Dw75CNC-2A-1s- Máy Bẻ Ống Tự Động Hoàn Toàn

DW75CNC-2A-1S- Máy rẽ nhánh ống đầy đủ tự động Mô tả Sản phẩm

TÔI. Tổng quan về hiệu suất máy
*kinh nghiệm phong phú trong công nghệ uốn ống và thiết kế và sản xuất khuôn tiên tiến.
*hệ thống điều khiển điện tử: Sử dụng bộ truyền động servo của Mitsubishi, động cơ servo, mô-đun định vị, CPU, v.v. từ Nhật bản, với hiệu suất cao và độ ổn định tuyệt vời
*CPU cực lớn của Mitsubishi có thể chứa 400 bộ trình soạn tệp,
*thiết bị có chức năng tự động phát hiện lỗi và lỗi, đồng thời hiển thị lỗi trên màn hình, giúp người vận hành dễ dàng loại bỏ chướng ngại vật
*Máy được trang bị hệ thống phun dầu tự động, có thể giảm ma sát của ống cong, cải thiện tuổi thọ của cần lõi và đảm bảo chất lượng của ống cong
*Điều khiển bằng bộ điều khiển có thể lập trình của Mitsubishi từ Nhật bản.
*Bộ điều khiển điện có thể có ba chức năng: Chạy chậm, thao tác đơn và tự động.
*việc áp dụng cấu trúc khối mạch tích hợp, hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao.
*được trang bị cơ chế cần lõi, có thể uốn cong hoặc không có lõi.
*được trang bị giới hạn an toàn và nút dừng khẩn cấp để đảm bảo sự an toàn cho người vận hành.
*việc thay khuôn có thể làm cong nhiều cấu hình khác nhau.
*các bộ phận kẹp và thanh lõi đều được trang bị bộ truyền động xilanh dầu riêng biệt. Khi tay cần uốn cong xoay, ống có thể đạt được độ cong và hình thành chính xác cao dưới các ràng buộc phổ biến của các bộ phận trên và các bộ phận của khuôn.

II. Giới thiệu sơ lược về cấu trúc máy
Thành phần cấu trúc của máy bao gồm bộ phận giường, bộ phận truyền động chính, bộ phận kẹp, bộ phận dẫn hướng, cơ chế cần lõi, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, bộ phận khuôn, bộ phận nạp và bộ phận góc.
1. Phần giường: Phần giường là cấu trúc được uốn cong và hàn, đóng vai trò là giá đỡ cho các bộ phận khác.
2. Bộ phận truyền động chính: Bộ phận truyền động chính bao gồm ba bộ phận: Trục chính, bánh sao và servo, có thể đạt được chuyển động gập và trả lại.
3. Bộ phận kẹp: Cấu trúc kẹp được dùng để kẹp ống, xoay cùng trục để xoay khuôn và khớp nối ống đồng thời.
4. Bộ phận dẫn hướng: Cơ cấu dẫn hướng đỡ phần thẳng của ống trong quá trình uốn cong và ống di chuyển về phía trước cùng với khuôn dẫn hướng trong quá trình uốn cong. Hoạt động kẹp của cấu trúc dẫn hướng kẹp được dẫn động bằng xy lanh thủy lực và có thể mở nắp Peephole bên để kiểm tra, bảo trì và điều chỉnh.
5. Bộ phận cần lõi: Cơ chế cần lõi nằm ở phía sau của giường và có thể điều chỉnh bán kính uốn cong yêu cầu của cần lõi thông qua hộp số trục xoắn. Có thể điều chỉnh hoạt động của cần lõi bằng cần lõi và xy lanh dầu, đồng thời điều chỉnh được tiến độ của cần lõi bằng cách điều chỉnh đai ốc. Giường được trang bị thiết bị đỡ cần lõi, thanh đỡ và các thành phần ống. Nếu phải uốn cong không lõi thì có thể tháo thanh lõi.
6. Hệ thống thủy lực: Các thành phần điều khiển của hệ thống thủy lực được nhập khẩu từ Đài Loan và hệ thống thủy lực sử dụng cấu trúc khối dẫn đường tích hợp. Đường ống thủy lực được làm từ ống thép liền mạch và ống áp suất cao được sử dụng tại các kết nối di chuyển. “U” - các đầu nối nhanh hình dạng cũng được sử dụng để ngăn rò rỉ hệ thống và cải thiện độ tin cậy của hệ thống thủy lực.
7. Hệ thống điện: Hệ thống điện được cấp nguồn bằng 50HZ, bộ cấp điện AC ba pha 380V và dây điều khiển được cung cấp bởi máy biến áp điều khiển 380/110V để điều khiển hoạt động của rơ-le, rơ-le trung gian và van điện từ. Các thành phần điện chính là các thương hiệu được nhập khẩu và đường dây điện chủ yếu được truyền động bởi động cơ không đồng bộ ba pha dòng y để truyền động hệ thống thủy lực. Các thành phần điều khiển chính là các bộ điều khiển chương trình vi tính và tất cả các tín hiệu nút điều khiển đến từ tủ điện áp cao.
8. Phần khuôn: Khuôn máy bao gồm khuôn uốn cong, ngàm di chuyển, khuôn áp lực, đầu lõi, v.v. bạn cũng có thể thêm các tấm chống nhăn và đầu lõi mềm theo nhu cầu của người dùng và ống uốn cong thực tế để cải thiện chất lượng ống cong vênh.
9. Bộ phận tiếp liệu: Sử dụng bộ truyền động servo của Mitsubishi đến từ Nhật bản, động cơ servo đẩy xe đẩy vật liệu với tiếp liệu chính xác, góc cong ăn chính xác và tự động phát hiện trục tiếp liệu để tránh va chạm với máy.
10. Phần góc: Sử dụng bộ truyền động servo và động cơ servo của Mitsubishi đến từ Nhật bản, phát hiện góc tự động, kẹp ổn định và an toàn
11. Bảo vệ an toàn: Máy này được trang bị các nút dừng khẩn cấp và giới hạn an toàn để đảm bảo sự an toàn cho người vận hành.

