Hệ thống thiết bị tách màng lọc phấn hoa, tập trung và làm khô tức thì

Tổng quan về sản phẩm Lọc phấn hoa, hệ thống tập trung và mất nước ngay tức thì Hệ thống lọc phấn tức thì, tập trung và mất nước là giải pháp tích hợp cao cấp được phát triển độc lập bởi Zhengzhou Chlory Technology Co., Ltd.—một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia với hơn 20 năm kinh nghiệm về phân tách màng và xử lý sản phẩm tự nhiên. Được thiết kế để tạo ra các sản phẩm phấn hoa cao cấp (ví dụ: Phấn hoa hồng, phấn hoa trong hầm), hệ thống này đáp ứng các yêu cầu chất lượng cốt lõi của việc giữ lại thành phần hoạt động cao, độ hòa tan trong nước tuyệt vời và hương thơm tự nhiên thuần khiết. Chất liệu thô có phấn hoa chứa các tạp chất như vỏ phấn hoa, bụi và các chất từ thông thường và có nhiều thành phần hoạt động nhạy nhiệt (flavonoïdes, dầu thiết yếu, axit amin). Quá trình sấy và nồng độ nhiệt cao truyền thống dễ dàng gây ra mất mùi vị dễ bay hơi và sự suy giảm thành phần chủ động. Hệ thống này áp dụng quy trình cốt lõi là “lọc màng chính xác + nồng độ chân không nhiệt độ thấp + sấy đông lạnh”, nhận thấy sự tinh lọc nhẹ nhàng, nồng độ hiệu quả và mất nước chiết xuất ít phấn hoa. Nó tăng tối đa khả năng giữ được các đặc tính tự nhiên của phấn hoa đồng thời đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm và các chuẩn về vật liệu thô Mỹ phẩm (GMP, COSMOS). Được sử dụng rộng rãi trong các nhà sản xuất sản phẩm y tế, nhà cung cấp thành phần Mỹ phẩm và các doanh nghiệp chế biến sản phẩm tự nhiên, hệ thống hỗ trợ sản xuất nhiều loại sản phẩm phấn hoa ngay lập tức, hỗ trợ kỹ thuật ổn định và đáng tin cậy cho việc phát triển sản phẩm gia tăng giá trị cao. Lợi thế cốt lõi 1. Giữ được nhiều nguyên liệu hoạt động & hương thơm Toàn bộ quá trình hoạt động ở nhiệt độ thấp ( ≤50℃), với tỷ lệ giữ lại các thành phần nhạy nhiệt như flavonoïdes và dầu cần thiết đạt ≥95%—30–40% cao hơn các quy trình sấy nóng truyền thống. Công nghệ sấy đông lạnh tránh khả năng dễ hóa hóa của các loại dầu cần thiết, đảm bảo thành phẩm vẫn giữ được hương thơm hoa hương ban đầu của hoa hồng, hầm, v.v. mà không có vị cay nồng hoặc đắng. 2. Độ sáng & độ tinh khiết cao cấp 3. Quy trình xanh lá cây & An toàn Sử dụng quy trình lọc chính xác đa cấp (tách ly tâm + lọc siêu nhanh + lọc tinh). Nó loại bỏ hiệu quả các tạp chất không hòa tan, các hợp chất học học lớn và các mảnh vỏ sò phấn dư, giảm sự đục nước của chiết xuất đến ≤0.2 NTU. Phấn hoa thành phẩm có độ hòa tan trong nước ≥98%, làm tan nhanh mà không bị mưa, thích hợp để uống nước, chuẩn bị đồ uống và làm Mỹ phẩm trực tiếp. Sử dụng công nghệ tách và sấy khô thực vật mà không thêm chất phụ gia, màu, hoặc chất bảo quản hóa học. Hệ thống sử dụng 304 thép không gỉ, màng PVDF và các vật liệu không độc hại, chống ăn mòn khác dành cho tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu, đảm bảo an toàn sản phẩm và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế. 