiểm tra → Đóng gói → Giao hàng
  Ứng dụng	Hàng không vũ trụ, ô tô, dầu khí, thiết bị y tế, năng lượng gió, Máy móc xây dựng, điện tử tiêu dùng, v.v. Sử dụng điển hình: Vòng đệm cơ khí, đầu nối điện, tải trước ổ lăn
  Đóng gói	Túi nhựa → hộp carton → Pa-lét

Sản xuất của chúng ta

Quy trình sản xuất Wave Spring

Việc sản xuất các lò xo sóng bao gồm các bước tạo hình chính xác, xử lý nhiệt và kiểm soát chất lượng nhằm đảm bảo hiệu suất lò xo tối ưu theo tải hướng trục. Dưới đây là quy trình điển hình:

1. Chọn nguyên vật liệu thô

• Chọn vật liệu dải chất lượng cao như thép không gỉ 304, 316, 316L, 17-7PH (631), 65mn, v.v.

• Kiểm tra chất lượng bề mặt, dung sai độ dày và tuân thủ thành phần hóa học.

2. Không có đường cắt / cắt

• Cắt dây phẳng hoặc vật liệu dải ra với chiều rộng và chiều dài yêu cầu.

• Duy trì độ chính xác kích thước và các cạnh trơn nhẵn để tránh nứt trong khi cuộn.

3. Cuộn/tạo sóng

• Tạo thành dải thành hình dạng nhiều sóng bằng các máy cuộn sóng chuyên dụng hoặc khuôn dập.

• Duy trì chiều cao, bước sóng và số lần quay theo thiết kế.

4. Giảm căng thẳng / xử lý nhiệt

• Xử lý nhiệt giúp loại bỏ căng thẳng bên trong do hình thành và cải thiện độ đàn hồi và khả năng chịu mỏi.

• Nhiệt độ và thời gian được kiểm soát dựa trên loại vật liệu (ví dụ: 480-520°C đối với thép không gỉ).

5. Xử lý bề mặt (Tùy chọn)

• Bôi lớp hoàn thiện bề mặt như tẩy nhờn, thụ nhiệt, lớp phủ ô xit đen hoặc mạ nếu cần.

• Cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ sạch.

6. Làm sạch & làm sạch bụi

• Vệ sinh hoặc uống bằng sóng siêu âm để loại bỏ dầu, bụi và BAVIA từ các hoạt động trước.

• Đảm bảo xử lý an toàn và độ tin cậy dài hạn.

7. Kiểm tra kích thước & hiệu suất

• Đo các kích thước tới hạn: Chiều cao tự do, đường kính ngoài/trong, chiều cao của sóng, v.v..

• Tiến hành kiểm tra tải với lực nén được chỉ định để xác minh đặc tính độ lệch và lực lò xo.

8. Điều trị cuối cùng (nếu cần)

• Áp dụng các quy trình bổ sung như đánh bóng, đánh răng bằng tia laser hoặc đánh dấu bằng tia laser nếu khách hàng chỉ định.

9. Đóng gói

• Đóng gói lò xo trong túi nhựa bảo vệ, sau đó đặt vào hộp các tông và thu lại nếu cần.

• Nhãn có số lô, số bộ phận và chi tiết khách hàng để truy xuất nguồn gốc.

10. Vận chuyển

• Được giao qua hậu cần hàng không/trên biển/chuyển phát nhanh dựa trên sở thích của khách hàng, đảm bảo quá trình vận chuyển an toàn và chống ẩm.

Kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Để đảm bảo rằng mỗi lò xo sóng đáp ứng các tiêu chuẩn về hiệu suất và kích thước, quy trình kiểm soát chất lượng có hệ thống được thực hiện trong tất cả các giai đoạn sản xuất.

1. Kiểm tra vật liệu vào

• Đánh giá chứng nhận vật liệu: Xác minh thành phần hóa học và các đặc tính cơ khí từ chứng nhận nhà máy của nhà cung cấp.

• Kiểm tra kích thước: Kiểm tra độ dày, chiều rộng và độ phẳng của vật liệu trên dải.

• Tình trạng bề mặt: Kiểm tra xem có gỉ sét, BAVIA, nứt hoặc các lỗi bề mặt khác không.