Thông số sản phẩm

Không	Tên		Đơn vị	Tham số	Ghi chú
1	Đường kính uốn cong tối đa		mm	Thép cacbon bán kính 5×75
2	Bán kính uốn tối đa		mm	350	Theo yêu cầu của khách hàng
3	Bán kính uốn cong tối thiểu		mm	Theo đường kính của ống
4	Chiều dài nạp tối đa		mm	3000	Theo yêu cầu của khách hàng
5	Phương pháp cho bú		Giao hàng trực tiếp Chụm lại	Tùy chọn
6	Góc uốn tối đa		Bằng	190
7	Sử dụng bộ điều khiển		PLC
8	Mỗi khớp nối ống có thể có một số lần uốn cong		MÁY TÍNH CÁ NHÂN	45	Theo yêu cầu của khách hàng
9	Tốc độ làm việc	Tốc độ uốn cong	Độ/giây	20	Có thể điều chỉnh
Tốc độ truyền bóng	Độ/giây	100	Có thể điều chỉnh
tốc độ bú	Độ/mm	300	Có thể điều chỉnh
10	Độ chính xác	Độ chính xác khi cho bú	mm	±0.1
Độ chính xác truyền ống	Bằng	±0.1
Độ chính xác khi uốn cong	Bằng	±0.15
11	Công suất của động cơ servo cho ăn		W	2000	Mitsubishi
12	Nguồn động cơ servo xoay		W	1000	Mitsubishi
13	Áp suất tối đa
14	Điều khiển hệ thống thủy lực		MPa	14	có thể điều chỉnh
15	Dung tích bình nhiên liệu		Van dẫn hướng từ
16	trọng lượng máy		- TÔI KHÔNG BIẾT	400
17	Kích thước máy		Kg	4000
19	Công suất của động cơ servo cho ăn		cm	5500*1350*1230

Ảnh chi tiết
Hồ sơ công ty Liaoning JinRong Machinery Import and Export Co.,LTD, nằm ở vùng đông bắc của thành phố công nghiệp thép lớn nhất, công ty có danh tiếng là “thủ đô thép của cộng hòa” - Anshan. Địa chỉ cụ thể là Qianshan West Road, Quận Tiexi, thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh. Trước tiên, chúng ta luôn tuân thủ khách hàng, với dịch vụ chân thành để gây ấn tượng với khách hàng, “trung thực và đáng tin cậy, khách hàng là trên hết” như nguyên tắc và về mặt sản phẩm và “hướng đến chất lượng, tiếp tục cải thiện” như là tiêu chuẩn thực hành của riêng họ, và cố gắng cung cấp cho khách hàng toàn bộ các dịch vụ chất lượng cùng một lúc, nhưng cũng khiến doanh nghiệp phát triển lâu dài. Các doanh nghiệp ngành công nghiệp sản xuất và xử lý thiết bị máy móc. Công ty chủ yếu là thiết bị dùng trong ngành luyện kim, nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, chạy thử, sản xuất thử nghiệm, dịch vụ một điểm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất thiết bị lăn, thiết bị đúc liên tục và thiết bị phụ cho các nhà máy thép. Dây thép, lam, dải, thép theo đoạn và các dịch vụ sản xuất thiết bị đường dây chuyền sản xuất thép dài khác, sản xuất và hợp đồng kỹ thuật. Kinh nghiệm đầy đủ về dịch vụ ký kết hợp đồng chung cho dây chuyền sản xuất thép. Có thể tùy chỉnh nhiều dây chuyền sản xuất lăn thép thành phẩm theo yêu cầu của người dùng, chẳng hạn như thanh tốc độ cao, dây dẫn tốc độ cao, vật liệu mặt cắt, thép H, thép dải, Thanh thông thường, dây điện thông thường, v.v. nó có thể cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi thiết bị, v.v. của tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất cho khách hàng, cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường nhanh hơn và tạo ra lợi ích kinh tế nhanh hơn.

