Hệ thống tái chế điện cực tự động hiệu suất cao để thu hồi tối đa

Tài liệu nổi bật của thiết bị Lợi thế cốt lõi: Tấm điện cực cấp nguồn cho thiết bị tái chế vật lý & thiết bị khảo sát Quy trình đổi mới trong ngành Sử dụng công nghệ nghiền mịn và phân loại vortex tiên tiến, đơn giản hóa quá trình xử lý, giảm sự phụ thuộc vào thiết bị sàng lọc và tiết kiệm hơn 30% không gian sàn. Lợi ích kinh tế tuyệt vời Quy trình cốt lõi giảm hiệu quả mài mòn và tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí bảo trì xuống 50% và tổng chi phí vận hành xuống 20%. Độ tinh khiết của sản phẩm cao Sản xuất chất lượng điện cực chuẩn và độ tinh khiết cao. Chất lượng cao cấp làm giảm đáng kể các chi phí nấu chảy sau đó hoặc cho phép tái sử dụng trực tiếp. Vận hành thông minh với tính ổn định sinh thái   Vận chuyển áp suất âm hoàn toàn khép kín và thu bụi thông minh đảm bảo ít thoát bụi nhất. Điều khiển điện tự động đảm bảo sản xuất liên tục và ổn định. Tổng quan về thiết bị Tổng quan hệ thống: Thiết bị phun vật liệu điện cực & thiết bị phục hồi vật lý Thiết bị này được phát triển bởi Vary Technology, là giải pháp tái chế vật lý tiên tiến cho các tờ điện cực pin lithium. Nó thay thế quy trình sàng lọc đa giai đoạn, phức hợp cao truyền thống bằng thiết kế dòng ngắn tích hợp của “nghiền nát + nghiền mịn bằng Vortex + phân loại không khí.” Thiết kế này nhằm mục đích tách biệt hiệu quả và sạch sẽ đồng thời phục hồi lại điện cực bột và lá đồng/nhôm. Với diện tích nhỏ, chi phí vận hành thấp, tự động hóa cao và độ tinh khiết của sản phẩm cao, sản phẩm mang đến một con đường mới về hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí cho các doanh nghiệp tái chế pin. Thành phần thiết bị Cấu hình hệ thống: Phiếu điện cực cấp nguồn cho thiết bị tái chế vật lý và thiết bị khảo sát vật lý Hệ thống phụ nghiền chính Bộ phận nghiền chính cho dây chuyền sản xuất. Cơ chế cấp thủy lực độc đáo của nó được thiết kế cho các tấm điện cực cuộn, cho phép nạp liên tục, đồng nhất và có thể điều khiển. Điều này ngăn nhiễu ở nguồn, đảm bảo các hạt giống thống nhất sau khi nghiền và đảm bảo vận hành ổn định trong suốt quá trình.   Nghiền mịn và phân loại theo hệ thống phụ Sử dụng quy trình đổi mới tích hợp máy nghiền mịn vortex, máy phân loại, bộ tách lốc xoáy và các thiết bị lõi khác. Nó đạt được khả năng nghiền mịn và tách thuốc điện cực mạnh khỏi vật liệu lá thông qua trường vortex mạnh mẽ, tạo ra chất liệu chuẩn và bột điện cực có độ tinh khiết cao. Độ tinh khiết của bột tiêu chuẩn vượt quá các sản phẩm thị trường thông thường, giảm đáng kể chi phí luyện kim đồng thời. Bột có độ tinh khiết cao đáp ứng các yêu cầu về nguyên liệu thô để tái tạo vật lý trực tiếp, tăng giá trị kinh tế.   Hệ thống con làm sạch không khí Sử dụng thiết kế đường ống được đóng kín đầy đủ và thiết kế vận chuyển áp suất âm, kết hợp với thùng gom bụi xung hiệu suất cao và hệ thống thu gom trung tâm. Điều này giúp thoát sạch bụi gần như bằng không trong quá trình sản xuất, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường. Hệ thống phụ Điều khiển điện thông minh Tích hợp điều khiển nguồn và giám sát thông minh. Nó cung cấp khả năng giám sát tình trạng thiết bị theo thời gian thực, cho phép điều khiển tập trung, cảnh báo lỗi và khóa liên động an toàn, đảm bảo liên tục, vận hành dây chuyền sản xuất ổn định và tự động. Thông số kỹ thuật Thông số hoạt động: Phiếu điện cực cấp nguồn và thiết bị tái chế