2. Kiểm soát Chất lượng trong quá trình

Mỗi giai đoạn sản xuất bao gồm kiểm tra ở cấp quy trình để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật.

a. Không có / cắt

• Kiểm tra dung sai chiều dài và chiều rộng

• Kiểm tra mép gờ

b. Tạo sóng / cuộn

• Chiều cao, bước sóng và số vòng quay được đo bằng đồng hồ đo hoặc các công cụ đo quang học

• Hình học lò xo được kiểm tra trực quan và định kích thước khối

c. Xử lý nhiệt

• Giám sát nhiệt độ và thời lượng lò nung

• Thử nghiệm độ cứng (ví dụ: Rockwell hoặc Vickers)

• Phân tích cấu trúc vi mô nếu cần cho các ứng dụng quan trọng

d.. Xử lý bề mặt

• Kiểm tra bằng mắt để tăng độ đồng đều của lớp phủ

• Thử nghiệm độ bám dính hoặc đo độ dày (ví dụ: Mạ hoặc đam mê)

3. Kiểm tra cuối cùng

Trước khi đóng gói, mỗi lô đều phải được kiểm tra chất lượng cuối cùng toàn diện.

Kiểm tra kích thước:

• Đường kính ngoài (OD), đường kính trong (ID), chiều cao tự do

• Biên độ sóng, khoảng cách và số sóng

Kiểm tra hiệu suất:

• Kiểm tra khử tải: Sử dụng máy kiểm tra nén để xác nhận lực có tải cụ thể

• Thử nghiệm thời gian mệt mỏi: Mô phỏng chu kỳ dài hạn (tùy chọn cho các ứng dụng đòi hỏi cao)

• Xác nhận tỷ lệ lò xo: Xác nhận độ đặc của độ cứng lò xo (k)

Kiểm tra bằng mắt & bề mặt:

• Lỗi bề mặt, nhiễm bẩn hoặc phai màu

• Kiểm tra độ sạch trước khi đóng gói

4. Kiểm soát quy trình lấy mẫu và thống kê (SPC)

• Lấy mẫu dựa trên tiêu chuẩn AQL (ví dụ: ISO 2859 hoặc MIL-STD-105E)

• Sử dụng biểu đồ điều khiển và nghiên cứu khả năng (CP, Cpk) để theo dõi các thông số chính

5. Khả năng truy xuất nguồn gốc & Tài liệu

• Mỗi lô hàng được dán nhãn và ghi lại bằng mã truy xuất nguồn gốc

• Hồ sơ kiểm tra, báo cáo xử lý nhiệt và chứng nhận vật liệu được lưu trữ để theo dõi chất lượng

6. Kiểm tra đóng gói

• Xác minh số lượng chính xác, đóng gói đúng cách (túi nhựa → hộp → pa-lét)

• Các biện pháp chống ẩm và chống hư hỏng được xác nhận

Kiểm tra bên thứ ba tùy chọn

• Được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng (ví dụ: SGS, BV, TUV)

Mục tiêu:

Cung cấp lò xo sóng với các đặc tính cơ khí ổn định, dung sai kích thước nhất quán và hiệu suất dài hạn đáng tin cậy trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Đóng gói & vận chuyển

Ứng dụng

Các ứng dụng của Wave Springs

Lò xo sóng là các thành phần được thiết kế chính xác nhằm cung cấp tải trục chính xác trong không gian hướng tâm và hướng trục hẹp. Nhờ cấu trúc nhỏ gọn, các đặc tính tải ổn định và khả năng hấp thụ năng lượng, các lò xo sóng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành đòi hỏi hiệu suất không gian và độ tin cậy hiệu suất.

