Giá nhà máy máy trung tâm gia công CNC đứng lớn Giá máy trung tâm gia công đứng Đài Loan máy trung tâm nhỏ cho cắt kim loại

Mô tả Sản phẩm Trung tâm tiện Dọc (VTC) là một dụng cụ máy tính điều khiển số (CNC) chính xác cao, được thiết kế đặc biệt để gia công phôi xoay lớn, nặng hoặc thuộc hình dáng awkly. Không giống như tâm tiện ngang (nơi trục chính được định hướng theo chiều ngang), VTC có trục trục dọc, với phôi gia công được gắn trên bảng xoay bên dưới trục chính. Cấu hình độc đáo này khiến chúng trở thành lý tưởng để xử lý các bộ phận quá nặng hoặc lớn trên các máy ngang, đồng thời mang lại độ chính xác và năng suất vượt trội.

1. Các thành phần lõi của trung tâm tiện thẳng đứng

VLC bao gồm một số thành phần chính hoạt động cùng nhau để cho phép gia công chính xác, tự động. Mỗi bộ phận đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính ổn định, độ chính xác và hiệu quả hoạt động:

• Trục quay dọc: Trái tim của máy, theo chiều dọc (dọc trục Z). Nó giữ các dụng cụ cắt (ví dụ như dao tiện, dao phay, mũi khoan) và thúc đẩy chúng quay ở tốc độ cao để loại bỏ vật liệu. Trục thường được làm từ thép hợp kim độ bền cao và được trang bị ổ lăn chính xác để giảm thiểu rung.
• Bàn làm việc dạng xoay: Bàn lớn, cứng (gắn trên bệ máy) giữ phôi gia công. Động cơ quay (xung quanh trục C) cho phép vận hành tiện và nhiều VTC hiện đại có động cơ truyền động trực tiếp mang lại sự xoay mômen cao, trơn tru đối với phôi nặng. Bàn này thường bao gồm các hệ thống rãnh chữ T hoặc mâm cặp (ví dụ như mâm cặp 3-quai, 4-hàm) để giữ chắc các bộ phận.
• Dao/tạp chí dụng cụ: Bảo quản và lập chỉ mục dụng cụ cắt.
  • Bàn xe dao (thường có ở các VTC nhỏ gọn) là đĩa xoay có cán dao, cho phép thay đổi dụng cụ nhanh (thường là 1-2 giây mỗi lần thay).
  • Tạp chí dụng cụ (được sử dụng trong các SoC lớn hơn, đa chức năng) chứa hơn 20-100 dụng cụ, cho phép vận hành phức tạp (ví dụ: Tiện, phay, khoan, taro) mà không cần sự can thiệp của dụng cụ thủ công.
• Thân máy & thân máy: Cấu trúc nặng, chắc chắn (thường được đúc từ bàn ủi dẻo) hỗ trợ tất cả các bộ phận. Nó hấp thụ độ rung và sự giãn nở nhiệt-hai yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác của gia công. Cột dọc chứa trục quay và dẫn hướng chuyển động của trục Z.
• Hệ thống điều khiển CNC: “bộ não” của VTC, sử dụng phần mềm (ví dụ: Fanuc, Siemens, Mitsubishi CNC) để diễn giải các chương trình mã G. Người vận hành nhập các thông số gia công (ví dụ như tốc độ cắt, bước tiến dao, đường dẫn dụng cụ) và hệ thống CNC tự động hóa dụng cụ và chuyển động phôi cho kết quả lặp lại và nhất quán.
• Hệ thống quản lý chất làm mát & chip: Cung cấp chất làm mát áp suất cao đến vùng cắt để giảm nhiệt (bảo vệ dụng cụ và phôi gia công) và xả phoi kim loại. Băng tải phoi (ví dụ: Miếng gạt, từ tính) loại bỏ phoi khỏi khu vực làm việc để tránh nhiễu khi gia công.

