Hệ thống tách, tinh chế và cô đặc màng peptide và oligopeptide từ bột protein động vật

Tổng quan về sản phẩm Chất liệu phấn động vật bột, peptide & cơ khí hóa phân tách màng, làm sạch và nồng độ tại màng tại động vật là một thiết bị xử lý có độ chính xác cao tích hợp được thiết kế để xử lý sâu các prô-tê-in có nguồn gốc từ động vật. Dựa trên công nghệ tách màng nhiều cấp (lọc vi mô, lọc siêu nhanh, lọc nano), công nghệ này tích hợp các quy trình lõi bao gồm loại bỏ độ bảo mật, lọc, khử trùng, phân đoạn và nồng độ. Hệ thống được thiết kế đặc biệt để xử lý các nguyên liệu thô có nguồn gốc từ động vật (ví dụ như huyết tương, collagen, thủy phân thịt, protein cá) để tạo ra bột protein động vật chất lượng cao, peptides chức năng và oligopeptides phân tử nhỏ. So với các quy trình truyền thống (tẩy sạch, nồng độ nhiệt, lọc gel), hệ thống này đạt được “sàng lọc ở mức phân tử" thông qua phân tách vật lý mà không cần phụ gia hóa học hoặc xử lý nhiệt độ cao, tăng tối đa việc lưu giữ sinh học và giá trị dinh dưỡng của các sản phẩm mục tiêu. Công ty tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế như GMP, FDA và SC và được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, thức ăn, dược phẩm và Mỹ phẩm, mang đến giải pháp thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí cho xử lý sâu protein động vật. Nguyên tắc hoạt động Hệ thống sử dụng quy trình tích hợp “xử lý trước + phân tách màng nhiều giai đoạn + nồng độ”, nhận thấy sự tách biệt và làm sạch chính xác dựa trên sự khác biệt trọng lượng phân tử giữa các sản phẩm mục tiêu và các tạp chất: 1. Giai đoạn tiền điều trị Vật liệu thô có nguồn gốc từ động vật (ví dụ: Hydrolyzate protein, chiết xuất huyết tương) được lọc trước tiên qua phin lọc chính xác 5-10μm để loại bỏ các tạp chất hạt lớn (ví dụ: Cặn mô, chất rắn lơ lửng, giọt chất béo). Bước này bảo vệ các thành phần màng tiếp theo khỏi bị tắc nghẽn và đảm bảo hệ thống vận hành ổn định. 2. Tách và làm sạch màng nhiều giai đoạn Vi lọc (MF) giai đoạn: Được trang bị màng MF với kích cỡ lỗ chân dung 0.1-1μm, nó loại bỏ vi khuẩn, nấm, men và hạt thông hơi khỏi chất lỏng cho ăn, đạt được khử trùng và làm sạch sơ bộ. Tỷ lệ khử trùng đạt ≥99.99%, đặt nền tảng cho sự an toàn của sản phẩm.
Giai đoạn phân chia tối đa (UF): Đơn vị phân tách lõi sử dụng màng UF với khả năng cắt giảm trọng lượng phân tử tùy chỉnh (MWCO: 1,000–20,000 Da). Sản phẩm đạt được phân đoạn chính xác dựa trên các sản phẩm mục tiêu:
* giữ lại tạp chất phân tử vĩ mô (ví dụ như protein pha tạp, protein biến tính) để sản xuất bột protein động vật;
* phân tách peptides của các trọng lượng phân tử cụ thể bằng cách chặn các peptides phân tử vĩ mô và cho phép các peptides phân tử nhỏ/oligopeptides đi qua;
* sử dụng chế độ lọc dòng chéo (lưu lượng chất lỏng tốc độ cao dọc bề mặt màng) để giảm hiện tượng chảy màng và duy trì luồng chất lỏng ổn định.
