HPMC co ngót thấp cho ứng dụng trát chính xác

Giới thiệu về sản phẩm (hồ sơ)

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) là một miếng cắn nướu alkyl alkyl kiềm không ion có được từ chất cellulose bằng phương pháp kiềm hóa, làm hóa chất điện tử, trung hòa và giặt.
Ête cellulose methyl propyl Methyl

Là miếng cắn nướu không ion với hiệu suất tuyệt vời, HPMC có các đặc tính phân tán, làm hóa, làm dày, liên kết, giữ nước và giữ lại keo như các miếng cắn nướu cellulose khác (chẳng hạn như CMC, MC, HEC, MHEC, HEMC, HBMC). Nó hòa tan trong nước, cũng hòa tan trong ethanol và axeton dưới 70%. Nó có thể được sử dụng rộng rãi làm chất làm dày và keo dính. HPMC có các đặc tính làm dày, phân tán và làm sữa các đặc tính tạo phim và được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm hóa dầu, vật liệu xây dựng, gốm, dệt may, hóa chất sử dụng hàng ngày, nhựa tổng hợp, lớp phủ và các thiết bị điện tử và các lĩnh vực công nghiệp khác.


Cấu trúc phân tử và nguyên lý tổng hợp của ête hydroxypropyl methyl cellulose
Công thức hóa học của sản phẩm
HPMC là miếng cắn nướu một phần là polyhydroxypropyl của cellulose, được lấy bằng cách kiềm hóa cellulose và sau đó phản ứng với hai chất gây mê điện tử, chlorométhane và ôxit propylene.


HPMC được dùng lên cối xi măng

HPMC có nhiều vai trò trong các vật liệu xây dựng, có thể áp dụng lên cối đá, cối trát vữa, stuc, bột nhão làm nhổn định, thêm một lượng nhỏ HPMC vào vật liệu sẽ dẫn đến cải thiện tốt các đặc tính này. Ở xi măng và thạch cao, tấm lót, hiệu ứng giữ ẩm của HPMC sẽ dẫn đến độ bền liên kết cao và độ cứng của thạch cao sau khi đóng rắn. Khả năng giữ nước cao có thể làm xi măng đầy đủ, tăng đáng kể độ bền của liên kết, nhưng cũng thích hợp để cải thiện sức bền của liên kết kéo và độ bền của cần trục cứng, nhưng cũng cải thiện đáng kể tính dễ sử dụng và khả năng bôi trơn, cải thiện đáng kể hiệu quả thi công, cải thiện hiệu quả làm việc. Khi sử dụng cối xi măng, cần đảm bảo duy trì nước tốt nhờ khả năng hấp thụ nước mạnh của gạch và bề mặt tường, cùng với hàm lượng cát cao của cối. Nếu không, gạch, v.v. có thể dễ dàng hấp thụ nước ra khỏi cối, làm cho cối cắt giảm một phần nước và xi măng khó có đủ nước. Độ bền của lớp vôi hóa có thành từ cát-xi-măng rất thấp và sau khi bổ sung ê te cellulose, độ bền của sợi nối tăng đáng kể và độ bền của sợi nối kéo sẽ tương đối cao ngay cả khi có tải trọng trung tâm đáng kể hoặc tải ngang.
Thích hợp cho bột chống nước

Trong nước bột có khả năng chống nước, vai trò chính của ê te cellulose là giữ nước, cải thiện độ bám dính cũng như khả năng bôi trơn, để tránh các vết nứt hoặc hiện tượng bột gây ra do mất nước nhanh, đồng thời nâng cao độ bám dính của cú đánh nhẹ để giảm hiện tượng treo trong công trình, nhờ đó cấu tạo của việc nhân công nhẹ nhàng hơn, dễ dàng hơn và nâng cao khả năng điều khiển. Thích hợp để làm nhânng

