Lò hồ quang điện Eaf Ebt--10t để sản xuất thép từ Nancy Du

10 T Furnace điện Mô tả Sản phẩm 1. Môi trường vận hành của thiết bị lò sưởi hồ quang điện
1.1 yêu cầu về môi trường
Độ cao 1.1.1 không vượt quá 2000m;
1.1.2 nhiệt độ môi trường: Trong phạm vi 0-40 ºC;
1.1.3 giá trị trung bình hàng tháng của độ ẩm tương đối tối đa trong tháng ẩm ướt nhất trong vùng không được vượt quá 90%;
1.1.4 không có bụi dẫn điện, khí nổ hoặc khí ăn mòn có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho kim loại và cách điện;
1.1.5 không có rung chấn hoặc va chạm rõ ràng.
Yêu cầu về nguyên liệu thô:
Các vật liệu thô cho lò đốt điện bao gồm thép phế liệu, hợp kim ferromanloys và vật liệu khối lượng lớn. Tỷ lệ vật liệu thép đi vào lò nung là 95% thép phế liệu và 5% còn lại. Thép phế liệu được thêm vào lò đốt điện ít hơn ba lần bằng cách xoay nắp lò nung. Kích thước tối đa của một mảnh thép phế liệu là:

Mặt cắt ngang tối đa	150 ×200mm
Chiều dài tối đa	500 mm
Thép phế liệu một khối	≤300kg
mật độ số lượng lớn	0.7-2 .0 t/m³

2.ứng dụng thiết bị
Lò nung làm thép này có thể sử dụng lớp lót kiềm hoặc có tính axit để làm tan chảy thép kết cấu thông thường, thép chất lượng cao và thép kết cấu hợp kim loại tiên tiến (thép khuôn, thép cán thép cán, thép bánh răng, thép không gỉ, v.v.).

Các thông số kỹ thuật chính của lò sưởi hồ quang điện:

Không		Tên	Đơn vị	Tham số	Ghi chú
1		Công suất danh nghĩa	t	10
2		Công suất thép tối đa	t	18	Giữ lại 3-5 tấn thép
3		Phương pháp loại bỏ xỉ	đang chờ xử lý
4	Nắp che lò nung làm mát bằng nước	Mẫu vỏ buồng đốt	Nắp đậy nhiệt làm mát bằng nước dạng cuộn
Chiều cao nâng nắp buồng đốt	mm	400
Đường kính của vòng tròn phân phối điện cực	mm	Φ850
Thời gian nâng vỏ buồng đốt	S	<15	có thể điều chỉnh
Góc mở của nắp lò nung	(°)	~ 65
Chế độ truyền	Truyền động thủy lực điện
5	Thiết bị thân lò nung	Đường kính trong của vỏ nFurnace	mm	φ3500
Đường kính hồ bơi	mm	φ2500
chiều sâu bồn tắm	mm	khoảng 700
Kích thước cửa lò đốt (chiều dài x chiều cao)	Mm×mm	800×650
Phương pháp tarô thép	đáy trung tâm
Phương pháp thay thế vỏ lò nung	Nâng tạ đôi
6	Thiết bị buồng đốt nghiêng	Góc nghiêng tối đa để tạo hướng	(°)	20
Góc nghiêng tối đa của độ chùng	(°)	12
Tốc độ nghiêng tối đa để tạo hơi nước	(°)/ S	1
Tốc độ loại bỏ chùng tối đa	(°)/ S	2
Chế độ truyền	Van tỉ lệ thủy điện
7	Cơ chế nâng điện cực	Đường kính	mm	350	HP
Hành trình nâng	mm	2800
Tốc độ tăng dần tối đa	M/phút	~4/6	Tự động/thủ công
Tốc độ giảm tối đa	M/phút	~3.5/5	Tự động/thủ công
chế độ điều khiển	Van tỉ lệ thủy điện
8	hệ thống nước làm mát	Áp suất đầu vào	MPa	vòng kín 0.3-0.4 vòng mở 0.2	Sử dụng điểm nước
Nhiệt độ nước vào	ºC	<35
Nhiệt độ nước xả	ºC	<55
9	hệ thống thủy lực	Áp suất hoạt động	MPa	~12
dòng bơm	L/phút	131X2
Phương tiện làm việc	Ethylene glycol nước
Bơm biến áp không đổi	đứng lên	2	1 để sử dụng và 1 để sao lưu
Kiểm soát nâng điện cực	Van tỉ lệ thủy điện	3 để sử dụng và 1 để sao lưu
Dung tích bình thu thập	M3	3

