Gạch Silica chống axit hàng đầu - Gạch ceramic chống axit và chịu nhiệt

Giới thiệu

Gạch Silica chống axit hàng đầu - Gạch ceramic chống axit và chịu nhiệt là vật liệu xây lót chuyên dụng cho các khu vực thường xuyên tiếp xúc với axit, nhiệt độ thay đổi và môi trường ăn mòn. Sản phẩm có độ kháng axit 99,8%, độ hút nước thấp và khả năng chịu lực tốt, phù hợp với nhiều hạng mục trong ngành hóa chất, phân bón và sản xuất axit sulfuric.

Với nhiều hình dạng và kích thước như gạch tiêu chuẩn, gạch chữ nhật, gạch nêm và tấm ceramic, sản phẩm hỗ trợ thi công bể chống ăn mòn, tháp hấp thụ, tháp sấy, rãnh dẫn và sàn kháng axit.

Đặc điểm nổi bật

• Kháng axit đạt 99,8%, thích hợp cho các công trình công nghiệp tiếp xúc với hóa chất có tính axit.
• Độ hút nước chỉ 0,2%, giúp hạn chế chất lỏng thẩm thấu vào cấu trúc gạch.
• Cường độ uốn từ 58,8 MPa, đáp ứng yêu cầu sử dụng trong các hạng mục xây lót kỹ thuật.
• Cường độ nén từ 80 MPa, hỗ trợ duy trì độ bền khi chịu tải và áp lực trong quá trình vận hành.
• Chịu sốc nhiệt 100°C, không nứt sau một lần thử theo tiêu chuẩn GB/T8488-2001.
• Hàm lượng SiO2 69,8% kết hợp Al2O3 22,5%, tạo thành phần vật liệu phù hợp cho môi trường chống ăn mòn.
• Nhiều quy cách lựa chọn, gồm gạch tiêu chuẩn, gạch hẹp, gạch nêm ngang, gạch nêm đầu và tấm ceramic chống axit.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Giá trị
Tên sản phẩm	Gạch Silica chống axit hàng đầu - Gạch ceramic chống axit và chịu nhiệt
Mã SKU	DSC-2607-38893
Khối lượng thể tích	2,31–2,4 g/cm3; HG/T3210-1986
Độ hút nước	0,2%; GB/T8488-2001
Độ kháng axit	99,8%; GB/T8488-2001
Cường độ uốn	≥58,8 MPa; GB/T8488-2001
Cường độ nén	≥80 MPa; HG/T3210-1986
Khả năng chịu lạnh/nóng đột ngột	Chênh lệch nhiệt độ 100°C, không nứt sau 1 lần thử; GB/T8488-2001
Quy cách gạch	Gạch tiêu chuẩn: 230×113×65 Gạch chữ nhật: 113×113×65 Gạch nêm ngang: 230×113×56/65; 230×113×25/65 Gạch nêm đầu: 230×113×55/65; 230×113×25/65; 230×113×65/45 Gạch hẹp: 230×65×65 Nửa gạch hẹp: 113×65×65
Quy cách tấm ceramic chống axit	100×110×15; 150×150×15-30; 150×70×15-30; 100×100×10; 80×80×10; 50×50×10; 180×110×20-30
Thành phần hóa học	SiO2: 69,8%; Al2O3: 22,5%; K2O: 2,7%; Na2O: 0,95%; CaO: 0,82%; MgO: 0,12%; Fe2O3: 0,05%; IL: 0,54%

Ứng dụng

Gạch Silica chống axit hàng đầu - Gạch ceramic chống axit và chịu nhiệt được sử dụng làm lớp xây lót bảo vệ tại các khu vực có nguy cơ ăn mòn hóa học và thay đổi nhiệt độ trong môi trường công nghiệp.

• Lót tháp sấy tại nhà máy hóa chất, nhà máy phân bón và nhà máy axit sulfuric.
• Lót thiết bị phản ứng và tháp hấp thụ.
• Ốp lót bể chống ăn mòn, bể chứa hoặc khu vực xử lý hóa chất.
• Xây rãnh, mương và kênh dẫn trong dây chuyền công nghiệp.
• Lát sàn yêu cầu khả năng chống axit.

Hướng dẫn sử dụng & bảo quản

• Lựa chọn đúng hình dạng và quy cách gạch theo bản vẽ, vị trí lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật của công trình.
• Sử dụng vữa hoặc vật liệu liên kết chống axit tương thích với môi trường vận hành.
• Thi công trên bề mặt sạch, ổn định; kiểm soát khe mạch và độ phẳng theo yêu cầu thiết kế.
• Tránh va đập mạnh khi vận chuyển, bốc dỡ hoặc cắt gạch để hạn chế nứt vỡ.
• Bảo quản tại nơi khô ráo, xếp trên bề mặt bằng phẳng và che chắn trước khi thi công.

Câu hỏi thường gặp

Gạch có phù hợp để lát sàn nhà máy hóa chất không?

Có. Sản phẩm được thiết kế cho sàn chống axit, rãnh dẫn, bể chống ăn mòn và các hạng mục tại nhà máy hóa chất, phân bón hoặc axit sulfuric.

Sản phẩm có khả năng chịu thay đổi nhiệt độ không?

Có. Theo dữ liệu thử nghiệm, gạch chịu chênh lệch nhiệt độ 100°C và không nứt sau một lần thử theo GB/T8488-2001.

Nên chọn quy cách nào cho công trình?

Gạch Silica chống axit hàng đầu - Gạch ceramic chống axit và chịu nhiệt có nhiều quy cách. Việc lựa chọn cần căn cứ vào bản vẽ, hình dạng bề mặt, tải trọng và yêu cầu của từng vị trí xây lót.