Tình trạng sử dụng Nanofiltration (NF) nồng độ & khử muối: Màng NF có MWCO 200–1,000 Da được sử dụng để tập trung các sản phẩm mục tiêu (protein/peptide/oligopeptide) bằng cách giữ chúng trong khi cho phép nước, muối vô cơ và phân tử các tạp chất nhỏ (ví dụ: Axit amino tự do) đi qua. Bước này nhận ra khả năng khử muối và tập trung đồng thời, cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. 3. Tập trung & thu thập cuối cùng Chất lỏng mục tiêu đã lọc được tập trung vào hàm lượng rắn cần thiết (20%–40% đối với các sản phẩm lỏng, hoặc là chất tiền cảnh để làm khô vòi phun để sản xuất bột thông qua hệ thống màng NF. Toàn bộ quá trình vận hành ở nhiệt độ phòng (25–35℃) và áp suất thấp (0.2–1.5 MPa), tránh cấu hình nhiệt của các thành phần nhạy cảm với nhiệt như protein và peptides. Lợi thế cốt lõi Đảm bảo chất lượng sản phẩm và khả năng giữ lại năng sinh học tốt hơn:   Tiết kiệm năng lượng & giảm chi phí:   Xử lý vật lý nhiệt độ phòng tránh gây biến thiên nhiệt của protein/peptides; không có chất phụ gia hóa học, đảm bảo không gây ô nhiễm thứ cấp. Tỷ lệ giữ sinh học của các sản phẩm mục tiêu ≥95% và độ tinh khiết cao hơn 15%–30% so với quy trình truyền thống. Chi phí khử nước chỉ là ~20 RMB/tấn, tức là 1/7–1/10 nồng độ nhiệt truyền thống (150 RMB–200/tấn). Các thành phần màng có tuổi thọ dài (1–3 năm), giảm tần suất thay thế vật tư tiêu hao và chi phí vận hành dài hạn. Thích ứng theo thời lượng chính xác & khả năng thích ứng mạnh: Tuân thủ & vệ sinh:   Vận hành ổn định & Bảo trì dễ dàng:   Công cụ có thể tùy chỉnh MWCO màng và thiết kế mô-đun cho phép điều chỉnh linh hoạt các nguyên liệu thô khác nhau của động vật (huyết tương, collagen, protein từ cá) và các sản phẩm mục tiêu (bột protein/peptides/oligopeptides). Công suất xử lý có thể được điều chỉnh từ các thang đo phòng thí nghiệm (10–50 L/h) đến thang đo công nghiệp (5–20 m³/h). Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm từ thép không gỉ 304/316L và PVDF cấp độ thực phẩm, tuân thủ các tiêu chuẩn GMP, FDA và SC. Quy trình vòng kín giúp tránh nhiễm bẩn vật liệu và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh của ngành thực phẩm và dược phẩm. Thiết kế lọc luồng khí chéo làm giảm hiện tượng chảy qua màng; hệ thống làm sạch tuyến CIP cho phép tự động làm sạch mà không cần tháo màng, đảm bảo vận hành liên tục và giảm cường độ lao động. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	10 L/h–20 m³/h (có thể tùy chỉnh theo quy mô sản xuất)
Loại màng	MF (0.1–1μm), UF (MWCO 1,000–20,000 Da), NF (MWCO 200–1,000 Da)
Áp suất vận hành	0.2–1.5 MPa (có thể điều chỉnh theo giai đoạn quy trình)
Nhiệt độ vận hành	25–35℃ (vận hành nhiệt độ phòng; tùy chọn 40–50℃ để có vật liệu đặc biệt)
Độ tinh khiết của sản phẩm mục tiêu	Protein ≥90%, peptides ≥85%, oligopeptides (MW < 3,000 Da) ≥90%
Nội dung Đặc của Sản phẩm cuối cùng	20%–40% (sản phẩm dạng lỏng); có thể điều chỉnh để sản xuất bột (qua sấy dạng xịt)