1. Ngành công nghiệp ô tô

• Điều chỉnh tải của ổ lăn trong hộp số và hộp số

• Cơ chế ly hợp và cụm phanh

• Cột lái và cụm động cơ điện

• Giảm rung và tiếng ồn trong các hệ thống cơ khí nhỏ gọn

2. Hàng không vũ trụ & hàng không

• Được sử dụng trong các hệ thống điều khiển chuyến bay, van thủy lực và bộ dẫn động

• Tải trước trong các linh kiện vệ tinh và thiết bị đo

• Giải pháp có độ tin cậy cao, nơi tiết kiệm không gian và trọng lượng là rất quan trọng

3. Thiết bị y tế

• Giải pháp lò xo gọn nhẹ cho dụng cụ phẫu thuật, hệ thống ống thông và thiết bị chẩn đoán

• Lý tưởng cho các ứng dụng tương thích trong phòng sạch với độ chính xác tải nghiêm ngặt

4. Máy móc công nghiệp

• Điều khiển tải và tải trước trong vòng đệm cơ khí, bơm, van và cụm bánh răng

• Được sử dụng trong các thân ổ lăn để duy trì lực tiếp xúc không đổi

• Nâng cao hiệu suất trong các thiết bị quay tốc độ cao

5. Kỹ thuật điện tử & điện tử

• Các cụm đầu nối cho lực tiếp xúc nhất quán

• Được sử dụng trong mô-đun PCB, tiếp điểm pin và công tắc nhỏ gọn

• Cung cấp áp suất đáng tin cậy mà không cần không gian quá lớn

6. Năng lượng tái tạo

• Các thành phần tua bin gió (tải trước ổ trục và giảm rung)

• Được sử dụng trong các hệ thống theo dõi năng lượng mặt trời và thiết bị lưu trữ năng lượng

7. Thiết bị xây dựng & nặng

• Áp dụng trong hệ thống thủy lực, bộ cách ly rung và cơ chế an toàn

• Chịu được tải trọng cao và môi trường hoạt động khắc nghiệt

Ưu điểm cho ứng dụng

• Tiết kiệm không gian và trọng lượng nhẹ

• Đầu ra lực chính xác và nhất quán

• Giảm rung và giảm tiếng ồn

• Có thể tùy chỉnh cho các môi trường cơ khí phức tạp và đòi hỏi cao

Bosswinn Wave Springs được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất của những ngành này, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các OEM và ứng dụng quan trọng trên toàn thế giới.

Hồ sơ công ty

Các sản phẩm và dịch vụ chính của chúng tôi

1. Suối nước ép

Lò xo cuộn được thiết kế tùy chỉnh chịu lực nén, được sử dụng trong ô tô, máy móc, van và điện tử. Được cung cấp với nhiều loại đường kính, chiều dài và định mức tải.

2. Suối nước nóng tăng lực căng thẳng

Lò xo có độ bền cao hấp thụ và bảo quản năng lượng chịu áp lực. Loại móc được điều chỉnh và thông số kỹ thuật tải trọng sẵn có cho các ứng dụng như cửa, cần và liên kết công nghiệp.

3. Suối nước nóng xoắn

Được thiết kế để chống lực xoay hoặc xoắn, có sẵn với cấu hình xoắn đơn hoặc kép. Lý tưởng cho bản lề, kẹp, dụng cụ và cơ chế công nghiệp.

4. Suối nước nóng và suối lá

Được làm từ vật liệu dải phẳng, những lò xo này cho độ lệch chính xác và được sử dụng trong các hệ thống điện tử, khớp ly hợp, công tắc và phanh.

5. Phần Punching chính xác

Các thành phần dập dấu độ chính xác cao được làm từ thép, thép không gỉ, đồng thau, nhôm, v.v. Chúng tôi cung cấp các hình thức dập, bản vẽ sâu, tạo hình, uốn cong và lắp ráp theo thiết kế của khách hàng.

6. CNC & Dịch vụ gia công tinh

Chúng tôi cung cấp tiện, phay, cắt ren, mài và khoan các thành phần kim loại tùy chỉnh. Dung sai lên đến ±0.01 mm có thể đạt được để đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác.

Các chức năng và hỗ trợ bổ sung

• Thiết kế Tùy chỉnh & Dịch vụ OEM/ODM
  Hỗ trợ đầy đủ cho các thiết kế lò xo và bộ phận kim loại dành riêng cho khách hàng, với tư vấn kỹ thuật và xác nhận tính hợp lệ của bản vẽ 3D.

• Các tùy chọn điều trị bề mặt
  Mạ kẽm, mạ niken, oxit đen, lớp phủ phosphate, lớp phủ bột, đánh bóng gương, và nhiều hơn nữa.

