Gốm sứ cách nhiệt tổ ong Nanxiang, vật liệu lưu trữ nhiệt cordierite, mullite, corundum chrome

Gốm đồng thanh tổ ong tổ ong gốm tổ ong tổ ong Cordierite, được sử dụng Theo RTO RCO

Gốm dạng tổ ong Công nghệ HTAC (đốt khí nhiệt độ cao) là công nghệ tiết kiệm năng lượng và hiệu quả về môi trường của công nghệ đốt mới và công nghệ này cũng được xem là một phương pháp đốt khí đáng tin cậy, đã được chứng minh trong ngành, cho phép giảm phát thải, cải thiện quá trình đốt, trường nhiệt làm phẳng và truyền nhiệt tăng trong các ứng dụng tiêu thụ nhiều năng lượng nhiệt độ cao. Môi trường khắc phục nhiệt bằng gốm dạng tổ ong là một thành phần quan trọng của đốt cháy tái sinh, được sử dụng rộng rãi trong ngành sắt và thép, máy móc, vật liệu xây dựng, hóa dầu, nấu bằng kim loại màu và các ngành khác, lò nung, lò đốt khí nóng, lò nung xử lý nhiệt, lò nung nứt, lò nướng, lò nung nóng chảy, cả trong lò nung nóng, nồi hơi dầu và khí đốt và lò nung. Kỹ thuật này là làm hai giường phương tiện gốm xen kẽ bên ngoài của bên ngoài bằng cách đảo ngược thiết bị. Các ứng dụng phổ biến nhất bao gồm: Oxy hóa nhiệt tái tạo (RTO), oxy hóa tạo Catalytic tái tạo (RCO), thợ đúc kim loại, lò nung công nghiệp tan chảy kim loại, v.v. so với các phương tiện gốm khác, chẳng hạn như yên ngựa hoặc bóng gốm, được sử dụng thông thường trong RTOS. Ưu điểm của monolithe tổ ong bao gồm hiệu quả nhiệt cao hơn và độ sụt áp suất thấp hơn trên giường bộ trao đổi nhiệt. Tăng hiệu suất nhiệt và giảm áp suất.

thông thường, dẫn đến thiết kế thiết bị nhỏ hơn, giảm chi phí vốn và giảm chi phí vận hành. Monolith gốm dạng tổ ong đóng vai trò là giải pháp thay thế hiệu quả hơn vì những lý do sau: Giảm tải quạt để tiết kiệm năng lượng đáng kể (sụt áp suất thấp do kênh thẳng), giảm thể tích, độ dày thành mỏng, trao đổi nhiệt nhanh hơn. Trọng lượng nhẹ hơn, do đó cần đỡ kết cấu ít hơn. Trên hết, diện tích bề mặt cụ thể cao nghĩa là hiệu quả chuyển đổi cao trong bộ chuyển đổi chiếm khối nhỏ. Tất cả những thứ này
lợi ích, đặc biệt là vùng bề mặt cụ thể lớn hơn, giúp lớp gốm dạng tổ ong trở thành phương tiện hiệu suất tốt hơn trong nhiều ngành công nghiệp.

Vật liệu gốm Honeycomb:
Gốm kim
Gốm kim là vật liệu gốm tiên tiến được sử dụng rộng rãi nhất. Nhờ có tính kết dính ion giữa nguyên tử mạnh mẽ, nhôm có hiệu suất tốt về tính ổn định hóa học và nhiệt, độ bền tương đối tốt, đặc tính cách nhiệt và điện ở mức giá hợp lý. Với một loạt độ tinh khiết và chi phí tương đối thấp trong quá trình sản xuất nguyên liệu thô
có thể sử dụng nhôm cho nhiều ứng dụng trong nhiều ngành khác nhau.

Gốm sứ Mullite
Vật thể Mullite xảy ra rất hiếm khi trong tự nhiên vì nó chỉ hình thành ở điều kiện nhiệt độ cao, áp suất thấp, vì vậy khoáng chất công nghiệp, nhiều mlite phải được cung cấp bởi các lựa chọn thay thế tổng hợp. Mullite là vật liệu ứng viên mạnh mẽ cho gốm tiên tiến trong quy trình công nghiệp, cho các đặc tính cơ khí và nhiệt có lợi: Khả năng mở rộng nhiệt thấp, tính dẫn nhiệt thấp, xuất sắc
khả năng chống chói, nhiệt độ cao thích hợp và độ ổn định vượt trội trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.