2. Cách hoạt động của trung tâm tiện theo chiều dọc

VTC hoạt động trên nguyên tắc gia công phôi gia công quay, với chuyển động dụng cụ tự động được điều khiển bởi CNC. Quy trình làm việc điển hình như sau:

1. Thiết lập phôi gia công: Người vận hành gắn phôi gia công lên bàn xoay bằng cách sử dụng mâm cặp, dụng cụ cố định hoặc kẹp. Căn chỉnh bàn được kiểm tra (thường bằng đầu dò) để đảm bảo bộ phận được đặt ở giữa so với trục quay.
2. Program Input: A CNC program (được tạo ra qua phần mềm CAD/cam hoặc Manual input) (nhập thủ công) được tải vào hệ thống điều khiển. Chương trình xác định đường dẫn dụng cụ, thông số cắt và trình tự vận hành (ví dụ: Tiện thô → tiện tinh → phay).
3. Khởi tạo gia công: Hệ thống CNC kích hoạt trục chính (xoay dụng cụ cắt) và bàn xoay (xoay phôi gia công). Trục quay di chuyển theo chiều dọc (trục Z) và/hoặc theo chiều ngang (trục X, đối với đường cắt hướng tâm) để đưa dụng cụ tiếp xúc với phôi gia công.
4. Tháo vật liệu: Dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi đường kính ngoài (OD) của phôi gia công, đường kính trong (ID), mặt, hoặc các bề mặt khác. Đối với các VTC đa chức năng, các chỉ số bàn xe dao/tạp chí để chuyển dụng cụ cho các hoạt động bổ sung (ví dụ: Khoan lỗ trên mặt phôi gia công).
5. Kiểm tra chất lượng: Trong hoặc sau khi gia công, các que đo tùy chọn (được gắn trên bàn xe dao) đo kích thước của phôi gia công để đảm bảo chúng đáp ứng dung sai (thường chặt bằng ±0.001 mm).
6. Hoàn thành: Sau khi tất cả các hoạt động đều hoàn tất, trục chính dừng, bàn giảm tốc và người vận hành ngắt tải phần hoàn thiện.

3. Tính năng & lợi thế chính

VTC được đánh giá cao trong sản xuất vì sự kết hợp độc đáo giữa sức mạnh, độ chính xác và tính linh hoạt. Lợi ích cốt lõi của họ bao gồm:

• Công suất tải cao: Bố cục dọc và bàn làm việc cứng cho phép các VTC xử lý các phôi nặng từ vài trăm kg đến hơn 100 tấn so với hầu hết các trung tâm tiện ngang. Điều này khiến chúng trở thành lý tưởng cho các bộ phận công nghiệp nặng (ví dụ như bộ phận quay tua-bin, bánh răng lớn).
• Độ chính xác cao: Cấu tạo máy cứng chắc, trục chính xác và điều khiển CNC tiên tiến giúp giảm thiểu rung và biến dạng nhiệt. Các VTC luôn đạt được dung sai hẹp (±0.0005 mm) và mức độ hoàn thiện bề mặt trơn nhẵn (ra 0.4-1.6 μm), quan trọng cho các bộ phận hàng không vũ trụ, năng lượng và y tế.
• Hiệu suất không gian: Hướng dọc giảm diện tích máy so với tâm tiện ngang có công suất tương tự. Điều này đặc biệt có giá trị trong các nhà máy có diện tích sàn giới hạn.
• Khả năng đa chức năng: PLC hiện đại tích hợp tiện, phay, khoan, tarô và thậm chí mài vào một máy. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu chuyển các phôi gia công giữa nhiều dụng cụ, giảm thời gian thiết lập, lỗi và chi phí sản xuất.
• Tiếp cận & Bảo trì dễ dàng: Thiết kế theo chiều dọc cung cấp cho người vận hành khả năng tiếp cận phôi gia công và khu vực cắt rõ ràng, đơn giản hóa việc thiết lập, kiểm tra và bảo trì. Việc loại bỏ phoi cũng hiệu quả hơn vì trọng lực giúp hướng phoi về phía băng tải.