3. Tổng quan về thiết bị
3.1 thân bằng chất Furnace 1 mảnh
T ông bao gồm một vỏ buồng đốt trên (làm mát bằng nước), một vỏ buồng đốt dưới, một cơ chế cửa buồng đốt, một cơ chế tarô dưới, v.v. đường kính trong của vỏ buồng đốt dưới là 3500mm. Vỏ nFurnace là một cấu trúc hình nón được hàn bằng thép dày 20 mm. Có mặt bích dày ở phần dưới của phần hình trụ của thân lò nung và hai chân đỡ ở phía xả xỉ. Có các lỗ tròn trên thiết bị, khớp với hai chốt trên bệ khoan lắc để xác định vị trí tương hỗ giữa thân lò đốt và bệ nghiêng. Một bàn ủi nghiêng được lắp ở đầu trên của chốt để kết nối thân lò nung và bệ nghiêng. Sau khi lắp bàn ủi nghiêng, thân lò nung có thể được nâng lên khỏi sàn nghiêng nói chung.

3.2 thiết bị buồng đốt nghiêng 1 chiếc
Thiết bị nghiêng bao gồm một rãnh dẫn, xy lanh dầu nghiêng, sàn gánh và cơ chế đỡ nằm ngang, cơ chế đỡ mở nắp lò nung. Thân lò nung được lắp trên nền nghiêng, và các hoạt động tháo và làm thép dây điện của lò nung được hoàn thành thông qua thiết bị nghiêng. Xích nghiêng là cấu trúc được hàn bằng tấm thép, với bề mặt đáy được cố định vào bệ và bộ chốt gài trên mặt phẳng phía trên. Bệ nghiêng được làm từ thép hàn và được sử dụng để đỡ thân lò nung và cấu trúc phía trên của lò điện. Nền tảng nghiêng hợp tác với chốt gài trên đường cong bên dưới để đạt được các thao tác nghiêng về phía trước và phía sau khi lăn thân lò nung.
Thiết bị khóa ngang của khung hình vòm cung bao gồm xy lanh thủy lực, giá đỡ và trục chốt. Thiết bị được cố định vào nền xi-măng bằng bulông neo, trong khi xy-lanh thủy lực khóa được cố định vào thanh đỡ bằng bu-lông. Khi khóa, xy lanh thủy lực sẽ di chuyển để dẫn động trục chốt để đưa vào lỗ chốt trên bệ nghiêng. Ngược lại, chốt được kéo ra. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để tránh buồng đốt nghiêng hai bên do độ lệch tâm trọng lực sau khi nắp buồng đốt bị lỏng. Góc mở nắp lò đốt có thể tạo điều kiện cho việc nâng thân lò đốt hướng về phía tarô thép. Giá đỡ thấp hơn của xy lanh thủy lực buồng đốt nghiêng được cố định trên nền xi măng, và giá đỡ trên được hàn vào đáy của bệ lắc. Góc nghiêng trong khi tarô thép là 20 ° và góc nghiêng trong khi tarô chùng là 12 °. Tốc độ nghiêng trong khi tarô thép là 1 °/s.. Khi nghiêng đến 20°, tất cả các loại thép trong lò có thể được đổ ra để đáp ứng việc nấu các cấp độ thép mới. Các cổng dầu bên dưới hai xy lanh nghiêng của lò nung được trang bị van kiểm tra điều khiển thủy lực, có thể đảm bảo lò nung dừng di chuyển trong trường hợp mất áp suất ở bất kỳ vị trí xy lanh nghiêng nào.

3.3 nắp làm mát bằng nước 1 bộ
Vỏ buồng đốt lạnh là cấu trúc lắp ráp có mật độ dạng ống, bao gồm thân nắp lò đốt, nắp trung tâm, tai nâng, v.v. thân nắp lò nung được hàn bằng ống thép liền mạch (vật liệu 20g) và khuỷu có đường kính tương đương được thiết kế đặc biệt (20g), với các thành bên hình trụ và đỉnh hình nón để duy trì độ cứng. Phần giữa trên cùng là vòng làm mát bằng nước với hình nón đảo chiều, được dùng để giữ nắp trung tâm vật liệu kháng đúc sẵn. Ba lỗ điện cực tương ứng với các điện cực ba pha được mở trên nắp trung tâm.