4. Cấu hình tùy chỉnh cho các loại phấn hoa khác nhau 5. Vận hành thông minh & ổn định Tùy chỉnh các thông số quy trình và cấu hình thiết bị dựa trên đặc điểm phấn hoa: Kéo dài thời gian phá vỡ bằng sóng siêu âm đối với phấn hoa hồng để giải phóng đầy đủ các flavonoïdes; áp dụng sự phá vỡ thành enzim cho phấn hoa trong mỏ để tránh hư hại nhiệt độ cao cho các loại dầu cần thiết; bổ sung khả năng khử ô-bon hoạt tính tùy chọn cho các sản phẩm có thẩm Mỹ phẩm cao cấp để cải thiện độ trắng của bột. Được trang bị hệ thống điều khiển tự động PLC và giao diện màn hình cảm ứng, theo dõi thời gian thực và điều chỉnh tự động các thông số chính (thời gian phá tường, áp suất lọc, nhiệt độ tập trung, độ chân không làm khô đóng băng). Hỗ trợ hoạt động không giám sát, chức năng làm sạch ngược tự động và CIP, giảm can thiệp thủ công và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định trong nhiều lô. Tính năng chính 1. Thiết kế toàn bộ quá trình tích hợp:   2. Ứng dụng công nghệ màng nâng cao:   Tích hợp lớp phấn phá, lọc trước xử lý, lọc chính xác, nồng độ nhiệt thấp, sấy đông lạnh, và sau điều trị vào một hệ thống. Đơn giản hóa các liên kết sản xuất, giảm diện tích sàn xuống 30% so với thiết bị phân chia truyền thống và cải thiện hiệu quả sản xuất. Sử dụng màng lọc siêu lọc PVDF hydrophilic cấp độ thực phẩm (giảm trọng lượng phân tử 50–100 kDa) để lọc sạch chính xác, tách hiệu quả các nguyên liệu hoạt động khỏi tạp chất phân tử lớn trong khi tránh mất mùi nhờ hoạt động ở nhiệt độ phòng. 3. Nồng độ & sấy nhiệt độ thấp: 4. Hoàn thành các phương tiện hỗ trợ:   5. Khả năng dịch vụ có thể sử dụng ngay: Chấp nhận nồng độ chân không nhiệt độ thấp (40–50℃) để giảm khả năng dễ bay hơi trong dầu cần thiết; công nghệ làm khô đóng băng (trước khi đông lạnh ở -40~-35℃, làm khô trong nhiệt độ ở 10–20 Pa) đảm bảo bột hoàn thiện lỏng và xốp với hàm lượng hơi ẩm ≤2%. Khớp các hệ thống phụ trợ như thiết bị phá tường siêu âm/enzim, bộ lọc chính xác, bộ tập trung chân không nhiệt độ thấp, máy sấy đông lạnh và máy đóng gói chứa nitơ, tạo thành một chuỗi sản xuất mạch kín. Cung cấp dịch vụ một điểm dừng từ kiểm tra nguyên liệu thô tại chỗ, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt và chạy thử cho đến đào tạo người vận hành và bảo trì sau bán hàng. Hỗ trợ nghiên cứu & phát triển theo lô nhỏ và sản xuất quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	10 kg/h – 500 kg/h (có thể tùy chỉnh theo quy mô sản xuất)
Cấu hình màng	Siêu lọc (UF): 50–100 kDa; lọc mịn: 0.1 μm (tùy chọn)
Áp suất vận hành	UF: 0.4–0.8 MPa; nồng độ chân không: -0,085 đến -0,09 MPa
Nhiệt độ vận hành	Phá tường: 40–45℃; nồng độ: 40–50℃; Đông lạnh: -40~-35℃ (trước khi đông lạnh), 30–45℃ (sấy khô)
Tỷ lệ lưu giữ nguyên liệu hoạt động	Flavonoid/dầu cần thiết: ≥95%; axit amin: ≥98%
Chỉ báo Chất lượng Sản phẩm	Độ hòa tan nước ≥98%; hàm lượng hơi ẩm ≤2%; kích thước hạt: 80–100 mắt lưới; độ khó xử lý của giải pháp tái tạo ≤0.2 NTU