Thông số sản phẩm

dự án				đơn vị	VTC630	VTC650	VTC800	VTC860	VTC1000	VTC1000	VTC1500
Thông số kỹ thuật và thông số khả năng	Đường kính tiện tối đa trên giường			mm	630	650	800	860	1000	1000	1500
	Chiều cao cắt tối đa			mm	350	500	740	700	500	800	700
	Đường kính cắt tối đa			mm	500	500	600	800	900	900	1400
	Loại trục quay			trục chính điện	Trục quay cơ khí	Trục quay cơ khí	Trục quay cơ khí	Trục quay cơ khí	Trục quay cơ khí	Trục quay cơ khí
	Loại và ký hiệu đầu trục			A2-8	A2-8	A2-11	A2-11	A2-11	A2-15	A2-15
	Phạm vi tốc độ trục			r/phút	50~3200	50~2500	50~2000	50~1500	50~1500	50~800	50~400
	Mô men xoắn đầu ra tối đa của Trục quay			Hải lý	573/1230	549	1244	1245	912/1245	2000	5250
	Số bước tốc độ trục quay			KW	không có điểm	không có điểm	không có điểm	không có điểm	không có điểm	không có điểm	không có điểm
	Công suất đầu ra của động cơ chính (liên tục/30 phút)			KW	30	Ngày 20 tháng 15 năm 18.5	22/30	22/30	22/30	37/55	30/37
	Đường kính Chuck			inch	12"	12"	21"	21"	21"	24"	Φ1000(thiết bị bốn chấu điều hành theo cách thủ công)
	Tốc độ thông tin nhanh trục X.			m/phút	20	18	20	16	18	10	12
	Tốc độ hành trình nhanh trục Z			m/phút	20	18	20	16	18	12	10
	Di chuyển trục X.			mm	375	300	340	600(đầu cặp dao thẳng đứng)★/440(đầu cặp dao)	480	800	-1000~800
	Di chuyển trục Z			mm	530	520	740	720	520	850	700
	Loại bài đăng Công cụ			Máy trạm ngang 8 vị trí	Máy trạm ngang 8 vị trí	Máy trạm ngang 8 vị trí	Máy trạm 5 vị trí Dọc★/Máy trạm 8 vị trí ngang	Máy trạm ngang 8 vị trí	Máy trạm dọc 6 vị trí	Máy trạm ngang 8 vị trí
	Công cụ tiện ngoài			mm	25X25	25X25	32X32	32X32	32X32	32X32	32X32
	Đường kính thanh doa lỗ			mm	Φ40	Φ40	Φ50	Φ50	Φ50
	Khả năng tải trục quay tối đa			kg	500	350	500	600	600	800	1500
	Trọng lượng dụng cụ máy			kg	5500	6000	10000	10500	10000	15000	15000
	Công suất điện			KVA	85	40	50	50	50	73	60
	Kích thước dụng cụ máy (chiều dài × chiều rộng × chiều cao ×)			mm	1650X3900X2570	2260×1780×2880	2030X2600X3155	3400×2200×3300	2100X4200X3650	3940×2795×3671	2600X4500X4000
Chính xác	Mức độ chính xác khi xử lý			IT6~IT7	IT6~IT7	IT6~IT7	IT6~IT7	IT6~IT7	IT6~IT7	IT6~IT7
	Độ tròn phôi gia công			mm	0.005/TÍNH NĂNG	0.005/TÍNH NĂNG	0.005/TÍNH NĂNG	0.005/TÍNH NĂNG	0.007/TÍNH NĂNG
	Sự nhất quán của đường kính phôi gia công			mm	0.010/TÍNH NĂNG ĐẶT TRƯỚC 120×150	0.010/TÍNH NĂNG ĐẶT TRƯỚC 120×150	0.010/TÍNH NĂNG ĐẶT TRƯỚC 120×150	0.010/TÍNH NĂNG ĐẶT TRƯỚC 120×150	0.012/TÍNH NĂNG ĐẶT TRƯỚC 120×150
	Gia công phôi gia công phẳng			mm	BỘ ĐIỀU HỢP 0.015/7	BỘ ĐIỀU HỢP 0.015/7	BỘ ĐIỀU K. 0.02	BỘ ĐIỀU K. 0.02	BỘ ĐIỀU K. 0.03
	Gia công độ nhám bề mặt phôi gia công			Ra1.6μm	Ra1.6μm	Ra1.6μm	Ra1.6μm	Ra1.6μm
	độ chính xác của vị trí		Trục X.	mm	0.008	0.008	0.008	0.008	0.008	0.018	0.018
			Trục Z.	mm	0.008	0.008	0.01	0.01	0.01	0.02	0.02
			Trục C.	45	-	-	-	-	-	-
	Lặp lại độ chính xác của vị trí		Trục X.	mm	0.005	0.005	0.006	0.006	0.006	0.0075	0.0075
			Trục Z.	mm	0.005	0.005	0.006	0.006	0.006	0.015	0.015
			Trục C.	25	-	-	-	-	-	-

