Hệ thống tách màng chế biến sâu đậu nành

Tổng quan về sản phẩm Hệ thống phân tách màng xử lý sâu đậu tương Hệ thống tách màng xử lý sâu Soybean là một thiết bị phân tách và lọc hiệu quả cao, tích hợp được thiết kế riêng cho ngành xử lý đậu nành. Dựa trên công nghệ tách màng nhiều cấp tiên tiến (vi lọc MF, siêu lọc UF, lọc nano NF), công nghệ này thực hiện phân tách chính xác, lọc, tập trung và khử muối nhiều chất lỏng nguồn cấp có nguồn gốc đậu nành khác nhau (sữa đậu nành, chiết xuất bữa ăn đậu nành, hydrolyzate protein, v.v.). Hệ thống nhắm đến các điểm đau cốt lõi của quy trình xử lý đậu nành truyền thống (ví dụ: Mưa axit, ly tâm, trích dung môi), chẳng hạn như mất thành phần hoạt động cao, tồn dư của thuốc thử hóa chất và độ tinh khiết của sản phẩm thấp. Nó tối đa hóa khả năng giữ lại các thành phần giá trị cao (protein đậu nành, peptide đậu nành, isoflavones, oligosaccharides) đồng thời loại bỏ các tạp chất một cách hiệu quả (đậu nành, collcollophân tử lớn, protein hỗn hợp, muối vô cơ). Tuân thủ hoàn toàn các tiêu chuẩn về GMP, FDA và ISO, công ty được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy xử lý đậu nành cỡ lớn, các nhà sản xuất thực phẩm gốc và các doanh nghiệp trích xuất nguyên liệu chức năng, bao gồm toàn bộ chuỗi công nghiệp của công nghiệp xử lý sâu đậu nành từ nguyên vật liệu thô đến tinh chỉnh sản phẩm giá trị cao. Lợi thế cốt lõi 1. Tách biệt chính xác & giữ lại các linh kiện hoạt cao 2. Vận hành ở nhiệt độ thấp & không có hư hỏng nhiệt Tùy chỉnh cấu hình màng (UF/NF/MF) dựa trên trọng lượng phân tử của các thành phần đậu nành mục tiêu:
* tỷ lệ giữ ≥95% đối với protein đậu nành (trọng lượng phân tử 40–200 kDa) và peptide đậu nành (trọng lượng phân tử <3 kDa);
* tỉ lệ loại bỏ ≥90% đối với tạp chất (rég đậu nành, collcolloïdes, prô-tê-in hỗn hợp); * phân tách hiệu quả các oligosaccharides đậu nành (stachyose, rffinose) với hydrolyzate protein, với tỷ lệ lọc ≥90%. Nó tránh được tình trạng mất nguyên liệu chủ động 10–30% do lượng mưa axit truyền thống gây ra và quá trình trích xuất dung môi. Hoạt động ở 25–40℃ trong suốt quá trình khử cấu hình nhiệt từ các thành phần đậu nành nhạy nhiệt (ví dụ, peptide đậu nành, isoflavones, phospholipides) và dễ biến hóa các chất chức năng. Đặc biệt thích hợp để xử lý các sản phẩm giá trị cao như peptide đậu nành và bột protein đậu nành có chức năng, đảm bảo hoạt động sinh học của sản phẩm và giá trị dinh dưỡng. 3. Sản xuất xanh lá cây & không có cặn hóa chất 4. Hiệu quả cao & giảm chi phí 5. Khả năng thích nghi mạnh mẽ cho chất lỏng Soybean Feed Sử dụng tách vật lý thuần khiết mà không thêm axit, kiềm hoặc dung môi hữu cơ. Chất cặn này tránh chất cặn hóa học trong các sản phẩm cuối cùng (ví dụ: Protein có nguồn tương cho thực phẩm trẻ sơ sinh) và ô nhiễm thứ cấp từ chất thải thuốc thử. Có thể tái sử dụng cho sản xuất, giảm tiêu thụ nước xuống 20–30% và tuân thủ xu hướng sản xuất xanh toàn cầu. Quá trình tích hợp rút ngắn chu kỳ sản xuất xuống 40% so với quy trình xử lý đa bước truyền thống (ví dụ: “ly tâm+chạy thận+sấy khô”). Mức tiêu thụ năng lượng chỉ là 1/3–1/5 nồng độ nhiệt, tiết kiệm 30–60% chi phí năng lượng. Sản phẩm cũng tận dụng các sản phẩm phụ xử lý sữa đậu nành-ean (ví dụ như chiết xuất oligosa-ccharide từ đậu nành hạt đậu nành), gia tăng giá trị tổng thể của hạt đậu nành thô 5 đến 10 lần. Xử lý các chất lỏng đa dạng có nguồn gốc từ đậu nành, bao gồm độ nhớt cao Sữa đậu nành (độ sệt ≤50 MPa·s), độ bẩn cao đậu nành chiết xuất và axit Hydrolyzates protein đậu nành đậu nành (pH 2–6). Thiết kế màng chống thấm bảo đảm vận hành ổn định ngay cả khi nạp chất lỏng chứa mức prô-tê-in và colloïdes cao, với dao động đường thông ≤5% trong vòng 6 tháng. Tính năng chính 1. Cấu hình theo mô-đun & cấu hình theo tình huống cụ thể 2. Điều khiển tự động thông minh Hỗ trợ kết hợp các mô-đun màng theo yêu cầu sử dụng đậu nành (ví dụ: Cách ly protein bằng đậu nành, lọc peptide đậu tương, chiết xuất oligosaccharide). Công suất xử lý dao động từ 50 L/h (nghiên cứu & phát triển phòng thí nghiệm) đến 100 m³/h (sản xuất khối lượng công nghiệp), thích ứng với việc xây dựng nhà máy mới và nâng cấp dây chuyền sản xuất cũ. Được trang bị hệ thống điều khiển PLC và giao diện màn hình cảm ứng, hệ thống sẽ thực hiện theo dõi thời gian thực và tự động điều chỉnh các thông số chính (áp suất, tốc độ dòng, nhiệt độ, nồng độ protein, TDS). Hỗ trợ vận hành không giám sát, tách tuần hoàn tự động và chức năng cảnh báo bất thường (ví dụ: Áp suất cao do màng mỏng sũng), giảm can thiệp thủ công và lỗi do con người. 3. Hệ thống vệ sinh CIP tích hợp 4. Màng chống salist & màng bền cao 5. Kết cấu nhỏ gọn & dễ bảo trì Hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) trực tuyến tích hợp có các chương trình làm sạch axit, kiềm và enzim. Tự động làm sạch các bề mặt màng để loại bỏ hấp thụ protein, lắng đọng và khả năng thay đổi mà không cần tháo rời. Khôi phục màng nhanh chóng và kéo dài tuổi thọ màng đến 2–3 năm khi vận hành bình thường. Vật liệu màng bao gồm PVDF và PES cấp độ thực phẩm, có khả năng chống hóa chất xuất sắc (pH 1–14) và hiệu suất chống sũng. Lớp phủ được sửa đổi đặc biệt từ chất lưu thủy phân làm giảm sự bám dính của protein và các chất từ thông tin đậu nành, đảm bảo hiệu quả tách biệt ổn định để sản xuất liên tục trong thời gian dài. Thiết kế tích hợp được lắp bằng bàn phím giúp giảm không gian sàn xuống 40% so với thiết bị tách truyền thống, phù hợp với các nhà máy có không gian hạn chế. Các thành phần chính (màng, bơm, bộ lọc) được chuẩn hóa và mô-đun, cho phép tháo nhanh, thay thế và khó bảo trì thấp. Thông số kỹ thuật