3.4 bộ cơ chế xoay nâng nắp đậy crace 1 bộ
Có thể nâng nắp buồng đốt thông qua hai xy lanh dầu được gắn vào hai cánh tay uốn cong của khung xoay. Nắp buồng đốt làm mát bằng nước được nâng lên bằng cơ chế nâng và một trục đồng bộ được đặt ở đầu trước của tay uốn để đảm bảo quy trình nâng nắp buồng đốt vẫn nằm ngang. Khung xoay đóng vai trò là cấu trúc đỡ cho vỏ buồng đốt và thiết bị nâng điện cực, được hàn từ các tấm thép, với một bộ khung kết cấu hình bản được in ra. Chùm tia cong của khung xoay được làm mát bằng nước. Thiết bị xoay bao gồm xy lanh dầu truyền động, cơ chế hỗ trợ xoay, v.v. nó được lắp đặt trên bệ nghiêng và điều khiển nắp lò đốt và khung xoay để xoay qua đẩy và kéo xy lanh dầu xoay. Một bên giá đỡ của khung xoay được trang bị cơ chế khóa khung xoay. Khi nắp lò nung được xoay trở lại vị trí ngay phía trên thân lò nung, nó được khóa bằng cơ cấu khóa. Theo cách này, toàn bộ cấu trúc trên của khung xoay được hỗ trợ trên nền nghiêng và khóa, giúp cơ chế nâng điện cực ổn định và đáng tin cậy hơn cho hoạt động nấu chảy hình cung. Bề mặt phẳng của khung xoay cũng được trang bị sàn nhỏ, rào chắn, v.v. để thay thế các bộ phận và bảo trì phần trên của lò cấp điện.

3.5 cơ chế nâng điện cực 1 bộ
Cơ chế nâng điện cực bao gồm tay dẫn điện bằng thép composite, kẹp điện cực, phanh điện cực, xy lanh kẹp điện cực, cột, Kết nối thiết bị, xy lanh thủy lực lắp đẩy, thiết bị phun điện cực, v.v. thanh ngang dẫn điện là kết hợp của các thành phần cấu trúc dẫn điện và cứng cáp. Hình dáng của thanh này là cấu trúc chùm tia hình chữ nhật, được hàn bằng các tấm composite thép đồng thông qua các quy trình đặc biệt, có hai chức năng dẫn điện và độ cứng. Để đảm bảo hiệu quả làm mát nước đáng tin cậy, tay chéo dẫn điện được làm thành cấu trúc bánh sandwich, cho phép nước làm mát chảy dọc theo đường làm mát đã định trước. Tay cần ngang được trang bị ống dầu xi-lanh kẹp điện cực và ống nước làm mát dạng phun điện cực. Miếng kẹp điện cực được làm bằng các bộ ghép nối T2 và được làm mát bằng nước bên trong.
Phanh điện cực được làm từ thép không gỉ austenitic không có từ tính, với cấu trúc bánh sandwich và làm mát nước bên trong. Xy lanh relaxation điện cực là xy lanh chuyên dụng được sử dụng để kẹp điện cực. Kẹp điện cực phụ thuộc vào lực khôi phục của lò xo hình bướm sau khi được nén và điện cực được kẹp bằng thanh, phanh và kẹp điện cực. Có thể giảm lực thư giãn của điện cực bằng cách nén lò xo hình bướm bằng xi-lanh pittông. Kết nối giữa xy lanh nhả điện cực và phanh điện cực được cách điện. Xy lanh kích thích được lắp bên trong tay chéo dẫn điện và có thể dễ dàng thay thế vòng đệm khi kẹp chặt điện cực. Phần dưới của phanh ba pha tay chéo được trang bị thiết bị phun làm mát điện cực. Vòng phun được hàn bằng ống thép không gỉ. Cột là kết cấu thép rỗng và bề mặt của thanh dẫn hướng được gia công và xử lý nhiệt để đảm bảo nâng trơn tru và đáng tin cậy. Phần trên của cột là một cấu trúc được làm mát bằng nước nhằm bảo vệ lớp cách điện giữa cột và dầm ngang. Xy lanh thủy lực kiểu cần đẩy được lắp bên trong cột và chức năng nâng điện cực được điều chỉnh tự động bằng van tỉ lệ điện-thủy lực.