Gốm sứ Cordierite
Cordierite có khả năng chống sốc nhiệt cao nhờ hệ số mở rộng nhiệt thấp (cet) bên trong cùng với
độ gãy dạng tương đối cao và độ ổn định hóa học cao. Do đó, nó thường được sử dụng như công nghiệp nhiệt độ cao
các ứng dụng như: bộ trao đổi nhiệt cho động cơ tua-bin khí; máy xúc tác dạng ống tổ ong trong hệ thống xả ô tô.

Kích thước		Số ô & hình dạng	Độ rộng ô (mm)	Tường trong (mm)	Tường ngoài (mm)	Diện tích bề mặt cụ thể m2/m3	Phân số vô hiệu
150*150* 300	5*5	Hình vuông	26	3.05	3.5	146	76%
	13*13		9.3	2.05	2.5	310	65%
	25*25		5.0	0.95	1.2	590	70%
	32*32		3.9	0.8	1.3	736	67%
	40*40		3.1	0.67	1.3	906	66%
	43*43		2.8	0.65	1.3	964	64%
	50*50		2.4	0.6	1.1	1104	62%
	60*60		2.0	0.55	1.1	1291	60%
100-150 chiều rộng 100-200 chiều cao	Hình lục giác		3 mm	1.0	0.8	-	-
			3,5 mm	1.0	1.2	-	-
			3,6mm	0.9	1.2	-	-
			4mm	1.0	1.2	-	-
			5mm	1.5	2	-	-
			6mm	1.5	2	-	-
			6mm	2.0	3	-	-
			8mm	2.5	3.5	-	-
			10mm	2.5	3.7	-	-
			12mm	4.0	4.0	-	-
100-150 chiều rộng 100-200 chiều cao	Hình tròn		5.0	1.5	1.8	-	-
			6.0	2.5	2.8	-	-
			8.0	2.5	2.8	-	-

Thành phần hóa học

Vật liệu	SiO2(%)	AI2O3(%)	Quản lý(%)	Fe2O3(%)	K2O+Na2O+cao+Tio+Other(%)
Nhôm gốm	25-35	60-70	≤3.5	<1	≤3
Đậm đặc Alumina	20-30	60-70	<1	<1	<5
Alumine hiệu năng cao	20-30	60-70	<1	<1	<7
Cordierite	50-55	30-35	8-14	<1	≤1.5
Cordierite đậm đặc	50-55	30-35	8-14	<1	<5
Hiệu năng cao Cordierite	50-55	30-35	8-14	<1	<5
Mullite-cordierite	40-50	40-50	6-9	<1	<1.2
Mullite	25-30	65-70	≤0.5	<1	<1.5
Zirconia Corundum	20-30	60-70	<1	<1	6-10
85	6-12	85-90	≤0.5	≤0.5	<1.5
95	2-4	90-95	≤0.5	≤0.5	<1

Hiệu suất vật lý

Vật liệu	Đặc tính rắn/cm3	Khối lượng lớn kg/m3	Hệ số mở rộng nhiệt 10-6/k (30-1000ºC)	Dung tích nhiệt cụ thể j/kg.k(100-1000ºC)	Chống sốc nhiệt Tối thiểu ºC	Nhiệt độ làm mềm ºC	Tối đa Nhiệt độ dịch vụ ºC	Giả định nước
Nhôm gốm	2.05-2.35	630-960	≤5.5	900-1150	300	1550	1350	15-20
Đậm đặc Alumina	2.45-2.7	754-1103	≤5.8	950-1150	300	1550	1350	<5
Alumine hiệu năng cao	2.55-2.82	784-1152	≤6.0	950-1150	300	1550	1350	<1
Cordierite	1.85-2.16	580-778	≤3.5	900-1150	350	1400	1200	15-20
Cordierite đậm đặc	2.16-2.48	669-882	≤3.8	900-1150	350	1400	1200	<1
Hiệu năng cao Cordierite	2.25-2.59	765-1013	≤4.0	900-1150	350	1400	1200	<1
Mullite	2.1-2.41	692-1158	≤6.0	900-1160	300	1550	1350	15-20
Mullite-cordierite	2.0-2.2	615-899	≤3.5	900-1150	350	1400	1200	15-20
Zirconia Corundum	2.5-2.8	800-1100	≤6.5	950-1400	350	1650	1450	15-20
85	2.4-2.7	738-1103	≤7.5	950-1400	300	1700	1500	15-20
95	2.6-2.9	800-1185	≤8.5	1050-1500	300	1780	1580	15-20