Hợp chất đổ silicone hai thành phần dễ xử lý với thời gian sống cân bằng và chu kỳ đông cứng nhanh cho điện tử

Hỗn hợp đóng gói silicon hai thành phần & hỗn hợp đóng gói   Hệ thống silicon hai thành phần được thiết kế này cung cấp khả năng bảo vệ toàn diện, tích hợp cho các cụm điện tử nhạy cảm. Được xây dựng đặc biệt cho các thiết bị điện tử đòi hỏi cao, hệ thống này kết hợp khả năng quản lý nhiệt cao cấp, chống cháy được chứng nhận và cách điện đáng tin cậy vào một giải pháp đóng gói và đóng kín dung lượng hiệu suất cao duy nhất. Những lợi thế kỹ thuật chính
An toàn, kiểm soát đóng rắn: Có phản ứng chữa bệnh không bằng nhiệt để ngăn tích tụ nhiệt trong khi đóng bao, bảo vệ các thành phần tinh xảo và chất bán dẫn.
Không ăn mòn & An toàn vật liệu: Trơ hóa chất và không ăn mòn, đảm bảo độ tin cậy dài hạn cho bảng mạch, đầu nối và kim loại nhạy cảm.
Co co co đóng rắn tối thiểu: Giảm ứng suất bên trong lên các mối hàn, sợi dây và các thành phần dễ vỡ, ngăn ngừa hỏng cơ khí.
Đệm kín có khả năng hồi phục trong môi trường: Đàn hồi được giữ lại ở một chất đàn hồi mềm, bền và có khả năng hấp thụ rung, giãn nở nhiệt và sốc cơ học đồng thời cung cấp một lớp chắn cố định.
Lợi ích hiệu suất đã được chứng minh
Quản lý nhiệt nâng cao: Phân tán nhiệt hiệu quả từ các thành phần công suất cao, cải thiện độ tin cậy của hệ thống và tuổi thọ lâu dài.
Cách điện ổn định: Duy trì sức mạnh cách điện môi tuyệt vời và thuộc tính cách điện ổn định trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ rộng.
Bảo vệ môi trường bền lâu: Tạo ra lớp đệm kín chống thấm nước, đàn hồi, chống ẩm, bụi, hóa chất và tác động cơ học.
Độ tin cậy dài hạn: Đảm bảo hiệu suất và bảo vệ đồng nhất trong các môi trường vận hành khắc nghiệt và đòi hỏi cao.
  Hợp chất chuyên dụng này được thiết kế cho các ứng dụng trong đó tính toàn vẹn về điện, khả năng kiểm soát nhiệt và hàn kín môi trường mạnh mẽ không thể thương lượng, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và kéo dài tuổi thọ trong các thiết bị điện tử ô tô, hàng không vũ trụ, công nghiệp và độ tin cậy cao. Các tính năng và lợi ích chính Lợi thế kỹ thuật
An toàn, được kiểm soát đóng rắn: Phản ứng không thể ngoại nhiệt ngăn sốc nhiệt đối với các thành phần tinh xảo trong khi đóng kết và đóng kín.
Không ăn mòn & hóa chất Trơ: Đảm bảo tính tương thích và bảo vệ lâu dài cho PCB, đầu nối và kim tinh nhạy.
Co co co đóng rắn tối thiểu: Giảm ứng suất bên trong lên các mối hàn, sợi dây và đế, ngăn ngừa hỏng cơ khí.
Đệm kín linh hoạt, linh hoạt: Duy trì độ đàn hồi trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ rộng để hấp thụ rung và đạp xe nhiệt đồng thời cung cấp rào cản môi trường bền bỉ.
Lợi ích về hiệu suất
Quản lý nhiệt hiệu quả: Khả năng dẫn nhiệt cao phân tán hiệu quả nhiệt từ các thành phần công suất, tăng cường độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống.
Thuộc tính điện môi tuyệt vời: Duy trì độ bền điện môi cao và điện trở cách điện ổn định trong các điều kiện môi trường khác nhau.