3.6 1 bộ hệ thống mạng ngắn
Hệ thống mạng ngắn đóng vai trò rất quan trọng trong việc vận hành lò nung điện. Các thông số điện của lò nung xác định hiệu suất vận hành, tiêu thụ điện, mất đối xứng, hệ số công suất, dòng điện tối ưu tại công suất vòm tối đa, hiệu suất điện, v.v.
Mạng lưới ngắn của lò sưởi hồ quang điện sản xuất thép bao gồm năm bộ phận chính: Bộ bù, đồng thanh góp, cáp tản nhiệt bằng nước lớn, tay chéo dẫn điện và điện cực graphit. Cấu trúc của mỗi bộ phận được mô tả ngắn gọn như sau:
A, thanh dẫn bằng đồng: led từ phía thứ cấp của máy biến áp qua bộ bù đến cáp tản nhiệt bằng nước lớn, được sắp xếp theo hình tam giác.
Tất cả các thanh đồng đều được cố định bằng giá đỡ bằng thép không gỉ không từ tính và được cách điện bằng vật liệu cách điện.
B, cáp tản nhiệt bằng nước lớn: Tổng cộng 3 inch, mỗi pha, 3000 mét vuông mỗi cáp. Chiều dài của mỗi cáp làm mát bằng nước có thể đảm bảo xoay nắp lò đốt, nâng và hạ các điện cực, và nghiêng thân lò nung. Cáp làm mát bằng nước ba pha được bố trí theo hình tam giác trong không gian, góp phần tạo nên sự cân bằng hòa.
C, tay chéo dẫn điện: Tay chéo dẫn điện ba pha được bố trí trong một tam giác đều trong không gian, tạo lợi thế cho sự cân bằng của độ hòa âm ba pha.
D, điện cực graphite: Dòng điện chạy qua ba điện cực graphit để tạo ra hồ quang trên điện tích lò nung, truyền năng lượng điện từ lưới đến điện tích lò nung và chuyển đổi thành năng lượng nhiệt.

3.7 bộ hệ thống thủy lực 1 bộ
Hệ thống nước làm mát cung cấp tất cả nước làm mát cho lò sưởi hồ quang điện. Các bộ phận làm mát bao gồm: Nắp lò nung làm mát bằng nước, thân lò nung, cáp làm mát bằng nước, tay chéo dẫn điện, kẹp điện cực, bộ làm mát dầu máy biến áp, hệ thống thủy lực, v.v.

Ảnh chi tiết

Hồ sơ công ty

Liaoning Jinsong Machinery Import and Export Co.,LTD,Anshan Ying Yat Trade Co.,Ltd, ở vùng đông bắc của thành phố công nghiệp thép lớn nhất, nơi đây có danh tiếng là “thủ đô thép của cộng hòa” - Anshan. Địa chỉ cụ thể là Qianshan West Road, Quận Tiexi, thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh. Trước tiên, chúng ta luôn tuân thủ khách hàng, với dịch vụ chân thành để gây ấn tượng với khách hàng, “trung thực và đáng tin cậy, khách hàng là trên hết” như nguyên tắc và về mặt sản phẩm và “hướng đến chất lượng, tiếp tục cải thiện” như là tiêu chuẩn thực hành của riêng họ, và cố gắng cung cấp cho khách hàng toàn bộ các dịch vụ chất lượng cùng một lúc, nhưng cũng khiến doanh nghiệp phát triển lâu dài. Các doanh nghiệp ngành công nghiệp sản xuất và xử lý thiết bị máy móc. Công ty chủ yếu là thiết bị dùng trong ngành luyện kim, nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, chạy thử, sản xuất thử nghiệm, dịch vụ một điểm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất thiết bị lăn, thiết bị đúc liên tục và thiết bị phụ cho các nhà máy thép. Dây thép, lam, dải, thép theo đoạn và các dịch vụ sản xuất thiết bị đường dây chuyền sản xuất thép dài khác, sản xuất và hợp đồng kỹ thuật. Kinh nghiệm đầy đủ về dịch vụ ký kết hợp đồng chung cho dây chuyền sản xuất thép. Có thể tùy chỉnh nhiều dây chuyền sản xuất lăn thép thành phẩm theo yêu cầu của người dùng, chẳng hạn như thanh tốc độ cao, dây dẫn tốc độ cao, vật liệu mặt cắt, thép H, thép dải, Thanh thông thường, dây điện thông thường, v.v. nó có thể cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi thiết bị, v.v. của tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất cho khách hàng, cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường nhanh hơn và tạo ra lợi ích kinh tế nhanh hơn.