Vật liệu tiếp xúc với Sản phẩm	Thép không gỉ loại 304/316L, màng PVDF, bịt kín tuân thủ FDA
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất, nhiệt độ, mức chân không theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	1.2–3.5 kW·h/kg của sản phẩm hoàn thiện (thay đổi theo cấu hình quy trình)
Tuổi thọ màng	2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)
Tỷ lệ phá tường	≥90% (công nghệ ngắt âm/enzim)

Các thành phần lõi

Mô-đun hệ thống	Thiết bị/Công nghệ lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị trước xử lý & ngắt tường	Máy cắt thành siêu âm, bình thủy phân enzym, bộ tách ly tâm	Phá vỡ thành phấn để làm sạch các thành phần hoạt tính; tách tạp chất hạt lớn như lớp phấn hoa không bị vỡ
Bộ lọc chính xác	Mô-đun màng chắn UF (50–100 kDa), bộ lọc chính xác 0.1 μm (tùy chọn)	Loại bỏ các thông tin phân tử vĩ mô, protein và các hạt mịn thừa; cải thiện độ rõ nét và độ hòa tan của trích xuất
Đơn vị nồng độ nhiệt độ thấp	Bộ bay hơi xoay chân không/bộ bay hơi màng mỏng	Tập trung lượng chiết xuất đã lọc từ 3–5% đến 20–25% thể rắn ở nhiệt độ thấp; giảm tải sấy
Đông lạnh Đơn vị sấy	Máy sấy đông lạnh chân không	Chuyển chiết xuất tập trung thành bột xốp lỏng; giữ tối đa nguyên liệu hoạt động và mùi thơm
Sau điều trị & thiết bị phụ	Máy tập uống, bình trộn chống oxy hóa, máy đóng gói chứa nitơ, hệ thống làm sạch CIP	Đảm bảo kích thước hạt đồng đều; ngăn ngừa ô-xy hóa của các thành phẩm; nhận ra bao bì tự động; duy trì hiệu suất hoạt động của thiết bị

Kịch bản ứng dụng 1. Sản xuất phấn phấn phấn hoa trên sản phẩm y tế cao cấp 2. Thực hiện Phần trích phấn là thành phần Mỹ phẩm 3. Hoạt động nghiên cứu và phát triển theo lô nhỏ và sản xuất thử nghiệm Ứng dụng: Sản xuất bột phấn hồng phấn hồng cao cấp (ví dụ: Phấn hoa hồng hữu cơ, phấn hoa trong hầm) để bổ sung thêm cho sức khỏe.
Giải pháp xử lý: Phá tường enzim/siêu âm → tách ly tâm → làm sạch UF → nồng độ chân không nhiệt độ thấp → làm khô đông lạnh → bao bì chứa nitơ.
Giá trị: Giữ được nhiều flavonoid và axit amin; hương vị tự nhiên tinh khiết; đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm chăm sóc sức khỏe chất lượng cao. Ứng dụng: Sản xuất bột phấn tức thời cho các công thức Mỹ phẩm (ví dụ: Chăm sóc da, mặt nạ).
Giải pháp xử lý: Phá tường siêu âm → tách ly tâm → làm sạch UF → lọc tinh → nồng độ nhiệt thấp → làm khô đóng gói vô trùng.
Giá trị: Độ tinh khiết cao (không có tạp chất), độ hòa tan nước tuyệt vời; tương thích với công thức Mỹ phẩm; đáp ứng tiêu chuẩn COSMOS cho các thành phần Mỹ phẩm tự nhiên. Ứng dụng: Nghiên cứu & phát triển và sản xuất hàng loạt các sản phẩm phấn hoa mới trong các tổ chức nghiên cứu và doanh nghiệp.
Giá trị: Khả năng xử lý linh hoạt, các thông số quy trình có thể điều chỉnh; chu kỳ nghiên cứu và phát triển ngắn; giúp tăng tốc triển khai thị trường sản phẩm. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.