Keo epoxy dán tổ ong nhôm cho đá hoa cương

Dành cho nhôm tổ hợp nhựa Epoxy Số hiệu mặt hàng: 1170 Tỷ lệ pha trộn theo cân nặng: A:B=5:1
Ứng dụng: Loại vật liệu này chủ yếu được sử dụng cho lớp laminage đá cẩm thạch (be, lưới nâu, rễ đen trắng, đá ngũ cốc gỗ, lộng lẫy vàng) với tấm ván tổ ong bằng nhôm. Do màu vàng nhạt sau khi đóng rắn, nó không thích hợp với lớp mỏng đối với đá có màu sáng như Ariston , màu trắng tuyết.

[Tính năng/lợi thế]
1. độ nhớt thấp, dễ vận hành và dễ chải
2. tỉ lệ co rút co rắn nhỏ, ứng suất thấp
3. bám dính chặt sau khi đóng rắn
4. chịu được nhiệt và lạnh, chịu được tuổi thọ cao và chịu được trung bình
5. xâm nhập tốt
6. hệ số mở rộng tuyến tính nhỏ
7. độ ổn định kích thước tốt sau khi đóng rắn và tấm không biến dạng;
8. thân thiện với môi trường Dữ liệu kỹ thuật

Không	Mục			Thông số kỹ thuật
1	Hình thức		Một thành phần	Chất lỏng bột nhão trắng xám
			Thành phần B.	Chất lỏng trong suốt màu nâu hoặc nâu vàng
2	Tỉ lệ điều chỉnh (A:B) (a thiết bị làm cho bộ định hình b)			5 bộ 1
3	Tuổi thọ nồi (25ºC,phút)			20-40
4	Thời gian đóng rắn ban đầu(25ºC,h)			2-4
5	Cường độ kéo kéo (RT48h,MPa)			≥12.0
6	Độ bền méo (MPa)	đá - Đá	tình trạng tiêu chuẩn,48h	≥8.0
			Đang chìm trong nước,168h	≥8.0
			Xử lý nhiệt, 80ºC,168h	≥8.0
			Chu kỳ rã đông 50 lần	≥8.0
		Đá - Thép không gỉ	tình trạng tiêu chuẩn,48h	≥10.0

Lưu ý: Trên được dựa trên keo trộn trong 600g
Bước SỬ dụng.
1. Nước dùng để nghiền và làm dày các tấm phải sạch và không gây ô nhiễm nước sạch;
2. Tấm ván được làm bằng vật liệu mỏng phải không có các tạp chất như bụi, bẩn, cát và dầu;
3. Tấm ván được ép phải khô bằng lò nướng hoặc ở điều kiện tự nhiên;
4. Bề mặt của tấm kim tổ ong nhôm phải được phun cát hoặc được mài bằng cơ học để loại bỏ lớp ôxit trên bề mặt;
5. Bề mặt của vật liệu mỏng phải bằng phẳng;
6. Trước tiên khuấy đều các bộ phận A và B riêng với máy trộn điện;
7. Trộn đều keo theo tỷ lệ ĐÃ xác định A:B=5:1 (theo trọng lượng), sau đó trộn đều với máy trộn điện;
8. Vui lòng sử dụng bột mực chuyên dụng. Lượng bột mực tối đa là 0.5% lượng keo;
9. Dùng miếng gạt có thể hãm hiếp qua lại, và keo được dán đều lên tấm đáy. Theo tình trạng lỏng của vật liệu, có thể sử dụng keo một hoặc hai mặt;
10. Vật liệu tổng hợp tấm, dịch chuyển qua lại tấm kim bằng tay và dùng lực để loại bỏ không khí giữa các tấm, sao cho keo được nạp đầy, và phải lấy được keo ra đúng cách;
11. Căn chỉnh và ấn tấm lên xuống, áp suất phải đồng đều và phương pháp áp suất có thể được xác định theo tình huống thực tế (nâng hoặc kẹp điều áp, v.v.);
12. Đợi không đông cứng dưới áp suất. Loại bỏ áp suất sau khi chữa khỏi ở nhiệt độ phòng (25 °C) trong 2-3 giờ. Sau 24 giờ, quy trình tiếp theo có thể được tiến hành.
13. Vui lòng sử dụng chất làm sạch đặc biệt để làm sạch dụng cụ trước khi không tẩy chất keo.
Cạo bỏ keo còn lại khi không chữa khỏi


[Lưu ý]
1. Xin lưu ý rằng không thể trộn các công cụ của các thành phần A và B;
2. Cẩn thận không để góc chết khi khuấy;
3. Không được đặt keo trộn trở lại bao bì gốc;
4. Sau khi keo được trộn, nó phải được sử dụng hết trong thời gian có thể sử dụng. Nếu keo vượt quá thời gian sử dụng sẽ được làm nóng và không được sử dụng. Ví dụ, keo trộn ở 3kg phải được sử dụng trong vòng 10 phút ở 25~30°C; keo mixe càng nhiều, nhiệt độ càng cao, tuổi thọ nồi càng ngắn; khi được trộn với keo lớn, vui lòng chia keo và dán lên tấm vải.
5. Không trộn nắp của các thành phần A và B. Vui lòng đậy nắp vào bất kỳ lúc nào trong khi sử dụng để tránh hấp thu hơi ẩm từ không khí và rơi vào bụi;
6. Nếu không thêm bột mực đặc biệt, nó sẽ ảnh hưởng đến tốc độ đóng rắn và độ bền bám dính của keo;
7. Nếu nhiệt độ thấp, độ sệt của keo lớn và không thuận tiện khi sử dụng. Vui lòng làm nóng trong bồn nước ở nhiệt độ 40-60 °C để làm cho độ nhớt nhỏ hơn, sau đó dễ trộn keo.
8. Nhiệt độ lý tưởng để vận hành là 25-35 °C và độ ẩm không khí thấp hơn 75%.
9. Độ dày của keo phải phù hợp. Trong những tình huống thông thường, lớp keo càng mỏng, khuyết điểm càng nhỏ, sự biến dạng càng nhỏ, sự co rút càng nhỏ, độ căng bên trong càng nhỏ và độ bền liên kết càng cao. Vì vậy, dưới cơ sở đảm bảo không thiếu đường keo, vui lòng kiểm soát độ dày lớp keo dán là 0.2-0.3 mm và mức tiêu thụ tham chiếu là 400-600 g/m2.
10. Nhiệt độ xây dựng không thể thấp hơn 5 °C, khi nhiệt độ thấp hơn 15 °C, tốc độ đóng rắn của keo sẽ chậm hơn đáng kể, vui lòng nóng lên để tăng tốc độ đóng rắn; Khi nhiệt độ thấp, có thể đặt tấm composite trong phòng nướng ở nhiệt độ 50-60 °C trong 2-3 giờ và tự nhiên làm mát nhiệt độ phòng để bước vào quy trình tiếp theo;
11. Quy trình khuyến nghị: Sau khi lớp keo được chữa khỏi lúc ban đầu ở nhiệt độ 25-35 ° C trong 2-4 giờ, tấm ép được đặt trong phòng nướng, rồi tăng nhiệt độ lên 60 °C trong 1 giờ, và sau đó tăng lên 80 °C trong 1 giờ, sau đó mát xuống dưới nhiệt độ phòng và loại bỏ áp suất.
12. Không di chuyển tấm trước khi keo được chữa khỏi ban đầu.