Thể loại tham số	Phạm vi thông số kỹ thuật
Khả năng xử lý	50 L/h – 100 m³/h (có thể tùy chỉnh tùy theo nhu cầu sản xuất)
Cấu hình màng	MF: 0.1–1 μm (tiền xử lý); UF: 1–200 kDa (phân tách protein/peptide); NF: 200–1000 Da (khử muối/lọc)
Áp suất vận hành	MF: 0.1–0.3 MPa; UF: 0.2–0.5 MPa; NF: 0.8–1.5 MPa
Nhiệt độ vận hành	25–40℃ (vận hành nhiệt độ phòng, không cần gia nhiệt)
Hiệu quả phân tách	Tỷ lệ giữ protein trong đậu nành ≥95%; tỷ lệ loại bỏ chất xơ (colloides/prô-tê-in hỗn hợp) ≥90%; tỷ lệ làm sạch oligosaccharide Soybean ≥90%
Khả năng thích ứng của Nguồn cấp	Độ nhớt: ≤50 MPa·s; pH: 2–12; TDS: 500–30,000 mg/L (chiết xuất bữa ăn đậu nành/thủy phân protein)
Vật liệu tiếp xúc với Sản phẩm	Màng/ 304/316L không gỉ, phù hợp với/, phù hợp với
Hệ thống điều khiển	Điều khiển tự động PLC + màn hình cảm ứng; theo dõi áp suất/lưu lượng/nồng độ theo thời gian thực
Tiêu thụ điện	0.3–1.2 kW·h/m³ chất lỏng đã xử lý (thay đổi theo loại màng và công suất)
Tuổi thọ màng	2–3 năm (hoạt động và bảo trì bình thường)