Tài liệu trong tiếp xúc với Nguồn cấp	304/316L thép không gỉ, PVDF cấp độ thực phẩm, bịt kín tuân thủ FDA
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + hoạt động màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất, lưu lượng, nồng độ theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	2.2–120 KW (thay đổi theo công suất xử lý)
Tốc độ khử trùng	≥99.99% (đối với vi khuẩn, men, nấm mốc)

Tính năng chính Chức năng làm sạch trực tuyến:   Thiết kế theo mô-đun:   Thiết kế theo mô-đun:   Hệ thống được trang bị chức năng làm sạch tích hợp. Sau khi sử dụng, có thể thực hiện rửa sạch các thành phần màng bằng cách loại bỏ các tạp chất dính vào bề mặt màng. Điều này cho phép tái sử dụng lõi màng, với tuổi thọ lên đến 2-3 năm, giảm chi phí thay thế vật tư tiêu hao. Thiết bị bao gồm nhiều mô-đun chức năng (ví dụ như mô-đun lọc, mô-đun tập trung, mô-đun làm sạch). Có thể kết hợp hoặc mở rộng nó một cách linh hoạt theo nhu cầu sản xuất. Ví dụ, khi cần tăng năng suất sản xuất sau này, không cần thay thế toàn bộ bộ thiết bị; chỉ cần thêm các mô-đun tương ứng. Thiết bị bao gồm nhiều mô-đun chức năng (ví dụ như mô-đun lọc, mô-đun tập trung, mô-đun làm sạch). Có thể kết hợp hoặc mở rộng nó một cách linh hoạt theo nhu cầu sản xuất. Ví dụ, khi cần tăng năng suất sản xuất sau này, không cần thay thế toàn bộ bộ thiết bị; chỉ cần thêm các mô-đun tương ứng. Thông số kỹ thuật lõi Dung lượng:   Áp suất vận hành:   Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, với phạm vi phổ biến từ vài chục kilogram (thang đo nhỏ đến trung bình) đến vài nghìn kilogram (thang sản xuất khối công nghiệp) nước dùng xương thô được xử lý mỗi giờ. Áp suất vận hành thường được ≤0,7MPa ở giai đoạn tinh lọc (siêu lọc) và ≤2.0MPa ở giai đoạn nồng độ (nano lọc/thẩm thấu ngược). Nhiệt độ vận hành: Nguồn điện lắp đặt:   5-45℃ (vận hành nhiệt độ bình thường, không cần gia nhiệt hoặc làm mát bổ sung). Dao động từ 2,2KW (công suất nhỏ) đến nhiều chục KW (công suất lớn) tùy thuộc vào công suất sản xuất, với các giá trị cụ thể được xác định bằng cấu hình thực tế. Kịch bản ứng dụng Ngành thực phẩm:   Ngành công nghiệp Luồng nạp:   Sản xuất chất phụ gia thực phẩm giàu protein (ví dụ: Colagen peptiagen cho các loại đồ uống chức năng, bộ tạo bột sữa), chất đánh sữa sản phẩm thịt và bổ sung dinh dưỡng dựa trên protein. Sản xuất chất liệu dạng bột protein cấp độ bước tiến dao và chất phụ gia peptides chất lượng cao cho heo con, sản phẩm thủy sinh và gia cầm, cải thiện độ tiêu hóa cho thức ăn và hiệu suất tăng trưởng động vật. Ngành dược phẩm & thẩm định:   Ngành công nghiệp công nghệ sinh học:   Làm sạch collagen chất liệu dùng trong y tế, oligopeptides và prô-tê-in huyết tương để sử dụng trong chất tạo băng vết thương, Mỹ phẩm chống lão hóa và thuốc miễn dịch. Phân tách và làm sạch các peptides bioactifs động vật (ví dụ như peptides kháng khuẩn, các yếu tố tăng trưởng) để nghiên cứu và sản xuất công nghiệp. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.