Lò quay được sử dụng cho sản xuất carbonat lithium và pin lithium

Lò nung Rotary được sử dụng để sản xuất pin lithium từ các loại lithium

Mô tả:chuyển đổi thời gian: Tâm chống ăn được gửi thủ công từ bảng tập trung qua thang máy của gầu đến bảng tập trung, sau đó được thêm vào đuôi của lò vi sóng đánh lửa bằng đá li qua khay nạp đĩa và khay nạp trục xoắn. Bộ phận làm nóng khí hậu được làm nóng trước phần làm khô khí nhiệt độ cao, tập trung được kết tinh và vôi hóa ở nhiệt độ khoảng 1200 ° C trong bộ phận vôi hóa và được chuyển đổi thành thìa loại β theo loại α (hệ thống đơn phòng khám, mật độ 3150 kg/m3). Hệ thống tứ giác có mật độ 2400 kg/m3, tức là vật liệu nướng bánh và tỷ lệ chuyển đổi khoảng 98%.

Quy trình sản xuất carbonate lithium
Bộ phận nướng bánh
Thời gian chuyển đổi: Lấy trực tiếp từ bể chứa tập trung vào thang máy của gầu để lấy thùng chứa, sau đó thêm vào đuôi của lò nung xoay đá li-a qua khay nạp đĩa và khay nạp trục xoắn, và được làm nóng trước bởi đuôi lò nung. Tập trung làm khô khí nhiệt độ cao phân đoạn, tập trung được kết tinh và vôi hóa ở nhiệt độ khoảng 1200 °C trong phần vôi hóa và được chuyển thành thìa loại β theo loại α (hệ thống đơn phòng khám, mật độ 3150kg/m3) (hệ thống Tetragonale) mật độ là 2400 kg/m3, đó là vật liệu làm bánh, và tỷ lệ chuyển đổi là khoảng 98%.

Lò nung acidification: Sau khi vật liệu làm mát được làm mát bằng bộ phận làm mát, nó được xả ra từ đầu lò nung, sau đó xay tinh đến 0,074 mm trong làm mát tự nhiên và cối nghiền bi hơn 90%, sau đó được vận chuyển đến thùng đựng lò nung acidification, Sau đó, qua bộ tiếp liệu và băng tải trục xoắn được thêm vào máy có axit pha trộn và axit sunfuric tập trung (từ 93% trở lên) theo tỉ lệ nhất định (axit sunfuric tập trung vượt quá 35% lithium tương đương trong vật liệu nướng, khoảng 0,21 t axit sunfuric tập trung mỗi tấn nguyên liệu nướng), sau đó thêm vào vị trị acidification. Trong khoang, việc nướng acidification kín được thực hiện ở nhiệt độ khoảng 250 đến 300°C trong 30 đến 60 phút. Thìa loại β trong khuôn nướng được phản ứng với axit sunfuric, và các ion hydro trong axit thay thế các ion lithium trong thìa loại β. Li2O được kết hợp với SO42- như là Li2SO4 hòa tan trong nước để có được độ nghiêng đã xác định.

Giặt và giặt vữa: Máy clinker được làm mát và nghiêng nhanh để hòa tan sự sunfat hòa tan trong máy clinker vào giai đoạn lỏng. Để giảm ăn mòn dung dịch trên thiết bị đệm, vữa vôi đá vôi được sử dụng để trung hòa axit còn thừa trong máy clinker để điều chỉnh độ pH. Được điều chỉnh thành 6.5 ~ 7.0, và cùng lúc loại bỏ hầu hết các tạp chất của bàn ủi, nhôm và các tạp chất khác, tỷ lệ chắc chắn của dung dịch tẩy trắng khoảng 2.5, thời gian tẩy trắng khoảng 0,5h. Vữa librau được tách bằng cách lọc để có được dung dịch lixiviation có chứa khoảng 100 g/L của Li 2 SO 4 (Li 2 O 27 g/L), và bánh lọc có sợi chùng và hàm lượng nước khoảng 35%. Lithium sulfate có trong chất lỏng bám lại chất lỏng bám. Để giảm mất lithium, sợi chún bị giặt bằng cách đảo ngược, và nước rửa được trả lại vữa để lidần.
Làm sạch chất liachate: Khi vật liệu nướng bánh được làm bằng acidifié và vôi hóa, ngoài kim loại kiềm có thể phản ứng với axit sunfuric để tạo ra sunfuric tương ứng với sunfat, sắt khác, nhôm, canxi, magiê và tương tự cũng phản ứng với axit sunfuric để tạo ra sunfat tương ứng. Mặc dù có thể loại bỏ một số tạp chất trong máy nghiêng trong quá trình tháo, nhưng các tạp chất còn lại vẫn tồn tại trong nước rỉ và cần được lọc sạch hơn nữa để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc làm sạch leachate được thực hiện bằng phương pháp khử canxi hóa, tẩy canxi bằng dung dịch tẩy trắng ở dung dịch bằng sữa vôi hóa chất (có chứa cao 100-150 g/L) và tăng pH lên 11-12 để làm hydrolyze magiê và sắt vào trong précipite hydroxide. Hơn nữa, giải pháp carbonate de sodium (chứa Na2CO3 300 g/L) phản ứng với muối canxi để sinh ra các kết tủa canxi, bằng cách loại bỏ canxi trong nước rỉ và canxi do tác nhân kiềm hóa đưa ra. Bùn cặn vôi tẩy tích hợp được tách riêng bằng dung dịch rắn lỏng và dung dịch thu được là dung dịch làm sạch. Tỷ lệ canxi trên lithium nhỏ hơn 9.6×10-4 và bánh bộ lọc là cặn vôi, được trả về vữa để điều tiết lưu lại.
Hóa hơi và nồng độ chất lỏng làm sạch: Chất lỏng làm sạch có nồng độ lithium sunfat thấp và có tốc độ mưa lithium thấp. Không thể sử dụng trực tiếp pin cho việc mưa lithium hoặc clorua lithium. Cần điều chỉnh chất lỏng làm sạch theo pH 6-6.5 với axit sunfuric trước tiên, và bay hơi và tập trung bằng giàn lạnh ba hiệu ứng. Nồng độ lithium sunfat trong chất tập trung là 200 g/L (có chứa Li2O 60 g/L). Chất lỏng tập trung được tách riêng bằng lọc áp suất và lọc được sử dụng để cung cấp chất lỏng cho bước tiếp theo và bánh bộ lọc được trả lại vữa để lixiviation.