Trong các sản phẩm thạch cao, ête cellulose chủ yếu đóng vai trò giữ nước, hóa dày, bôi trơn, v.v. nó cũng có tác dụng chậm phát cố định, có thể giải quyết các vấn đề vỡ và nứt trong quá trình xây dựng và không thể đạt được độ bền ban đầu, và kéo dài thời gian làm việc. Thích hợp để sử dụng với các chất làm việc trên mặt
HPMC chủ yếu được dùng làm chất làm dày, có thể cải thiện độ bền kéo và độ bám dính kéo, cải thiện lớp phủ bề mặt, tăng độ bám dính và độ bền bám dính.
Phù hợp với chất dính bám vào lát xếp

HPMC có hiệu ứng giữ nước tương đối cao, trong khi xây dựng, không cần ngâm hoặc làm ướt mặt sau của miếng xếp, cải thiện đáng kể độ bám dính, vữa mịn, đồng nhất, có thể được xây dựng trong một thời gian dài, việc xây dựng rất thuận tiện. Thích hợp để phun vữa

Bùn xịt có xơ chất làm từ chất xơ thích hợp cho tất cả các loại sản phẩm bảo vệ trên tường trong và ngoài của tòa nhà, mái nhà, sàn nhà và đường hầm. Chất xơ có thể tạo ra một hiệu ứng kết hợp nhất định trong vật liệu vữa phun, làm tăng độ kết dính và bám dính của vật liệu, nhờ đó vượt qua hiệu quả vấn đề nứt của chính vật liệu, đồng thời cải thiện khả năng chống thấm và độ bền của lớp phun. Phù hợp với hóa chất sử dụng hàng ngày

Thường được sử dụng trong Mỹ phẩm, dầu gội, gel tắm và các hóa chất sử dụng hàng ngày khác. HPMC có đặc tính hóa dày tốt và có thể dày hơn bằng cách kết hợp với phân tử nước để tạo thành một hình ảnh từ looid.HPMC có thể làm tăng tính thống nhất của sản phẩm, giúp cho việc sử dụng và dễ dàng hơn. Nó có đặc tính làm ẩm tuyệt vời và có thể hấp thụ và giữ lại phân tử nước. Thích hợp để trát trát kín

Việc bổ sung HPMC có độ bám dính mép gờ tốt, co rút thấp và khả năng chống mài mòn cao, bảo vệ vật liệu cơ bản khỏi hư hỏng cơ học và tránh tác động tiêu cực của việc thâm nhập nước vào tòa nhà. Thích hợp để làm phẳng cối xi măng tự cân bằng
Có thể bổ sung HPM độ nhớt thấp vào cối xi măng tự cân bằng để cải thiện tính lưu động tốt của cối, cải thiện hiệu quả thi công, độ bền bề mặt cao sau khi làm khô và co rút thấp. Phù hợp với sơn latex

Trong ngành sơn, có thể sử dụng HPMC làm chất làm màng, chất làm dày, chất đánh sữa và bộ ổn định để màng sơn có khả năng chống mài mòn tốt hơn, đồng nhất, bám dính, cải thiện độ căng bề mặt và độ ổn định của giá trị PH. Phù hợp với vật liệu trang trí thạch cao

Vì sản phẩm thạch cao có ưu điểm như trọng lượng nhẹ, cách nhiệt, chống cháy và nhiệt độ trong nhà có thể điều chỉnh. Sau khi bổ sung HPMC, nó có thể làm cho thạch cao bù nước đầy đủ, đảm bảo đủ lực bám dính và ngăn ngừa vết nứt. Thích hợp cho các vật liệu bảo quản nhiệt bằng gốm

Việc thêm ê te cellulose vào vật liệu bảo quản nhiệt gốm mới có thể cải thiện khả năng bôi trơn và khả năng giữ ẩm khi tháo dỡ trong quá trình sản xuất mẫu, làm cho chúng ít bị biến dạng và dùng để cải thiện sức bền. Phù hợp cho chất lỏng khoan dầu

Có thể sử dụng ê te cellulose làm polymer gel, chất chống mất chất lỏng và bộ giảm ma sát để cải thiện khả năng phục hồi dầu. Nó làm cho bùn hình thành một hệ thống treo ổn định. Việc áp dụng HPMC trong khoan dầu chủ yếu để cải thiện hiệu suất bùn, cải thiện hiệu suất khoan và giảm ô nhiễm bùn, nhằm mục đích cải thiện hiệu quả khoan.