Keo dán nóng chảy áp lực nhạy cảm cao cho đệm foam

RY65045
(Miếng dán dính nóng làm nóng AAPAO cho nệm)
BẢNG DỮ LIỆU KỸ THUẬT

Mô tả Sản phẩm

Keo dính nóng chảy polyoléfine đã được định hợp chất CÁCH SỬ DỤNG ĐỀ XUẤT Phù hợp để hàn và gia cố ABS, gỗ, miếng xốp, vải không dệt, nhựa, kim loại và các vật liệu khác, và có thể được sử dụng để bám dính và xốp trong nệm, miếng xốp và vải. Các thuộc tính: Bảo vệ xanh và môi trường, bám dính tốt vào ABS, độ bám dính ban đầu tốt, tước dây và độ bền, hiệu suất xử lý tốt, khả năng chịu nhiệt cao và thấp tốt. HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH Khuyến nghị nhiệt độ vận hành :160ºC-190ºC Phương pháp phủ: Cào, phun, v.v. Không được trộn miếng dính với bất kỳ loại keo nào khác; Phải đóng nắp thùng keo để tránh ô nhiễm; Vì chất dính nóng chảy phải được làm nóng khi sử dụng, nên phải đeo thiết bị bảo hộ cá nhân; Sử dụng chu kỳ “sử dụng lần đầu” được khuyến nghị; BẢO QUẢN Có thể bảo quản 24 tháng ở nơi khô ráo, sạch sẽ, trong bao bì gốc ở nhiệt độ trung bình 25ºC trở xuống. Nhiệt độ bảo quản không được vượt quá 35ºC.

THUỘC TÍNH KỸ THUẬT Hình thức Khối màu trắng liên tục Độ nhớt: 1000-2000mPa.S@180ºC Điểm làm mềm: Khoảng 125ºC-135ºC ĐÓNG GÓI 20kg/hộp AN TOÀN Nên tham vấn MSDS để xử lý đúng cách trước khi sử dụng. Mang găng tay an toàn và kính bảo hộ khi xử lý keo dính nóng chảy

Hướng dẫn cài đặt

Keo dán đệm bên phải tăng cường hiệu quả

Keo dán nệm mang lại lợi thế lớn, không chỉ do đặc tính của nó, mà còn có thể tùy chỉnh nhiều phương pháp ứng dụng và thiết bị khác nhau để trở thành một phần không thể thiếu của quy trình sản xuất. Sau khi kết dính được tích hợp vào quy trình, hiệu suất tổng thể sẽ cải thiện về cả chi phí và thời gian sản xuất, đóng gói, lưu trữ và vận chuyển.

Phương pháp ứng dụng bọc nệm bao gồm lăn, phun và hạt. Tất cả các phương pháp này có thể được thực hiện theo cách thủ công, bán tự động hoặc tự động. Để tất cả các phương pháp ứng dụng này trở nên tối ưu, cần phải thực hiện và đào tạo đúng cách. Các nhà sản xuất keo dán nệm cung cấp sản phẩm, thiết bị và đào tạo phù hợp nhằm đảm bảo bạn đạt hiệu quả cao nhất.

Các công nghệ mới cho phép có được các hệ thống hiệu quả hơn và ngày càng cao:

• Hệ thống phun dễ sử dụng cắm vào là hoạt động: Có thể tăng cường quy trình ứng dụng bằng cách sử dụng hệ thống phun dễ sử dụng. Các thiết bị này thường hoàn toàn di động và có thể được sử dụng ở bất kỳ vị trí nào miễn là có kết nối khí nén. Tất cả những gì bạn cần làm là cắm hệ thống vào và bắt đầu phun keo đệm. Giường sẵn sàng nhanh hơn rất nhiều khi sử dụng phương pháp này.
• Hệ thống phun quá mức bằng không: Việc phát triển hiệu suất truyền dẫn đã dẫn đến việc không có hệ thống phun quá mức, chiếm 100% hiệu suất truyền. Điều này có nghĩa là tất cả các chất dính dùng nệm sẽ được sử dụng và sẽ không có vật gì bị mất. Các hệ thống này được hỗ trợ bằng cách kết hợp phù hợp giữa keo dính nệm và phương pháp ứng dụng tiên tiến phù hợp.
• Lập tức chữa lành sản phẩm: Hệ thống dính nệm bằng nước dùng để chữa bệnh ngay lập tức thông qua quy trình đóng rắn bắt buộc, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý. Thời gian đóng rắn bằng không cho phép lưu lượng kết dính không bị gián đoạn, xử lý sản phẩm và đóng gói. Điều này cho phép cải thiện hiệu quả về chi phí và thời gian cũng như các quy trình được kiểm soát trong toàn bộ quá trình sản xuất mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Điều này không chỉ cải thiện quá trình lắp ráp nệm mà nhờ vào đệm keo này thường được tạo ra nhanh hơn.