Theo nhu cầu thực tế của người dùng, sản lượng hàng năm của dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể dao động từ hàng chục ngàn tấn đến hơn một triệu tấn; tốc độ lăn có thể dao động từ 5m / S (hoặc thậm chí thấp hơn) đến 105m / S; khả năng kiểm soát vận hành của thiết bị có thể từ vận hành phụ theo cách thủ công đến vận hành hoàn toàn tự động; tổng đầu tư của dự án có thể từ hàng triệu nhân dân tệ đến hơn 100 triệu nhân dân tệ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người dùng. Thiết bị tự động hóa công nghiệp. Trong ngành luyện kim, phân phối điện nhà máy, thiết kế điều khiển tự động hóa điện, thiết bị điện luyện kim bao gồm dây tốc độ cao, thanh, dải và thiết bị điều khiển tốc độ DC khác, hệ thống điều khiển tự động đúc liên tục, lò nung nổ và hệ thống điều khiển tự động bộ chuyển đổi, v.v.

Công ty đã thành lập nhiều dây chuyền sản xuất thép, đúc liên tục và chuyển động các dây chuyền sản xuất thanh tốc độ cao cho nhiều quốc gia và có kinh nghiệm phong phú trong việc ký kết các dây chuyền sản xuất thép. Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời, những sản phẩm đã được người dùng đánh giá cao. Công ty sản xuất và xử lý nhà máy có tính tempe 2-cao, nhà máy nguội lùi 4-cao, nhà máy nguội lùi 6-cao, 12 nhà máy cao, nhà máy 3-liên tục, nhà máy 4 liên tục, nhà máy 5-liên tục, Phay lăn nóng, dao phay tinh, máy ép tóc, đường dẫn dưa chua, v.v. tập trung vào việc sản xuất dao phay ngón và thép lạnh hạng nặng, dao phay cán nóng, dao phay thanh thép, dao phay thanh thép, Các dao phay mảnh, dao phay chùm tia H, các bánh xe liên tục, các bánh xe liên tục trên phiến và các bánh xe nhỏ liên tục, máy đúc liên tục hình chữ nhật, máy đúc liên tục hình dạng đặc biệt, máy đúc áp lực ngot, nhiều phần nhô ra lớn và hàn và nhiều bộ phận gia công khác nhau, các khuôn đúc lớn, và nhiều phụ kiện cơ khí khác nhau, cũng như sản xuất nhiều loại lò nấu khác nhau để nấu. Lò nung nổ, bộ chuyển đổi, lò nung tinh chế, lò nung tần số trung gian, lò sưởi hồ quang điện, Lò nung vòm chìm, lò nung nóng, thiết bị của chúng tôi từ nấu chảy đến đúc liên tục đến thép lăn, đúc liên tục và lăn, được trang bị hàng tá máy phay và doa lỗ CNC lớn, 5m*16m, 3,2m *16m máy phay khoang gantry CNC, trung tâm gia công trục đứng bốn trục, máy tiện đứng 6,3m, máy làm sở thích số 3,2 m và hơn 250 máy cắt bằng kim loại khác nhau, với 200t, 100t, 75t, 50t, 32t và các cần trục cầu khác. Kỹ thuật hàn và gia công đã trở thành một trong những cơ sở gia công với khả năng xử lý toàn diện mạnh mẽ. Thiết bị cơ khí của công ty và các dự án chìa khóa trao tay hàng đầu được nhiều khách hàng ưa chuộng hơn và được họ khen ngợi trên toàn thế giới.
Địa chỉ: :1-51-901-3041, sàn 9, cao ốc, thị trường mới nổi Qianyuan, Quận Tiexi, Thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh

Tổng số nhân viên		585
Tổng số quản lý		40
Tổng số nhân viên kỹ thuật		160
Tổng số nhân viên QC		15
Tổng số công nhân		310
Tổng số nhân viên khác		60
Người liên hệ	Tô tán	Vị trí	tổng thống