• Chuyên môn về vật chất
  Thép lò xo, thép không gỉ (SS302, SS302, SS302, SS316), đồng, đồng thau, nhôm và hợp kim đặc biệt.

• Đảm bảo chất lượng
  ISO 9001:2015 được chứng nhận với kiểm tra nội bộ đầy đủ: Độ cứng, kiểm tra tải, độ bóng bề mặt, độ chính xác kích thước.

• Dịch vụ hậu cần & Đóng gói toàn cầu
  Đóng gói cấp độ xuất khẩu (hộp gỗ, túi jute hoặc theo yêu cầu) và hỗ trợ vận chuyển quốc tế đến châu Âu, châu Á, Bắc Mỹ và hơn thế nữa.

Suối nước nóng Zhuji Bosswinn cam kết mang đến các giải pháp đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và hiệu suất cao cho khách hàng trên toàn thế giới. Dù bạn cần lò xo tùy chỉnh, các bộ phận kim loại chính xác hay các dịch vụ lắp ráp hoàn chỉnh - Bosswinn là đối tác sản xuất đáng tin cậy của bạn.

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Q1: Lò xo sóng là gì?
Lò xo sóng là lò xo dẹp, cuộn được làm từ vật liệu dạng dải tạo thành hình dạng sóng. Nó cung cấp tải trục chính xác trong không gian giới hạn, lý tưởng cho các cụm lắp ráp nhỏ gọn trong đó các lò xo cuộn truyền thống quá cồng kềnh.

Q2: Có những chất liệu nào cho lò xo sóng Bosswinn?
Bosswinn cung cấp suối nước sóng với nhiều loại vật liệu, bao gồm:

• Thép không gỉ (304, 316, 316L)

• 17-7PH (631)

• 65mn (thép lò xo cacbon cao)

• Các hợp kim khác theo yêu cầu cho các môi trường cụ thể (ví dụ: Chịu mòn, nhiệt độ cao)

Q3: Bạn có thể tùy chỉnh lò xo sóng theo thiết kế của tôi không?
Vâng, chắc chắn rồi. Bosswinn chuyên về các giải pháp suối sóng tùy chỉnh. Chỉ cần cung cấp các bản vẽ kỹ thuật hoặc thông số kỹ thuật của bạn (kích thước, tải trọng, vật liệu, hướng xoay) và chúng tôi sẽ phát triển một sản phẩm được thiết kế riêng.

Q4: Những ứng dụng phổ biến trong suối nước sóng của bạn là gì?
Lò xo sóng Bosswinn được sử dụng trong:

• Hệ thống ô tô (ly hợp, hộp số, ổ lăn)

• Hàng không vũ trụ và thiết bị y tế

• Phớt cơ khí và van

• Điện tử (đầu nối, tiếp điểm pin)

• Năng lượng gió và máy móc hạng nặng

Q5: Bạn có đưa ra các mẫu không?
Vâng. Mẫu có sẵn để kiểm tra và phê duyệt trước khi đặt hàng số lượng lớn.

Q6: Thời gian sản xuất thông thường là bao nhiêu?
Thời gian chờ chuẩn cho lò xo sóng tùy chỉnh là 2-4 tuần, tùy thuộc vào độ phức tạp và số lượng. Có thể ưu tiên các đơn hàng khẩn cấp.

Q7: Bạn làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?
Bosswinn thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm:

• Kiểm tra vật liệu đi vào

• Kiểm tra kích thước trong quá trình

• Kiểm tra tải/độ lệch

• Kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói
  Chúng tôi cũng cung cấp chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra khi có yêu cầu.

Q8: Có những lựa chọn đóng gói nào?
Lò xo sóng được gói trong túi nhựa chống ẩm, sau đó được đóng kín trong các hộp bìa cứng. Thực hiện dọn dẹp hàng loạt để đảm bảo giao hàng an toàn.

Q9: Tôi có thể yêu cầu kiểm tra bên thứ ba không?
Vâng. Chúng tôi hỗ trợ kiểm tra bên thứ ba (ví dụ: SGS, BV, TÜV) trước khi vận chuyển nếu khách hàng yêu cầu.