Lò tôi kính phẳng và cong

Các tính năng kỹ thuật chính:
Đang tải Bảng:
1. Được trang bị đèn LED để phát hiện kính có lỗi.

Gia nhiệt:
1. khu vực gia nhiệt mặt cắt, khu vực gia nhiệt riêng lẻ cho từng vị trí làm việc.
Có các tấm gốm để chia các vùng phát nhiệt khác nhau,
2. Có các tấm gốm ở đầu lò, có thể đảm bảo làm nóng đều hơn, tránh làm rơi trở lại. Nhưng chi phí cao hơn và có yêu cầu cao hơn trong quá trình lắp đặt.
3. Hệ thống con lăn bằng gốm được truyền động bằng ba đai, có thể đảm bảo vận hành đồng thời và ổn định tốt hơn, tránh trầy xước và phá hủy kính khi trên con lăn. Điều này sẽ không ảnh hưởng đến việc vận hành khi bất kỳ dây đai nào bị hỏng. Thiết kế như hình dưới đây:



3. Chất liệu cách điện chất lượng hàng đầu dùng cho toàn bộ lò sưởi
4. Các bộ phận nung nóng sử dụng thiết kế liền mạch (hình bình hành), có thể làm cho quá trình gia nhiệt thậm chí còn nhiều hơn. Điều này có thể cải thiện tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện và chất lượng sản phẩm tốt hơn. Thiết kế như hình dưới đây:
6. Sử dụng thanh đỡ bằng gốm cho các bộ phận nung nóng, có thể tránh tiếp đất để tránh sự cố về bộ phát nhiệt

Phần tạo hình phẳng:
1. Có thể di chuyển riêng lớp quenching cao hơn và thấp hơn, thuận tiện để điều chỉnh độ phẳng của thủy tinh.
2. Ghép lại sử dụng toàn bộ gập tổng thể.
3. Nhiều không khí trong lỗ thoát hơn trong phần đục, đảm bảo không khí thổi đồng nhất hơn.
4. Có thể nâng nắp trên của phần quenching lên và xuống theo chiều dọc xuyên suốt xy lanh , giúp tiết kiệm không gian và dễ dàng kiểm tra.

Bộ phận hình thành cong:
1. Hình thành uốn cong với các động cơ servo & bộ điều khiển servo.
2. Thay đổi hồ quang có độ chính xác và tốc độ rất cao.
3. Công nghệ tạo hình uốn cong là công nghệ tiên tiến nhất ở Trung Quốc. Điều chỉnh hồ quang rất dễ dàng, chính xác. Có thể hoàn tất thay đổi loại kính trong vòng vài phút.

Hệ thống máy thổi:
1. Máy thổi: Máy thổi Taixin, kính phía Bắc, rất ổn định
2. Biến tần máy thổi: Siemens hoặc Schneider

Hệ thống điều khiển:
1. PLC, bộ biến tần. Rơ-le: Siemens
2. Đối với chế độ tạo uốn, dữ liệu mạng cho chế độ điều khiển động cơ servo: PROFINET, so với kết nối dây dẫn truyền thống, chế độ này có thể làm giảm nhiễu
3. Vị trí kính có thể được hiển thị trên giao diện chính
4. Với thiết kế phẳng, thông minh cho kính thoát ra từ khu vực quenching, điều này có thể tránh va chạm với kính trong khu vực dỡ hàng, và tránh để kính không thể thoát ra khỏi lò sưởi.
5. Đối với hình phẳng, khung nâng có thể tự động xuống, điều này có thể tránh sự cố với kính đến từ phần quenching.
6. Trong đêm, lò nung có thể ở chế độ ngủ khoảng 500-550 độ và quá nhiệt sẽ được thực hiện trước khi bắt đầu ca làm việc vào buổi sáng để lò đốt sẵn sàng sản xuất
7. Quy trình sản xuất, nhiệt độ, thời gian, áp suất không khí, v.v. có thể được ghi lại. Vì vậy, việc thử nghiệm sản xuất có thể được tiết kiệm và độ ổn định sản xuất có thể được cải thiện. Ngoài ra, trạng thái sản xuất theo từng lô khác nhau có thể được theo dõi.
8. Máy có chức năng ghi lịch sử và in. Khi kính được lấy ra từ lò nướng, máy tính sẽ tự động ghi lại các tham số điều khiển để tham khảo trong tương lai hoặc sau đó cho chúng vào.
9. Phương tiện nhắc vận hành mạnh mẽ; nếu có bất kỳ vận hành hoặc lỗi nào sai, hộp thoại sẽ được gọi ra để giúp bạn.
10. Chức năng phòng ngừa cho hoạt động sai. Dữ liệu ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống đã bị hạn chế nghiêm ngặt. Người vận hành khác có quyền truy cập khác nhau vào cài đặt hệ thống.
11. Chức năng giám sát nguồn điện, chương trình giám sát có thể giám sát hầu hết các cảm biến.