Bảo vệ môi trường mạnh mẽ: Tạo ra lớp đệm kín chống nước, chống bụi và chống hóa chất chống ẩm, nhiễm bẩn và va đập cơ học.
Độ bền lâu dài: Đảm bảo hiệu suất và khả năng bảo vệ nhất quán trong các môi trường vận hành ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp đòi hỏi cao.
Ứng dụng chính
Đóng kết và đóng gói các mô-đun điện, cảm biến và các thiết bị điều khiển.
Chất liệu giao diện nhiệt (TIM) và tính năng lấp khe hở cho bộ kích âm thanh LED và thiết bị điện tử công suất.
Lớp phủ bảo vệ bảo giác và lớp phủ cao cấp nhất cho các thiết bị điện tử trong ngành ô tô và hàng không vũ trụ.
Làm kín chứa chất hãm bắt cháy cho các ứng dụng quan trọng về an toàn. Trong khi sản xuất vật liệu hiển thị hiển thị Thông số kỹ thuật (Cấu hình tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.)  

Thể loại	Chi tiết
Tính năng chính	•độ nhớt thấp, dễ bong bóng, chữa rắn nhiệt độ phòng với tốc độ đóng rắn nhanh và hiệu quả sản xuất cao •duy trì độ đàn hồi từ -60℃ đến 200 thiết bị đa dạng sau khi đóng rắn, chống nước, chống ẩm, cách điện, độ dẫn nhiệt và chống cháy tốt để bảo vệ lâu dài các linh kiện điện tử •chữa Trung tính, không ăn mòn, chống hóa chất •khả năng gắn kết tuyệt vời trên các vật liệu điện tử như PPO và PVDF •thân thiện với môi trường, tuân thủ chỉ thị RoHS của liên minh châu Âu
		Ứng dụng	•bịt kín nhiệt và làm hỗn hợp nhiều linh kiện điện tử khác nhau •hỗn hợp nhiều nguồn điện khác nhau, chẳng hạn như chống nước và dẫn nhiệt cho nguồn điện dẫn động LED
Hướng dẫn sử dụng	Đo: Cân chính xác các bộ phận A và B trên mỗi tỉ lệ đã xác định. Khuấy đều cả hai bộ phận trước khi sử dụng để phân phối lại các bộ dẫn hướng đã ổn định. Trộn: Trộn kỹ a và B trong bình trộn. Sự kết hợp không hoàn chỉnh làm giảm hình thức, cách điện và đóng rắn. Đóng hộp: Nhanh chóng chuyển hợp chất hỗn hợp sang tổ hợp mục tiêu. Để tăng cường hiệu suất nhiệt, chân không degas trước khi rót. Chữa lành: Chữa trị ở nhiệt độ thường. Bộ cấp phép ban đầu cho phép xử lý thêm; xử lý đầy đủ yêu cầu ~24 giờ. Điều kiện ấm hơn tăng tốc độ đóng rắn; nhiệt độ mát hơn làm chậm quá trình.
		Màu sắc & Đóng gói	•thành phần A: Đóng gói gầu nhựa 20KG màu xám •thành phần B: Trong suốt, CÓ thể đóng gói bằng nhựa 2KG
Bảo quản & thời hạn sử dụng	•Sản phẩm không nguy hiểm •Bảo quản trong khu vực có tĩnh tâm khô ráo, mát dưới 27℃ •tuổi thọ kệ: 12 tháng

Hoạt động sản xuất Đóng gói hai thành phần có độ nhớt thấp & Đóng gói silicon   Hệ thống silicon hai thành phần tiên tiến này có thể đóng lại ở nhiệt độ phòng để tạo thành một lớp bọc bảo vệ bền, linh hoạt cho các cụm điện tử nhạy cảm. Độ nhớt thấp được thiết kế đảm bảo dòng tối ưu và tự cân bằng, cho phép lớp phủ xuyên qua và bao phủ hoàn toàn các thành phần phức tạp và hình học PCB phức tạp đồng thời tạo điều kiện cho việc khử khí dễ dàng. Tính năng hiệu suất kỹ thuật
Độ ổn định nhiệt độ đặc biệt: Duy trì tính ổn định về mặt cơ khí và độ đàn hồi trong phạm vi vận hành cực lớn từ -60°C đến 200°C, chống nứt hoặc cứng lại.