Ảnh chi tiết

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

1. Dung dịch keo đệm dựa trên dung môi

Hình thức keo dính nệm truyền thống nhất là hệ thống dựa trên dung môi. Những hệ thống này cung cấp các liên kết mạnh mẽ, thường mạnh hơn so với đệm thấm nước. Chúng có thể được phủ bởi lớp sơn, dạng phun hoặc hạt và miếng chấm.

Điểm bất lợi của chất dính nệm sinh dung môi là chúng có xu hướng giải phóng khói dung môi và cặn bám dính trong không khí khi chúng được thiết lập khi dung môi bay hơi. Tuy nhiên, các công nghệ mới cho phép có được các hệ thống thân thiện với người dùng hơn, nơi có phần chia sẻ của các bộ phận rắn cao hơn. Điều này dẫn đến ít dung môi trong sản phẩm cũng như giảm lượng sản phẩm cần thiết để hoàn thành ứng dụng.

2. Keo dính nệm hệ nước

Kết quả dính nệm bằng nước trong các sản phẩm thân thiện với môi trường. Keo dính bằng nước là một bước tiến để liên kết bền vững hơn trong ngành nệm. Chúng không hình thành như trái phiếu mạnh như giải pháp thay thế dựa trên dung môi, nhưng không có vấn đề gì, vì chất dính nệm không nhất thiết phải mạnh, miễn là nó, và vẫn, linh hoạt và không mùi. Ngoài ra, các hệ thống này cũng có thể được sử dụng bằng tia phun, hạt và chấm, cũng như lớp phủ cuộn.

Ưu điểm tuyệt vời của keo dính nệm trải nước là sản phẩm thân thiện với môi trường, chỉ giải phóng nước trong khi bốc hơi. Tuy nhiên, quá trình bay hơi thường mất nhiều thời gian hơn khi làm việc với các sản phẩm chứa dung môi. Nếu không tính đến thời gian cài đặt lâu hơn, nước có thể vẫn còn trên nệm và khuyến khích tạo khuôn khi đóng gói bằng nhựa. May mắn thay, công nghệ keo dính phát triển giúp cho việc keo dính nệm bằng nước xử lý nhanh hơn và giảm thiểu tình trạng phun quá nhiều.

3. Keo dính nệm chảy nóng

Keo dính nệm mới nhất và hiệu quả nhất trên thị trường là chảy nóng được sử dụng với khí nóng và được thiết lập khi nhiệt phân tán. Chảy nóng là keo đệm với quá trình đóng rắn nhanh nhất và ít rủi ro nhất vì nó không liên quan đến dung môi hoặc nước nhờ vào độ đặc rắn 100%.

Các tấm đệm nóng chảy nhanh có vết đán ban đầu giúp xử lý hiệu quả hơn và đòi hỏi ít vật liệu dính nệm hơn. Mặt dưới duy nhất của nệm sử dụng chảy nóng, là chúng có thể gây ra tiếng động nứt khi keo khô. Tuy nhiên , sự phát triển và đổi mới liên tục đang loại bỏ bất lợi này.

Keo dính nóng chảy cho nệm thường được sử dụng như keo xịt bất kể chúng là hệ thống một hoặc hai linh kiện. Ngoài ra còn có nhiều công thức pha dạng khối lượng keo dính nệm nóng có thể được làm bằng cách giảm phần chia sẻ rắn xuống khoảng 75%.