Lò carbon hóa ngang có năng suất lớn, máy sản xuất biochar hiệu suất cao

Lò nung chưng cất hóa hơi khô biomasse ngang Dingli được thiết kế theo đặc tính của khối sinh khối dạng cán dài như gỗ, mạt cưa, que ném đá, v.v. nó sử dụng cấu trúc nằm ngang, nạp thủ công, nạp xe đẩy, xả và chưng cất khô khí nóng nâng cao. Công nghệ quy trình hóa hơi hóa sử dụng công nghệ đốt cháy nền khí dễ cháy độc đáo để tận dụng đầy đủ khí đốt tạo ra bởi cacbon hóa nhằm đáp ứng nhu cầu nhiệt của chính lò nung hóa khí hóa. Thiết bị có ưu điểm là bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao và được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, lâm nghiệp, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác.
Thiết bị phân hóa sinh khối ngang có thể xử lý nhiều vật liệu sinh khối khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn: Vật liệu gỗ: Như gỗ phế thải, gỗ hoa quả, gỗ linh tinh, tre, rác thải nhà máy, Chất thải nông nghiệp cũng như rơm,

Lò nung cacbon hóa sinh khối ngang của Dingli bao gồm bể trong hóa khí hóa, lớp cách nhiệt, cửa lò nung, bỏ qua, ống đốt cháy khí dễ cháy, bình đệm khử ẩm, lò đốt, ống xả và nhiệt kế. Lò nung có thể được trang bị lò nung hóa khí đốt trước đốt cháy, thiết bị làm sạch khí đốt cháy, v.v. lò nung sử dụng nguyên tắc cacbon hóa trong hoạt động anaerobic để loại bỏ chất dễ bay hơi khỏi sinh khối để đạt được việc hóa sinh khối. Quá trình hóa có ga được hoàn tất trong bốn bước: Sạc và hàn lò - làm nóng và làm khô - cacbon hóa không chứa ôxy - làm mát để sản xuất than. Nạp và hàn lò đốt là xếp chồng các vật liệu thô sinh khối được các-bon vào một bước, đẩy chúng vào lò nung hóa khí hóa, đóng kín nắp và khóa cửa lò đốt; Làm nóng và sấy khô trước là làm nóng lò bằng nhiên liệu như gỗ và từ từ làm nóng lò từ nhiệt độ bình thường đến 220°C -250ºC, thời gian chế biến là 1.2-2.0 giờ, sau đó hơi ẩm trong vật liệu và không khí trong bình trong được xả; hóa khí hóa trong hoạt động anaerobic là khi nhiệt độ trong lò nung được sưởi ấm cho đến khi khói vàng mờ bắt đầu xả ra từ ống khói, tức là bắt đầu khí hóa và khí dễ cháy được phục hồi và đi vào lò để đánh lửa. , điều chỉnh lỗ nạp gió và giữ nhiệt độ trong bình trong ở 300-450°C trong 2.0-3.5 giờ. Khi lò đốt tự nhiên tắt, việc hóa có thể được hoàn tất. Để làm mát than, mở van nước làm mát để làm mát ngăn chứa trong. Khi nhiệt độ xuống dưới 50°C, mở nắp và nhả than.

1. Bảo vệ môi trường, sử dụng tối đa lượng cặn của cây trồng và biến chất thải thành kho báu;

2. Cấu trúc hợp lý, hiệu suất làm việc ổn định, dễ vận hành;

3. Hàm lượng nước thấp, mật độ cao và khả năng chống thiêu;

4. Hình dạng thông thường, bố trí hợp lý, dễ sử dụng: Chiều dài và kích thước đồng nhất, kết cấu rỗng hoặc cứng, có khả năng đốt và sử dụng;

5. Thiết bị có khả năng thích ứng rộng, có thể được sử dụng để làm bột mực từ các nguyên liệu thô khác nhau, và nhấn cần mực và các khối bột mực với các hình dạng khác nhau theo yêu cầu.

Mẫu	Dung tích(m³)/ Thời gian cacbon hóa	Chiều dài(m)	Chiều rộng(m)	Đường kính trong (m)	Chiều dài bên trong (m)	Vật liệu
DLWT1000	4.76 giờ	2.9	1.7	2.7	1.5	Thép cacbon
DLWT1600	7.65/9h	2.9	2.2	2.7	1.9
DLWT2000	10.48/10h	3.9	2.2	3.7	1.9
DLWT3100	ngày 12 tháng 15.86 năm 1919	5.8	2.2	5.6	1.9

CÂU HỎI 1. MOQ là gì?

1 bộ.

CÂU 2. Tôi có thể có nhiều kiểu máy khác nhau với nhiều mức giá khác nhau không?
Vâng. Có nhiều mẫu khác nhau tùy theo các nguyên liệu thô khác nhau và dung tích khác nhau.

Q3: Bạn phục vụ trong lĩnh vực nào?
Chúng ta có một thị trường rất lớn tại thị trường địa phương Trung Quốc, cùng lúc đó, chúng ta đã xuất khẩu lò nung cacbon hóa của mình trên toàn thế giới, bao gồm Châu Âu, Châu Phi, Trung Đông, Châu Á, Bắc Mỹ Nam Mỹ, v.v., tổng cộng hơn 30 quốc gia trên thế giới.

CÂU 4. Đảm bảo chất lượng được bao lâu?
Một năm.