Thuộc tính bảo vệ tích hợp: Cung cấp lớp đệm chống thấm nước (tương đương IP68), khả năng cách điện đáng tin cậy và khả năng dẫn nhiệt hiệu quả cho khả năng tản nhiệt trong một vật liệu duy nhất.
An toàn & tương thích được chứng nhận: Chống cháy (ví dụ: UL 94 V-0) và có một phương pháp chữa cháy không ăn mòn, hóa học an toàn cho các thành phần tinh xảo và các chất liệu nhạy cảm.
Bám dính & Xử lý cao cấp: Đảm bảo độ tin cậy dài hạn và dễ sản xuất trong một loạt các vật liệu nền điện tử, bao gồm nhựa kỹ thuật như PPO và PVDF. Sản xuất chính xác bằng silicon: Một quy trình có hỗ trợ chân không   Quy trình sản xuất của chúng tôi sử dụng công nghệ chân không trong toàn bộ quá trình sản xuất để đảm bảo sự đồng nhất không có bọt khí và hiệu suất sản phẩm tối ưu. Bước 1: Cân và phân mẻ chính xác Vật liệu thô được cân tỉ mỉ theo đúng quy cách công thức
Đảm bảo chất lượng và hiệu suất hàng loạt ổn định
Bước 2: Trộn chính & chuẩn bị cơ sở Polymer nền (PDMS) và chất ngoại vi chính được tải vào ở mức dao cắt cao máy đánh trứng hành tinh
Gia cố silica fumée được tích hợp dần trong điều kiện kéo cắt cao
Tạo thành một phức hợp đế đồng nhất với độ nhớt và kết cấu tối ưu
Bước 3: Làm mờ chân không ban đầu Hợp chất hỗn hợp này còn tiếp tục được xử lý chân không
Loại bỏ không khí trong hộp ra khỏi trộn mạnh
Ngăn tạo bọt khí trong sản phẩm cuối cùng
Bước 4: Làm hồi hộp thứ cấp Các thành phần bổ sung được kết hợp tuần tự: Màu sắc theo đặc điểm kỹ thuật trực quan
Chất tạo chất ngoại chất bổ sung để kiểm soát sự nhất quán
Người tổ chức Crosslinkers và người tổ chức liên kết
Chất xúc tác (bổ sung để ngăn phản ứng sớm)
Bước 5: Đồng nhất lần cuối & Kiểm tra chất lượng Hỗn hợp hoàn chỉnh sẽ làm kết quả là trộn chân không cuối cùng
Đảm bảo tính đồng nhất hoàn hảo và loại bỏ không khí dư thừa
Xác minh độ nhớt và độ đặc
Bước 6: Đóng gói kín khí Chất bít kín hoàn chỉnh được truyền đến hệ thống nạp tự động
Được đóng gói với hộp mực chống ẩm, xúc xích hoặc cộc chứa
Bịt kín kín ngăn đóng rắn sớm
  Quy trình sản xuất có sự hỗ trợ chân không, được điều khiển này đảm bảo có một lớp bịt kín trơn tru, không bóng với các thuộc tính ứng dụng nhất quán và hiệu suất đáng tin cậy. Giao thức kiểm tra chất lượng toàn diện cho chất bịt kín silicon 1. Kiểm tra trực quan & thấp khớp Mục đích: Xác nhận tính đồng nhất thẩm Mỹ và hiệu chỉnh hành vi của vật liệu để áp dụng.
Thử nghiệm được thực hiện: Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra màu đồng nhất, kết cấu mịn và không có bọt khí hoặc chất ô nhiễm.
Độ nhớt (ASTM D2196): Được đo bằng máy đo độ viskế để đảm bảo dòng và khả năng hoạt động phù hợp.