2 vùng sản xuất cacbonat Lithium
Chất lỏng hoàn thành và màu nhuộm tinh khiết (chứa Na2CO3 300g/L) được thêm vào bình lithium bay hơi để thực hiện việc lắng bay hơi lithium (nhiệt độ không đổi sau khi đun sôi trong 2 giờ) và lượng nước ngưng tụ được dẫn đến do lượng tan chảy thấp của các-bô-li, và tỉ lệ mưa lithium là khoảng 85%. Sau khi lượng nước lithium được kết tủa, các-bô thô (chứa dưới 10% của lọc) và rượu mẹ được mạ lithium chính được tách riêng bằng máy ly tâm.
Dung dịch chất lỏng lithium chính chứa một lượng lớn natri sunfat và lithium sunfat cao hơn (khoảng 15% tổng số lượng), Và chất lỏng kiềm nguyên chất (chứa Na2CO3 300g/L) được thêm vào để thực hiện việc lắng lithium thứ hai nhằm thu được sản phẩm thô thứ hai và chất lỏng mẹ thứ hai là chất lỏng của mẹ. Sau khi trung hòa axit và hydroxide Natri được điều chỉnh pH, muối natri khan và rượu bà mẹ dùng muối do bù nước của sản phẩm được tách ra bằng hóa hơi và ly tâm, và sunfat khan khan được sấy bằng luồng khí và đóng gói để lấy bột Yuanming làm sản phẩm. Rượu của bà mẹ natri được trả lại rượu cho mẹ một lần.
Các-bô-li thô chính và chất lỏng bám dính của sản phẩm thô thứ hai chứa các tạp chất như Na2SO4, sau đó được khuấy bằng nước tinh khiết ở khoảng 90 ° C, và chất lỏng giặt được gửi đến kiềm, và sau khi giặt, các-bô-li ướt được tách ra bằng máy ly tâm, và sau đó tách riêng các-bô-li ướt. Sau khi sấy khô máy sấy hồng ngoại xa, khoảng cách từ tính loại bỏ mảnh vụn sắt và vật tương tự tách ra khỏi máy sấy, và cuối cùng được nén bằng luồng khí và đóng gói vào kho.
Dự án này chủ yếu bổ sung khả năng sản xuất lithium-bonat loại pin. Từ góc nhìn của quá trình sản xuất tổng thể, các-bô-li-ắc-quy và các-bô-li-li-bậc công nghiệp về cơ bản là giống nhau, khác biệt là các điều kiện kiểm soát quy trình của hai phần làm bay hơi và làm chìm lithium là khác nhau, nghĩa là trọng lượng riêng của chất lỏng và sự chuyển qua của ngọn lửa được đo bằng máy đo thủy lực khi chất lỏng làm sạch tập trung hóa bay hơi. Máy đo quang đo nồng độ của Li2O trong chất lỏng để đảm bảo nồng độ của chất lỏng đã hoàn thiện nằm trong các yêu cầu của quy trình. Khi sử dụng lithium, lưu lượng điện từ hiển thị các mức mở van điều tiết khác nhau để điều khiển tốc độ nạp và tốc độ của động cơ được điều khiển bằng bộ chuyển đổi tần số để điều khiển tốc độ khuấy của bộ agitateur. - không. Các điều kiện kiểm soát quy trình nêu trên là tất cả các công nghệ chính của công ty.

3 bộ phận lithium clorua khan
Chất lỏng hoàn thành thu được trong bộ phận nướng bánh chịu phản ứng metathesis với dung dịch canxi clorua, và sau khi hoàn tất phản ứng, CaSO4•2H2O được tách ra và gửi để lấy một sản phẩm CaSO4. Sau khi tách, dung dịch LiCl pha loãng được lấy, và dung dịch LiCl hoạt động loại β, Na2CO3 và NaOH được thêm tuần tự để loại bỏ các tạp chất như SO42-, Ca2+ và Mg2+ trong dung dịch LiCl loãng, và nồng độ LiCl được tăng lên 400-500 g/L nhờ sự bay hơi và nồng độ. Quá trình lọc làm mát được thực hiện và NaCl rắn được tách ra để lấy dung dịch đậm đặc của LiCl. Dung dịch tập trung LiCl được vận chuyển đến bể tinh chế và sự chuẩn bị tinh chế tự tạo của công ty (công nghệ được cấp bằng sáng chế của công ty, các thành phần vô cơ, không chứa các kim loại nặng độc hại và độc hại) được thay thế bằng Na+ để kiểm soát tỷ lệ Na+/LiCl trong giải pháp điểm cuối giải pháp dưới 30 ppm. Sau khi tách, chất lỏng hoàn thành LiCl sẽ được lấy và cuối cùng, chất lỏng hoàn thiện sẽ được sấy khô bằng tia để có được một sản phẩm lithium clorua khan khan đồng nhất.