Giải pháp quy trình sản xuất thỏi magie cao cấp cho hiệu quả tối ưu của dây chuyền sản xuất

Mô tả Sản phẩm

Dây chuyền sản xuất magiê kim loại mang đến cải tiến đột phá, được thiết kế chuyên nghiệp như lò nung xoay chuyên dụng. Bản khắc phục kỹ thuật này được thiết kế nhằm đáp ứng các đặc tính vôi hóa độc đáo của dolomite, liên tục phù hợp với các yêu cầu quy trình nghiêm ngặt của phương pháp Pidgeon danh tiếng dành cho hoạt động nấu hợp kim magiê. Là viên ngọc dành cho vương miện của hệ thống mỏng vôi dolomite, nó đứng như là thiết bị then chốt nâng cao khả năng sản xuất của bạn. Các sản phẩm nổi lên từ lò nung xoay hiện đại này có độ đồng nhất và độ ổn định về chất lượng mà đơn giản là không có gì sánh được, hoạt động tích cực cao và không thể hiện sự thất thoát đánh lửa ở mức thấp. Kỹ thuật chính xác này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu quy trình đòi hỏi khắt khe của phương pháp Pidgeon, đảm bảo rằng cả tỷ lệ chiết xuất magiê và tỷ lệ sử dụng silicon đều được tối ưu hóa. Điều này giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và mức tiêu thụ magiê kim loại. Nó nổi bật như một lựa chọn hoàn hảo cho sự vôi hóa dolomite hiệu quả trong ngành công nghiệp magiê.
Quy trình nấu ma-giê toàn diện bao gồm một loạt các giai đoạn được sắp xếp một cách tỉ mỉ: Từ bảo quản nguyên liệu đến vôi hóa dolomite, sau đó nghiền, đốt bằng các loại nhỏ, giảm và tinh chế. Búp bê bắt đầu hành trình của nó bằng cách được nghiền thành vật liệu được phân loại chính xác (20-40mm) thông qua máy nghiền hiệu quả. Sau đó lò được hàn vào lò nung xoay, sau đó được làm mát trong bộ làm mát hiện đại, được xay bằng bột mịn với cối xay bi và cuối cùng được ép vào bi bằng cách nhấn bi tiên tiến. Quá trình vôi hóa xảy ra trong lò nung xoay hoặc dọc, nơi có thể dolomite được chuyển thành màu trắng đã vôi hóa. Sau đó, loại bỏ này được nghiền và trộn cẩn thận với bột ferrosilicon và huỳnh quang để tạo ra hỗn hợp đồng đều. Hỗn hợp được gói trong bình giảm nhiệt bằng thép không gỉ, được đặt trong lò nung giảm nhiệt và chịu nhiệt độ cao từ 1200-1250°C dưới chân không 1,33Pa. Sau đó, chất lượng magiê thô được tinh chỉnh thông qua sự tinh chỉnh chất lượng, tiếp theo là đúc áp và xử lý bề mặt tỉ mỉ để tạo ra những thanh giê hoàn thiện chất lượng cao.

Thông số sản phẩm

Các tham số cơ bản
Tên sản phẩm	Dây chuyền sản xuất magiê
Kích thước	Φ1,6x32m-Φ5.2×72m
Dung lượng	10,000-200,000 tấn/năm
Nhiên liệu	Khí lò than đá, khí thiên nhiên, metan trong than đá, than đá nghiền, v.v.

Thông số kỹ thuật chính
Kích thước/m	Tốc độ (r/phút)	Độ dốc/%	Dung lượng(t/h)	Bộ thu nhỏ	Kiểu động cơ	Công suất động cơ
φ1,6×32m	0.58-2.85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18.5
φ1,6/1.9×36m	0.53-1.59	4	2.5-3	ZQ110-7	YCTZ50-4B	22
φ1,9×39m	0.53-1.59	4	3-3.4	ZQ125-7	YCT315-4A	37
φ2,2×45m	0.214-1.64	3.5	4-5	Chính: ZS125-5	YCT315-4B	45
				Phụ trợ:ZQ40-40	Y112M-4	4
φ2,5×50m	0.62-1.5	3.5	5-6	Chính:ZS165-5	YCT355-4A	55
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2,5×55m	0.62-1.5	3.5	5-6	Chính: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160M-6	7.5
φ2,8×55m	0.62-1.5	3.5	6-7	Chính: ZS165-5	YCT355-4B	75
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160L-6	11
φ3,0×60m	0.5-1.5	3.5	7-9	Chính:ZS165-3	ZSN-280-11B	125
				Phụ trợ:ZS50-1	Y160L-6	11
φ3,2×64m	0.4-1.5	3.5	8-10	Chính: ZS130-16	ZSN-280-11B	190
				Phụ trợ:Zl50-1	Y180L-4	22
φ3.5×70m	0.4-1.5	3.5	12-14	Chính:ZSY500-40	ZSN-315-082	280
				Phụ trợ:Zl50-14	Y180L-4	22
φ4,0×80m	0.4-1.5	3.5	16-20	Chính:ZLY630-35.5	ZSN-315-12	355
				Phụ trợ:ZSY280-35.5	Y200L-4	30

Lợi thế sản phẩm

Lợi thế sản phẩm	Thiết bị đốt nhiên liệu: Sử dụng máy đốt tiết kiệm năng lượng để tự động điều khiển thể tích phân phối không khí và cải thiện hiệu suất nhiệt của nhiên liệu.
	Có một bộ làm nóng sơ cấp dọc ở cuối lò nung xoay, sử dụng đầy đủ khí ống nhiệt độ cao được tạo ra bởi quá trình đốt lò trục xoay để làm nóng sơ bộ các vật liệu trong lò sưởi sơ bộ. Qua đó, vật liệu có thể phân hủy một phần trong bộ gia nhiệt, tăng đầu ra hệ thống và cải thiện hiệu suất nhiệt.
	Có bộ làm mát dọc ở đầu lò nung xoay, sử dụng đầy đủ nhiệt độ trong vật liệu làm trắng ở nhiệt độ cao của lò nung xoay để làm nóng sơ bộ không khí thứ cấp đến 650°C, nhờ đó cải thiện hiệu suất nhiệt và đạt được lợi ích kinh tế tốt.