Khả năng chịu nước lỏng/chùng (ASTM D2202): Đánh giá khả năng của chất hàn trong các khớp nối thẳng đứng mà không bị võng hoặc nhỏ giọt.
2. Đánh giá thuộc tính đóng rắn Mục đích: Xác minh hiệu suất đóng rắn có thể dự đoán và nhất quán để lắp đặt đáng tin cậy.
Thử nghiệm được thực hiện: Thời gian không bám dính (ASTM C679): Đo thời gian cần thiết để bề mặt không bám dính trong điều kiện tiêu chuẩn.
Thời gian giải pháp: Xác định toàn bộ thời gian chữa bệnh cần thiết để đạt được tính toàn vẹn về cấu trúc bên trong hoàn toàn.
3. Thử nghiệm hiệu suất cơ khí & bám dính Mục đích: Để xác nhận cường độ, tính linh hoạt và khả năng liên kết của chất hàn đã chữa.
Thử nghiệm được thực hiện: Cường độ kéo và kéo dài tối đa (ASTM D412 / ISO 37): Đánh giá độ đàn hồi và khả năng chịu tải bằng máy kiểm tra phổ biến.
Bám dính-in-Peel (ASTM C794): Đánh giá độ bền của sợi gắn với các đế chất liệu tiêu chuẩn như thủy tinh, nhôm và bê tông.
Độ cứng (Shore A, ASTM D2240): Đo vôn kế của chất bít đã chữa để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về độ cứng đã xác định.
4. Thử nghiệm độ bền & khả năng chống chịu với môi trường Mục đích: Đánh giá hiệu suất dài hạn trong điều kiện khắc nghiệt, thực tế.
Thử nghiệm được thực hiện: Gia tăng thời gian khóc (ASTM G154): Mô phỏng các năm tiếp xúc với tia UV để đánh giá khả năng chống suy hao ánh sáng mặt trời và thay đổi màu sắc.
Vòng tròn nhiệt & lão hóa: Đối tượng lấy mẫu ở nhiệt độ cực cao và thấp để kiểm tra khả năng giữ độ đàn hồi và độ bám dính.
Chống thấm nước: Kiểm tra xem có bị sưng, mềm hoặc bị mất độ bám sau khi tiếp xúc lâu với nước không.
5. Thử nghiệm khả năng kháng hóa chất Mục đích: Đảm bảo tính toàn vẹn hiệu suất khi tiếp xúc với các hóa chất công nghiệp và môi trường phổ biến.
Quy trình: Mẫu chất bít kín tiếp xúc với các axit, kiềm, dung môi và dầu cụ thể. Sau đó, chúng được đánh giá về dấu hiệu xuống cấp, mất màu, sưng hoặc mất bám dính. Đóng gói & vận chuyển Đóng gói đúng cách Giao hàng đúng lúc Đóng gói phù hợp chất bịt kín silicon là điều cần thiết để duy trì chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ của giá và đảm bảo vận chuyển an toàn. Dù được đóng gói với các hộp mực, xúc xích, tay vịn hay trống rời, quy trình đóng gói phải chính xác, sạch sẽ và chắc chắn. Sau đây là thông tin tổng quan từng bước về cách đóng gói kín silicon phù hợp:  1. Chọn đúng loại Đóng gói
Hộp lọc (280ml-300ml): Thường dùng cho các ứng dụng bán lẻ và xây dựng.
Xúc xích (400ml-600ml): Thích hợp để sử dụng trong gia công hoặc khối lượng lớn; giảm thiểu rác thải.
Thùng/thùng nhỏ (5L-200L): Dành cho nguồn cấp lớn cho người dùng công nghiệp hoặc OEM.   2. Chuẩn bị khu vực đóng gói
Đảm bảo phòng đóng gói sạch sẽ, không bụi và điều khiển nhiệt độ.
Người vận hành phải đeo găng tay, lưới bảo vệ và quần áo bảo hộ để duy trì vệ sinh.  3. Đổ đầy chất bịt kín silicon
Sử dụng máy nạp tự động hoặc máy định lượng khí nén để có thể tích nhất quán và giảm không khí đi vào.