Hồ sơ công ty
Lợi thế của chúng ta

Đóng gói & vận chuyển
Dịch vụ sau bán hàng Dịch vụ hậu mãi là xương sống của máy móc, từ khi thiết bị của bạn được lắp đặt, chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong thời gian lắp đặt, cung cấp 24/7 phản ứng nhanh đối với bất kỳ vấn đề vận hành nào với các kỹ sư sẵn sàng khắc phục sự cố từ xa trong vòng 1 giờ hoặc đến hiện trường trong vòng 24 giờ cho nhu cầu khẩn cấp, Kèm theo kiểm tra bảo trì chủ động hàng quý (có trong bảo hành của bạn) để kiểm tra trục quay, hệ thống bôi trơn và phần mềm CNC, bắt kịp tình trạng ăn mòn tiềm ẩn trước khi phá vỡ sản xuất; chúng tôi lưu kho hơn 10,000 bộ phận chính hãng, đảm bảo tàu thay thế được vận chuyển trong vòng 48 giờ để giữ cho máy vận hành ở điều kiện cao điểm, trong khi đội ngũ của chúng tôi cung cấp đào tạo tại chỗ dành riêng cho người vận hành, từ các biện pháp kiểm soát cơ bản đến nâng cấp lập trình nâng cao và liền mạch cho các tính năng như làm mát áp suất cao, tất cả được hỗ trợ toàn bộ thời gian hoạt động kéo dài vượt quá thời gian bảo hành, với các gói dịch vụ minh bạch được thiết kế để duy trì thời gian hoạt động 98%+, vì độ tin cậy của dây CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

1: Sản phẩm chính của công ty bạn là gì?
Đ: Chúng tôi chuyên về tất cả các loại máy, chẳng hạn như CNC Lathe machine, Trung tâm gia công Dọc Máy phay CNC ,Máy khoan,Máy khoan quay hướng tâm, Máy cưa, Máy mài dao phay v.v...

2:bạn sử dụng loại điều khiển nào trên thiết bị?
A :Siemens,GSK ,Fanuc, v.v. bạn có thể chọn theo yêu cầu của mình.

3. Điều khoản thương mại của bạn là gì? A: FOB, CFR và CIF đều có thể chấp nhận được.

4: Làm thế nào để tôi có thể chọn được những máy phù hợp nhất?
Đ: Vui lòng cho tôi biết mô hình hoặc thông số bạn quan tâm, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn giá cả và chất lượng tốt nhất. Bạn cũng có thể gửi ảnh sản phẩm cho chúng tôi và chúng tôi sẽ chọn máy phù hợp nhất cho bạn.

5: Chúng tôi có nhận được bất kỳ cập nhật nào trong khi máy đang trong quá trình sản xuất không?
Đáp: Tất nhiên. Tiến trình của thiết bị sẽ được cập nhật thường xuyên và gửi đến bạn.