Theo nhu cầu thực tế của người dùng, sản lượng hàng năm của dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể dao động từ hàng chục ngàn tấn đến hơn một triệu tấn; tốc độ lăn có thể dao động từ 5m / S (hoặc thậm chí thấp hơn) đến 105m / S; khả năng kiểm soát vận hành của thiết bị có thể từ vận hành phụ theo cách thủ công đến vận hành hoàn toàn tự động; tổng đầu tư của dự án có thể từ hàng triệu nhân dân tệ đến hơn 100 triệu nhân dân tệ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người dùng. Thiết bị tự động hóa công nghiệp. Trong ngành luyện kim, phân phối điện nhà máy, thiết kế điều khiển tự động hóa điện, thiết bị điện luyện kim bao gồm dây tốc độ cao, thanh, dải và thiết bị điều khiển tốc độ DC khác, hệ thống điều khiển tự động đúc liên tục, lò nung nổ và hệ thống điều khiển tự động bộ chuyển đổi, v.v.

Công ty đã thành lập nhiều dây chuyền sản xuất thép, đúc liên tục và chuyển động các dây chuyền sản xuất thanh tốc độ cao cho nhiều quốc gia và có kinh nghiệm phong phú trong việc ký kết các dây chuyền sản xuất thép. Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời, những sản phẩm đã được người dùng đánh giá cao. Công ty sản xuất và xử lý nhà máy có tính tempe 2-cao, nhà máy nguội lùi 4-cao, nhà máy nguội lùi 6-cao, 12 nhà máy cao, nhà máy 3-liên tục, nhà máy 4 liên tục, nhà máy 5-liên tục, Phay lăn nóng, dao phay tinh, máy ép tóc, đường dẫn dưa chua, v.v. tập trung vào việc sản xuất dao phay ngón và thép lạnh hạng nặng, dao phay cán nóng, dao phay thanh thép, dao phay thanh thép, Các dao phay mảnh, dao phay chùm tia H, các bánh xe liên tục, các bánh xe liên tục trên phiến và các bánh xe nhỏ liên tục, máy đúc liên tục hình chữ nhật, máy đúc liên tục hình dạng đặc biệt, máy đúc áp lực ngot, nhiều phần nhô ra lớn và hàn và nhiều bộ phận gia công khác nhau, các khuôn đúc lớn, và nhiều phụ kiện cơ khí khác nhau, cũng như sản xuất nhiều loại lò nấu khác nhau để nấu. Lò nung nổ, bộ chuyển đổi, lò nung tinh chế, lò nung tần số trung gian, lò sưởi hồ quang điện, Lò nung vòm chìm, lò nung nóng, thiết bị của chúng tôi từ nấu chảy đến đúc liên tục đến thép lăn, đúc liên tục và lăn, được trang bị hàng tá máy phay và doa lỗ CNC lớn, 5m*16m, 3,2m *16m máy phay khoang gantry CNC, trung tâm gia công trục đứng bốn trục, máy tiện đứng 6,3m, máy làm sở thích số 3,2 m và hơn 250 máy cắt bằng kim loại khác nhau, với 200t, 100t, 75t, 50t, 32t và các cần trục cầu khác. Kỹ thuật hàn và gia công đã trở thành một trong những cơ sở gia công với khả năng xử lý toàn diện mạnh mẽ. Thiết bị cơ khí của công ty và các dự án chìa khóa trao tay hàng đầu được nhiều khách hàng ưa chuộng hơn và được họ khen ngợi trên toàn thế giới.
Địa chỉ: :1-51-901-3041, sàn 9, cao ốc, thị trường mới nổi Qianyuan, Quận Tiexi, Thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh

Tổng số nhân viên		585
Tổng số quản lý		40
Tổng số nhân viên kỹ thuật		160
Tổng số nhân viên QC		15
Tổng số công nhân		310
Tổng số nhân viên khác		60
Người liên hệ	Tô tán	Vị trí	tổng thống