Đổ đầy mỗi bình chứa với số lượng chính xác đã xác định, tránh nạp quá đầy hoặc quá đầy.   4. Tách khí và đi vòng đệm
Sử dụng hệ thống chân không hoặc áp suất để loại bỏ khí bị mắc kẹt (điều quan trọng đối với xúc xích và trống).
Đệm nhiệt hoặc dán kín cơ học bao bì: Bệ đỡ: Bịt kín đáy và lắp vòi phun.
Xúc xích: Bít hai đầu bằng các kẹp nhôm hoặc dụng cụ uốn tóc bồng.
Vật chứa số lượng lớn: Đảm bảo nắp kín và các vòng đệm chống xáo trộn.
 5. Dán nhãn
Áp dụng nhãn sản phẩm với: Số lô
Ngày sản xuất và ngày hết hạn
Cấp độ phủ, màu sắc và hướng dẫn sử dụng
Hướng dẫn bảo quản và cảnh báo an toàn
 6. Hộp và Đóng gói bên ngoài
Đặt các bộ phận riêng lẻ (ví dụ: 24 hộp lọc hoặc 20 xúc xích) vào các thùng các tông có nếp gấp với các bộ phận chia đường.
Đối với thùng và giá, sử dụng hàng vận chuyển có túi kê cùng với tấm chắn góc và màng kéo giãn.  7. Bảo quản và vận chuyển
Bảo quản trong nhà kho khô, mát (thường dưới 25°C).
Xoay kho bằng FIFO (đầu vào, đầu ra) để ngăn sản phẩm cũ đi.
Tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, độ ẩm cao và nhiệt độ đông lạnh. Ứng dụngHồ sơ công ty Là một chuyên gia silicon-Dachuang Kehua Giới thiệu về các dịch vụ do Dachuang Kehua New Materials Technology Co., Ltd. cung cấp Dachuang Kehua New Materials Technology Co., Ltd. là một nhà sản xuất hàng đầu và là nhà cung cấp giải pháp toàn diện chuyên về các vật liệu silicon tiên tiến. Được hỗ trợ bởi chuyên môn sâu rộng về khoa học vật liệu và kỹ thuật chính xác, chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ đa dạng được thiết kế nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn hàn kín, cách điện, bảo vệ và đệm cho tất cả các ngành khác nhau. Cam kết của chúng tôi về đổi mới, chất lượng và tùy chỉnh cho phép chúng tôi hỗ trợ các ứng dụng phức tạp và hiệu năng cao ngay cả trong những môi trường có yêu cầu cao nhất. Dịch vụ cốt lõi của chúng tôi bao gồm: Giải pháp bọt silicone dành riêng
Sản xuất các sản phẩm bọt silicon có tấm kín và tấm hở được thiết kế riêng để hàn kín, đệm, cách nhiệt và bảo vệ môi trường—có sẵn trên các tấm trải, cuộn, miếng đệm và định dạng cắt khuôn tùy chỉnh.
Sản xuất cao su silicon rắn
Các thành phần silicon rắn đúc chính xác với cường độ cơ khí ưu việt và khả năng chịu được thời tiết, nhiệt độ và hóa chất—lý tưởng cho sử dụng trong ngành công nghiệp, ô tô và y tế.
Gel và silicon mềm
Các chất gel và miếng đệm silicon mềm, đàn hồi được thiết kế để quản lý nhiệt điện tử, đệm cho y tế và các ứng dụng bảo vệ chống va đập.
Silicon cho hỗn hợp và phân thủy tinh
Công thức silicon có thể lưu lượng để đóng kín, bọc kín và gắn kết, mang đến khả năng cách nhiệt đáng tin cậy, bảo vệ độ ẩm và tản nhiệt.
Băng keo dán và miếng dán silicon
Miếng xốp silicon và các sản phẩm bọt xốp được làm bằng keo dính hiệu suất cao để dễ dàng sử dụng và hàn kín bền lâu, an toàn.