Thể loại	Năng lực dự án	Tốc độ phục hồi
Tham số	1-3 tấn/giờ (có thể tùy chỉnh)	≥ 99%

Các Sản phẩm Tài nguyên Sản phẩm được phục hồi: Phiếu điện cực cấp nguồn và quy trình tái chế Vỏ bình thường Nghiên cứu tình huống: Phá vật liệu điện cực và các dự án phục hồi vật lý Dự án thử nghiệm/thử nghiệm Hunan: Phiếu điện cực cấp nguồn cho hệ thống tái chế thiết Một doanh nghiệp tái chế pin lithium ở Hunan trước đây dựa vào quy trình sàng lọc phức tạp, chịu được tỉ lệ lỗi thiết bị cao, chi phí bảo trì cao và độ ổn định sản xuất kém. Sau khi áp dụng thiết bị tái chế vật lý (nghiền mịn) hoàn chỉnh của Công nghệ thay đổi, chúng đạt được công suất xử lý ổn định là 3 tấn/giờ đối với tấm điện cực có tốc độ phục hồi ≥99%. Kể từ khi chạy thử vào năm 2023, quy trình mới đã giảm đáng kể tỷ lệ lỗi, đảm bảo sản xuất liên tục, giảm chi phí bảo trì và vận hành tổng thể, dẫn đến sự hài lòng của khách hàng cao. Khoảng khác nhauCÂU HỎI THƯỜNG GẶP Q1: Ưu điểm cốt lõi của máy nghiền mịn vortex & phân loại so với nghiền & sàng lọc truyền thống là gì? A1: Lợi thế cốt lõi là “quy trình ngắn” và “ngăn nghiền mịn quá.” Nó kéo khối lượng màu đen (bột điện cực) theo một bước qua hoạt động nghiền mịn bằng luồng khí tương tự và sử dụng phân loại không khí chính xác để thay thế nhiều lần. Điều này sẽ rút ngắn quy trình, giảm các điểm lỗi, ngăn ngừa nghiền nát quá mức lá kim loại Cu/Al, đồng thời tạo ra khối lượng đen có độ tinh khiết cao với khả năng thu hồi cao và các hạt nhỏ bằng kim loại có giá trị hơn, mang lại lợi ích tổng thể đáng kể. Q2: “bột điện cực có độ tinh khiết cao” đạt được tiêu chuẩn nào? Giá trị ứng dụng của nó là gì? A2: Thiết bị của chúng tôi sản xuất ổn định chất điện cực có độ tinh khiết cao. Độ tinh khiết này đáp ứng các yêu cầu về nguyên liệu thô để tái tạo trực tiếp vật liệu ắc quy hoặc phục vụ như là thức ăn chất lượng cao cho hiệu suất thủy kim tiên tiến. Giá trị của loại chất này vượt xa bột tiêu chuẩn, tăng cường kinh tế sản phẩm. Q3: Các biện pháp bảo vệ môi trường là gì? Bụi được xử lý như thế nào? A3: Bảo vệ môi trường là trọng tâm chính trong thiết kế. Các điểm bụi được trang bị ngăn thu bụi dạng túi xung hiệu suất cao, đảm bảo ít thoát bụi trong khu vực sản xuất. Khối lượng đen thu gom sẽ đi trực tiếp vào silo bột. Phát thải hệ thống đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt, cho phép sản xuất sạch sẽ.