Các thành phần lõi

Bộ phận cấu thành	Thiết bị lõi	Mô tả chức năng
Thiết bị tiền điều trị	bộ lọc mô-đun chính xác 5–10 μm, bình đệm, bơm nạp tần số biến thiên	Loại bỏ các tạp chất hạt lớn (rég đậu nành, cặn) khỏi chất lỏng dùng thức ăn đậu nành; ổn định luồng nạp và áp suất để bảo vệ các lõi lọc màng khỏi bị tắc nghẽn
Bộ phận tách màng	Các mô-đun màng MF/UF/NF (lớp phủ chống thấm), bơm tuần hoàn	Thiết bị tách lõi: Thực hiện việc tiền xử lý (MF), tách protein/peptide (UF) và khử muối/lọc (NF) dựa trên nhu cầu xử lý; thiết kế luồng chéo giảm hiện tượng phun màng
Thiết bị Điều khiển	Bộ điều khiển PLC, cảm biến áp suất/lưu lượng/nhiệt độ, bộ phân tích nồng độ protein trực tuyến	Tự động điều chỉnh các thông số quy trình; theo dõi hiệu ứng tách biệt theo thời gian thực; kích hoạt cảnh báo bất thường (ví dụ: Tỷ lệ giữ lại protein thấp, áp suất cao)
Bộ phận vệ sinh CIP	Bình CIP, bơm làm sạch, bình thuốc thử axit kiềm, vòi phun	Làm sạch trực tuyến các mô-đun và đường ống màng; loại bỏ tình trạng tụ protein và lắng đọng màng; khôi phục hiệu suất màng
Thiết bị phụ trợ	Bộ trao đổi nhiệt, bình lưu trữ trung gian, van lấy mẫu, bình lưu trữ chất lỏng tập trung	Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng cho thức ăn (tránh quá nhiệt); bảo quản các sản phẩm trung gian (ví dụ: Sữa đậu nành đã làm sạch) và các sản phẩm cuối cùng (ví dụ: Protein có nguồn đậu nành tập trung); tạo điều kiện kiểm tra và lấy mẫu chất lượng

Kịch bản ứng dụng 1. Cách ly & làm sạch protein bằng đậu nành 2. Sản xuất peptide đậu nành * Sản xuất tách protein bằng đậu nành (SPI, tinh khiết ≥90%): Sử dụng màng UF (100–200 kDa) để tách protein ra khỏi sữa đậu nành, tiếp theo là màng NF để khử muối, thay thế lượng mưa axit truyền thống. Sản phẩm có khả năng nhũ tương cao và khả năng chứa nước, thích hợp với thịt có nguồn thực vật, xúc xích ham và công thức dành cho trẻ sơ sinh.
* Sản xuất tập trung protein bằng đậu nành (SPC, tinh khiết 65–85%): Sử dụng màng UF (50–100 kDa) để tập trung sữa đậu nành, giữ lại một phần oligosaccharides và phospholipides, áp dụng cho thức ăn dùng cho thức ăn và làm bánh. Tách riêng và lọc nước thủy phân tử protein đậu nành (trọng lượng phân tử <3 kDa) sử dụng màng UF (1–5 kDa), loại bỏ các prô-tê-in phân tử lớn không thủy phân. Sản phẩm peptide đậu tương có khả năng tiêu hóa cao ( ≥95%) và không có khả năng tạo môi, phù hợp với các thực phẩm bổ sung sức khỏe, dinh dưỡng thể thao và thực phẩm dành cho người lớn tuổi. 3. Trích xuất oligosaccharide đậu nành 4. Đậu tương tinh làm sạch soflavone 5. Sử dụng tài nguyên theo sản phẩm Trích xuất oligosaccharides (stachyose, raffinose) ra từ hạt đậu nành (sản xuất SPI) sử dụng màng NF (200–500 Da), tách chúng ra khỏi muối phân tử nhỏ và nước. Các nguyên tố oligosaccharides đã lọc được sử dụng làm chế sinh trước trong các loại đồ uống chức năng và các loại thuốc probiotiques. Sau khi chiết xuất isoflavones từ suất ăn đậu nành, sử dụng màng UF (10–50 kDa) để loại bỏ các tạp chất phân tử vĩ mô, sau đó là màng NF (500–1000 Da) để tập trung và làm sạch. Độ tinh khiết của sản phẩm có ≥90%, áp dụng cho các thực phẩm bổ sung và Mỹ phẩm cho sức khỏe (chống lão hóa). * nên xử lý đậu nành đậu nành (sản xuất sữa đậu phụ/đậu nành) qua màng MF/UF để chiết xuất các protein thừa và xơ thực phẩm, được sử dụng trong thực phẩm chức năng hoặc thức ăn cho bé.
* lấy nước từ nước thải xử lý đậu nành sử dụng màng ro để tái sử dụng trong sản xuất, giảm chất thải nước và áp lực môi trường. Hồ sơ công ty Công ty công nghệ Chlory Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất hệ thống khử khuẩn bằng clo, Chlory là nhà sản xuất thiết bị gốc (ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001) được chứng nhận (OEM) chuyên về các giải pháp xử lý nước. Chúng tôi cung cấp:  
1. Thiết kế gói tùy chỉnh (AutoCAD, kỹ thuật hỗ trợ SolidWorks).
2. Dịch vụ sau bán hàng: Kiểm tra tại chỗ, tân trang thiết bị điện phân và nâng cấp công suất.
3. Là thành viên của Ủy ban clo, Trung Quốc, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.