Cắt khuôn và Xử lý chính xác CNC
Chế tạo tùy chỉnh các bộ phận phức tạp như đệm lót, tấm đệm và các vật liệu giao diện nhiệt bằng cách sử dụng công nghệ cắt khuôn tiên tiến, gia công CNC và công nghệ cắt laser.
Cấp độ phủ sản phẩm đặc biệt và chậm bắt cháy
Phát triển các vật liệu silicon đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể của ngành và quy định, bao gồm chất hãm bắt cháy, rò rỉ thấp, tuân thủ FDA và các cấp độ cách điện.
Dịch vụ nghiên cứu & phát triển và công thức tùy chỉnh
Sự hợp tác phát triển các công thức silicon được tạo riêng đáp ứng các yêu cầu dự án riêng, từ thiết kế vật liệu đến thử nghiệm sản phẩm và xác nhận cuối cùng. CÂU HỎI THƯỜNG GẶP Q1: Bạn sản xuất loại vật liệu silicon nào?
Đ: Chúng tôi cung cấp một loạt các vật liệu silicon toàn diện bao gồm bọt silicone kín và ngăn cách, cao su silicon rắn, miếng đệm gel silicon, các tấm silicones bán chất lỏng và băng dính. Các tùy chọn chuyên dụng như làm chậm cháy, rò rỉ khí thấp và các công thức chế tạo tùy chỉnh cũng có sẵn. Q2: Sản phẩm của bạn có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật của chúng tôi không?
Đáp: Chắc chắn rồi. Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh đầy đủ—độ dày, mật độ, màu sắc, hình dạng, loại keo dán, và bao bì đóng gói. Chúng tôi cũng có thể phát triển các công thức chế tạo riêng đáp ứng các yêu cầu cụ thể về môi trường, cơ khí hoặc quy định. Q3: Sản phẩm silicon của bạn có tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế không?
Đ: Có. Tùy thuộc vào ứng dụng, sản phẩm của chúng tôi tuân thủ hoặc vượt qua các tiêu chuẩn bao gồm UL94 V-0, EN45545-2, NFPA 130, FDA, REACH, Và RoHS. Q4: Các ứng dụng chính của chất hàn silicon và vật liệu của bạn là gì?
Đ: Các vật liệu của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong hàn kín động cơ, đệm lót ô tô, cách điện và pin, bảo vệ hàng không vũ trụ và đường sắt, hệ thống HVAC, hàn kín hàng hải, lớp vỏ phủ quân sự và vỏ đèn LED. Q5: Bạn có cung cấp chế độ xử lý chính xác như gia công cắt khuôn hoặc CNC không?
Đ: Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ chế tạo hoàn chỉnh như cắt khuôn, cắt CNC, cắt laser và laminage nhiều lớp—đảm bảo các bộ phận có độ chính xác cao và đệm lót sẵn sàng sử dụng. Q6: Thời gian chờ chuẩn của bạn cho đơn hàng là bao nhiêu?
Đ: Đối với các mục tiêu chuẩn, thời gian chờ thường là 5–7 ngày làm việc. Các đơn hàng tùy chỉnh có thể yêu cầu 7–15 ngày làm việc tùy thuộc vào độ phức tạp và khối lượng. Có thể sắp xếp sản xuất xúc tiến theo yêu cầu. Q7: Chúng ta có thể nhận được các mẫu vật liệu trước khi đặt hàng không?
Đ: Có, mẫu miễn phí có sẵn để kiểm tra và xác thực. Vui lòng chia sẻ yêu cầu về vật liệu và chi tiết vận chuyển để tiếp tục. Q8: Bạn xử lý các vấn đề hoặc khiếu nại liên quan đến chất lượng như thế nào?
Đáp: Chúng ta tuân theo quy trình giải quyết 4 bước nghiêm ngặt: Lấy mẫu – trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được khiếu nại
Phân tích Phòng thí nghiệm – báo cáo chi tiết được cung cấp trong vòng 5 ngày làm việc
Đánh giá kỹ thuật – hỗ trợ tại chỗ nếu cần
Cam kết giải quyết – giải pháp được đảm bảo hoặc thay thế trong vòng 30 ngày