F 6000t/D, 5000t/D, 3000t/D, 2500t/D, 1500t/D, và 600t/D Dây Chuyền Sản Xuất Xi Măng Khô Loại Mới

Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới

Mô tả dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới này là một loại quy trình chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy xi măng quy mô nhỏ, vừa và lớn. Lò nung trước sử dụng các lò nung bên ngoài. Có khả năng sử dụng nhiệt chất thải từ đầu vào lò nung đến bữa ăn thô phân hủy, dây này giúp tiết kiệm điện và nhiệt. Dây chuyền sản xuất đóng của động sản xuất giúp giảm ô nhiễm bụi bẩn xung quanh xuống dưới 50mg/Nm3. Ngoài ra, khả năng làm cho nhiệt của chất thải sử dụng làm cho nó khá hiệu quả về mặt chi phí cho người dùng.

Ở đây, thuộc Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, chúng tôi cung cấp dịch vụ một điểm đến cho bạn, bao gồm thiết kế, xây dựng, thiết bị phù hợp cung cấp, cài đặt và gỡ lỗi, dịch vụ kỹ thuật và hợp đồng tổng thể. Và chúng tôi đã hoàn thành thành công việc xây dựng dây chuyền sản xuất xi măng 6000t/d, 5000t/d, 3000t/d, 2500t/d, 1500t/d, và 600t/d..

Dòng sản xuất của dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
1. Nghiền và làm đồng đều trước:
Hầu hết các nguyên liệu thô như đá vôi, đất sét, đá sắt và than, nên nghiền trước khi đồng nhất. Đá vôi là vật liệu chính trong đường này và do kích thước hạt lớn và độ cứng cao, việc nghiền đá tốt đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền. Công nghệ xếp chồng và tái sử dụng đặc biệt đã được sử dụng trong quy trình làm đồng đều trước để nguyên liệu thô có thể được làm đồng đều tốt hơn chủ yếu.
2. Suất ăn thô chuẩn bị:
Vì công việc nghiền thực phẩm thô chiếm hơn 30% lực lượng lao động trong toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô, điều quan trọng là phải chọn thiết bị nghiền và quy trình công nghệ thích hợp để có thể thu được các sản phẩm chất lượng cao.
3. Làm đều bữa ăn thô:
Tính đồng nhất hóa suất ăn thô là yếu tố quan trọng để lớp trổ có độ nghiêng ổn định.
4. Làm nóng và phân hủy:
Bộ gia nhiệt sơ cấp được sử dụng để làm nóng sơ bộ cũng như bữa ăn thô phân hủy. Vì vậy chiều dài của lò nung xoay được rút ngắn hiệu quả. Và bữa ăn thô có thể trao đổi hoàn toàn nhiệt với khí nóng từ lò nung. Nhờ khả năng truyền nhiệt nhanh và hiệu quả cao, hiệu quả sản xuất và mức tiêu thụ nhiệt của dây chuyền sản xuất này được cải thiện đáng kể.
5. Nghiêng về độ cao:
Sau khi làm nóng và phân hủy trước, suất ăn thô sẽ được vôi hóa trong lò nung xoay, nơi sẽ phân hủy hơn nữa các-bô-nát được tạo ra. Trong khi đó, một loạt các phản ứng pha rắn sẽ diễn ra.
6. Xay xi măng:
Như quy trình cuối cùng, nghiền xi măng sẽ tiêu thụ rất nhiều điện. Và trong quá trình này, phải lấy xi măng hạt cỡ đặc biệt.
7. Đóng gói xi măng:
Có thể vận chuyển xi măng bằng khối lượng lớn hoặc trong túi.