Các sản phẩm chính: Shandong Bullis Metalllurgical Engineering Co., Ltd. tự hào giới thiệu một loạt giải pháp xử lý magiê cao cấp toàn diện. Các giải pháp tiên tiến này được chế tạo tỉ mỉ để đáp ứng các nhu cầu ngày càng tăng của các quy trình luyện kim hiện đại. Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để hợp lý hóa hoạt động, giảm thiểu rác thải và tối đa hóa hiệu quả sản xuất của bạn. Dù bạn đang tìm cách nâng cao các dây chuyền sản xuất hiện tại hay đổi mới các quy trình mới, các giải pháp của chúng tôi đều cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ và công nghệ tiên tiến mà bạn cần để phát triển trong một thị trường cạnh tranh.

Hồ sơ công ty

Shandong Bullis Metallery Engineering Co., Ltd. là công ty con đáng tự hào của tập đoàn Công ty Máy móc luyện kim đồng cao bậc Heze, tọa lạc tại trung tâm của tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc. Là một biểu tượng của sự đổi mới, Shuanglong Group là một công nghiệp có chức danh trong lĩnh vực sản xuất thiết bị thông minh công nghiệp quy mô lớn. Với vốn đăng ký ấn tượng của 111.1 triệu nhân dân tệ và không gian nhà máy rộng hơn 200,000 mét vuông, nhóm này sử dụng một lực lượng lao động chuyên dụng gồm hơn 420 cá nhân tài năng. Shandong Bullis xuất sắc trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ việc sản xuất tỉ mỉ các thiết bị hiện đại cho đến thiết kế và thực hiện các dây chuyền sản xuất nhìn xa trông rộng. Chuyên môn toàn diện của chúng tôi mở rộng trong hoạt động nghiên cứu & phát triển, sản xuất, chạy thử và vận hành liền mạch, thể hiện bản chất của hợp đồng chung về kỹ thuật. Đa dạng các phân khúc kinh doanh của chúng tôi bao gồm luyện kim, vật liệu xây dựng, ngành hóa học, bảo vệ môi trường và lĩnh vực sôi nổi của năng lượng mới. Chúng tôi tự hào khi cung cấp các giải pháp kỹ thuật và thiết bị một điểm đến toàn diện, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của khách hàng thân thiết đáng ngưỡng mộ của chúng tôi.

Lợi thế của chúng ta	Hơn 30 năm kinh nghiệm
	Hơn 420 nhân viên
	Hơn 3000 trường hợp thành công
	200000 m2 Nhà máy
	Nhà cung cấp giải pháp một điểm đến cho kỹ thuật luyện kim

Chứng nhận Các đối tác và triển lãm của chúng tôi Đóng gói & vận chuyển

Thời gian vận chuyển	1-6 tháng
MOQ	1 đặt
Cảng vận chuyển	Thanh Đảo/Thiên Tân/Thượng Hải/Liêu Ninh/Quảng Châu

Dịch vụ 1. Tư vấn và thiết kế kỹ thuật
Đội ngũ kỹ sư có kỹ năng cao và kinh nghiệm của chúng tôi dành tâm huyết để cung cấp cho bạn dịch vụ tư vấn giai đoạn đầu toàn diện và thiết kế tỉ mỉ. Chúng tôi thiết kế các thiết kế chế tạo, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng cho quy trình luyện kim không chỉ đảm bảo luồng sản xuất mượt mà mà mà mà còn đảm bảo độ ổn định và chất lượng cao cấp cho sản phẩm của bạn.
2. Giải pháp tùy chỉnh
Bullis vượt trội trong việc cung cấp các giải pháp kỹ thuật luyện kim được thiết kế riêng biệt, được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các nhu cầu riêng biệt của bạn và thích ứng liền mạch với điều kiện công trường độc đáo của bạn, đảm bảo kết quả tối ưu.
3. Lắp đặt và cung cấp thiết bị
Bullis tự hào có khả năng xử lý thiết bị luyện kim đặc biệt kết hợp với nhóm lắp đặt chuyên nghiệp. Điều này đảm bảo rằng thiết bị của bạn không chỉ được lắp đặt với độ chính xác mà còn vận hành nhanh chóng, tăng tối đa năng suất ngay từ đầu.
4. Quản lý và triển khai dự án
Nhờ có chuyên môn quản lý dự án chuyên sâu, đội ngũ của chúng tôi phối hợp hài hòa với các nguồn lực đa dạng, thúc đẩy dự án của bạn với sự tuân thủ chặt chẽ lịch trình và hạn chế ngân sách. Chúng tôi cung cấp đúng hạn, đảm bảo chất lượng luôn đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn của ngành.
5. Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì
Đội ngũ dịch vụ hậu mãi chuyên dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng phản hồi nhanh chóng với mọi nhu cầu của khách hàng, bất kể thời gian hay địa điểm. Chúng tôi cung cấp bảo trì thiết bị thường xuyên và đào tạo người vận hành kỹ lưỡng, đảm bảo quy trình sản xuất của bạn luôn duy trì hiệu suất cao nhất. Vấn đề của các quy trình này. Cung cấp các dịch vụ bảo trì thiết bị thường xuyên và đào tạo người vận hành để đảm bảo sản xuất của bạn luôn ở tình trạng tốt nhất.